支撑拆除施工方法技术

本发明专利技术涉及一种支撑拆除施工方法，采用露天爆破的方法对工程的钢筋混凝土支撑进行拆除，爆破采用小药量、微差起爆的爆破方法，按照由下至上的顺序对多道支撑进行爆破，对每道支撑分一次爆破完成；并采用搭建全封闭防护棚的方法对飞石进行防护，并且针对一些特殊位置的建筑及设备加以保护性防护。本发明专利技术采用的支撑拆除施工方法能控制爆破振动，确保基坑结构及周围建筑物的安全；能控制支撑的破碎程度和破碎范围和控制飞石在基坑范围内；能控制爆破扬尘对环境的影响；能控制噪声，不扰民、少扰民；能确保爆破后钢格构柱、地下围护结构的安全；确保计划工期的顺利实现，确保爆破施工不影响总包方的整体建设进度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种工程的钢筋混凝土支撑的拆除方法，尤其是一种钢筋混凝土支撑采用爆破进行拆除的方法。
技术介绍
目前，工程的钢筋混凝土支撑拟采用爆破进行拆除，此次爆破支撑混凝土强度高，给爆破施工带来一定困难。需严格控制爆破振动的影响，以确保基坑周围建筑及其自身结构的安全。因此，依据爆破理论和近百个支撑的实践经验，需要如下的解决办法：(1)派遣公司最优秀的人员进行管理、设计、施工，派专人负责周围人员、单位的协调工作。(2)制定周密的爆破方案和爆破计划，确保工程质量和工期要求。(3)采用小药量、预裂切割、微差起爆的爆破技术，合理选择爆破参数，务必使支撑混凝土破碎均匀、“碎而不抛”。(4)按照保护要求，采取遮挡防护和保护性防护多重防护手段同时进行的防护方法,将飞石控制在基坑范围之内，确保周围人员、车辆的安全。(5)采取积极的防范措施，严格控制爆破的危害作用范围，将爆破地震波、冲击波、噪声等危害控制在允许范围内，并尽量降到最低。(6)爆前召集周边单位召开工作协调会，并张贴爆破告知，做好与周围人员、单位的协调工作。(7)派专职安全员来负责整个施工过程的安全工作，认真做好爆后检查工作，发现哑炮及时汇报，制定周密的销毁方案，确保安全。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种支撑拆除施工方法。本专利技术的技术方案是：一种支撑拆除施工方法，包括以下步骤：(一)制定爆破施工方案1)控制目标(1)控制爆破振动，确保基坑结构及周围建筑物的安全；(2)控制支撑的破碎程度和破碎范围，控制飞石在基坑范围内；(3)控制爆破扬尘对环境的影响；(4)控制噪声并尽可能减少，做到尽量不扰民、少扰民；爆破过程中噪声只持续2-3秒且不大于75分贝；(5)控制布孔位置、布孔方式和爆破参数，确保爆破后钢格构柱、地下围护结构的安全；(6)确保计划工期的顺利实现，确保爆破施工不影响总包方的整体建设进度；2)施工总体方案(1)采用露天爆破的方法对工程的钢筋混凝土支撑进行拆除，爆破采用小药量、微差起爆的爆破方法，按照由下至上的顺序对多道支撑进行爆破，对每道支撑分一次爆破完成；并采用搭建全封闭防护棚的方法对飞石进行防护，并且针对一些特殊位置的建筑及设备加以保护性防护。(二)爆破施工前准备工作1)申报手续、专家论证、爆破协调、施工机具进场、人员和机具安排；2)预埋管施工：在混凝土浇筑后，按设计要求的孔距、排距、深度，将纸管插入刚浇捣完毕的湿混凝土并固定；(三)爆破施工1)爆破前施工(1)进场完成接电、连管、施工定位、安全技术交底及生活安排；(2)支撑炮孔的清钻，对所布炮孔进行检查，验收，采用黄沙填堵炮孔；(3)防护设施：在换撑结构进入养护期后，可按设计要求搭设防护棚；2)爆破施工(1)火工品进场：采用的火工品为安全导爆管雷管、防水乳化炸药以及导爆管和四通器件；(2)爆破分工：将爆破工作分为装药组、接线组两部分；(3)总体装药：药包制作、入孔和堵塞；(4)网络联接：采用微差延时起爆方法，单次起爆量控制在3kg以内，任一局部按联系梁→主支撑顺序逐段安全解体；(5)爆破器材保护：对孔外延时雷管用胶布和橡皮套进行保护；(6)爆破警戒：各项爆破工作均以完工后，在起爆时间前半小时，进行场区内外的清场工作，将人员及车辆撤离到警戒距离以外的地方；(7)施爆组织：在各项技术施工和警戒工作完毕后，在预先规定的爆破时间进行起爆；(8)爆后排烟及检查：等到炮烟稀释到规定范围内，进行哑炮的检查工作，作好记录并选择安全的处理方法进行销毁；(9)解除警戒，爆后统计：对爆破参数进行收集和校对，对爆破效果进行分析，为后续爆破时参数的选取作好实际依据；(四)爆破后施工当爆后检查结束、解除警戒后，对每次爆后由于爆破介质的不均匀，有少量解体不完全的混凝土需进行人工打凿解体。所述对一些特殊位置的建筑及设备加以保护性防护，包括：(1)对钢立柱的保护1)在靠近钢立柱装药时减小单孔装药量；2)钢立柱内侧的炮孔不装药；3)将靠近钢立柱的单段齐爆药量控制在1公斤以内；4)钢立柱与其周边炮孔间距为100mm；5)对埋藏在混凝土中的钢立柱，采取以格构柱为中心，呈环形由外圈依次向中心起爆，保证格构柱四面受力均衡；同时由于爆破方向是向外的，减少对格构柱的影响；(2)对地下连续墙的保护1)在爆破时，为保证主体结构完好无损，通过控制爆破震动来实现：首先采用小药量爆破方法将围檩和支撑连接处炸开一个切口，然后再爆破内部支撑；2)围檩爆破时，将围檩外侧一层保护混凝土人工风镐剥离，露出箍筋，人工气割断箍筋，主筋失去了箍筋的牵拉，用少量的炸药纵向逐排延期起爆，具体方法如下：①严格控制一次齐爆药量，围檩最大齐爆药量不超过1Kg；②宽度方向布四至五排孔，逐排起爆，起爆顺序朝向基坑；③纵向分段，每次最大齐爆药量1kg；④斜向起爆，其爆破作用力的主要纵向分力指向未爆围檩，较小的切向力指向地下连续墙；⑤人工纵向剥开外角箍筋，割断箍筋；(3)对楼板及大底板的保护1)一次齐爆量的控制：支撑爆破时，一次齐爆药量控制在3kg以下，围檩控制在1kg以下，使爆破震动控制在3cm/s以内；2)确保准爆性：为防止断梁或大混凝土砸在楼板上，采取密孔小药量爆破原则，每个立方米混凝土确保有5～6个孔，使爆破块度控制在30cm以下，同时采用复式起爆网络，每个炮孔确保至少有两条回路相连，防止产生哑炮；(4)对楼梯口及电梯井的保护为防止爆破后大量混凝土块掉入电梯井和楼梯，爆破前对电梯井和楼梯口用废旧模板或竹笆遮蔽；(5)对周围建筑物的保护对基坑支撑进行爆破拆除时，将爆破震动控制在允许范围内。所述控制爆破振动，确保基坑结构及周围建筑物的安全：根据萨道夫斯基爆破振动计算公式：V＝KˊK(Q1/3/R)a式中V--振速(厘米/秒)；K—传递介质参数(100)；Kˊ—修正系数(25％)；Q—一次起爆药量(1公斤)；R—至爆破中心最近距离(米)α—衰减系数为2；为了确保振动不会对基坑结构、周围建筑物造成破坏，单段起爆药量控制在3kg。所述飞石的控制方法，包括(1)根据爆破理论和实践经验选择合理的用药系数，选择合理的爆破药量，使支撑做到“碎而不抛”；(2)严格执行防护方案，搭建全封闭防护棚；(3)严格控制炮孔的位置与深度；(4)采用微差延时起爆技术，严格控制单段起爆药量；(5)严格把握好装药关，确保爆破的质量和安全；(6)炮孔采用潮湿的黄沙堵塞，堵塞要求密实，同时还要严格控制堵塞长度，使炸药能量充分发挥，而且可以有效的避免爆炸能量外泄，产生冲炮。所述控制噪声的方法，包括：(1)选择合适的爆破时间；(2)精确计算装药量，避免多余能量向空中的发散，减少空压机噪声；(3)利用微差爆破技术，控制每段起爆药量，防止单段的爆破噪声过大；(4)保证炮孔的堵塞长度与堵塞质量，避免冲炮。所述控制爆破扬尘对环境的影响方法，包括(1)加强炸药的防水防潮，保证良好的堵塞，避免炸药产生不完全的爆炸反应；(2)支撑上方搭建全封闭防护棚，最上面一层再铺一层绿网，用以遮挡灰尘；(3)爆破后及时洒水降烟降尘。本专利技术的有益效果是：本专利技术采用的支撑拆除施工方法能控制爆破振动，确保基坑结构及周围建筑物的安全；能控制支撑的破碎程度和破碎范围和控制飞石在基坑范围内；能控制爆破扬尘对环境的影响；能控制噪声本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种支撑拆除施工方法，其特征在于，包括以下步骤：(一)制定爆破施工方案1)控制目标(1)控制爆破振动，确保基坑结构及周围建筑物的安全；(2)控制支撑的破碎程度和破碎范围，控制飞石在基坑范围内；(3)控制爆破扬尘对环境的影响；(4)控制噪声并尽可能减少，做到尽量不扰民、少扰民；爆破过程中噪声只持续2‑3秒且不大于75分贝；(5)控制布孔位置、布孔方式和爆破参数，确保爆破后钢格构柱、地下围护结构的安全；(6)确保计划工期的顺利实现，确保爆破施工不影响总包方的整体建设进度；2)施工总体方案(1)采用露天爆破的方法对工程的钢筋混凝土支撑进行拆除，爆破采用小药量、微差起爆的爆破方法，按照由下至上的顺序对多道支撑进行爆破，对每道支撑分一次爆破完成；并采用搭建全封闭防护棚的方法对飞石进行防护，并且针对一些特殊位置的建筑及设备加以保护性防护。(二)爆破施工前准备工作1)申报手续、专家论证、爆破协调、施工机具进场、人员和机具安排；2)预埋管施工：在混凝土浇筑后，按设计要求的孔距、排距、深度，将纸管插入刚浇捣完毕的湿混凝土并固定；(三)爆破施工1)爆破前施工(1)进场完成接电、连管、施工定位、安全技术交底及生活安排；(2)支撑炮孔的清钻，对所布炮孔进行检查，验收，采用黄沙填堵炮孔；(3)防护设施：在换撑结构进入养护期后，可按设计要求搭设防护棚；2)爆破施工(1)火工品进场：采用的火工品为安全导爆管雷管、防水乳化炸药以及导爆管和四通器件；(2)爆破分工：将爆破工作分为装药组、接线组两部分；(3)总体装药：药包制作、入孔和堵塞；(4)网络联接：采用微差延时起爆方法，单次起爆量控制在3kg以内，任一局部按联系梁→主支撑顺序逐段安全解体；(5)爆破器材保护：对孔外延时雷管用胶布和橡皮套进行保护；(6)爆破警戒：各项爆破工作均以完工后，在起爆时间前半小时，进行场区内外的清场工作，将人员及车辆撤离到警戒距离以外的地方；(7)施爆组织：在各项技术施工和警戒工作完毕后，在预先规定的爆破时间进行起爆；(8)爆后排烟及检查：等到炮烟稀释到规定范围内，进行哑炮的检查工作，作好记录并选择安全的处理方法进行销毁；(9)解除警戒，爆后统计：对爆破参数进行收集和校对，对爆破效果进行分析，为后续爆破时参数的选取作好实际依据；(四)爆破后施工当爆后检查结束、解除警戒后，对每次爆后由于爆破介质的不均匀，有少量解体不完全的混凝土需进行人工打凿解体。...

【技术特征摘要】
1.一种支撑拆除施工方法，其特征在于，包括以下步骤：(一)制定爆破施工方案1)控制目标(1)控制爆破振动，确保基坑结构及周围建筑物的安全；(2)控制支撑的破碎程度和破碎范围，控制飞石在基坑范围内；(3)控制爆破扬尘对环境的影响；(4)控制噪声并尽可能减少，做到尽量不扰民、少扰民；爆破过程中噪声只持续2-3秒且不大于75分贝；(5)控制布孔位置、布孔方式和爆破参数，确保爆破后钢格构柱、地下围护结构的安全；(6)确保计划工期的顺利实现，确保爆破施工不影响总包方的整体建设进度；2)施工总体方案(1)采用露天爆破的方法对工程的钢筋混凝土支撑进行拆除，爆破采用小药量、微差起爆的爆破方法，按照由下至上的顺序对多道支撑进行爆破，对每道支撑分一次爆破完成；并采用搭建全封闭防护棚的方法对飞石进行防护，并且针对一些特殊位置的建筑及设备加以保护性防护。(二)爆破施工前准备工作1)申报手续、专家论证、爆破协调、施工机具进场、人员和机具安排；2)预埋管施工：在混凝土浇筑后，按设计要求的孔距、排距、深度，将纸管插入刚浇捣完毕的湿混凝土并固定；(三)爆破施工1)爆破前施工(1)进场完成接电、连管、施工定位、安全技术交底及生活安排；(2)支撑炮孔的清钻，对所布炮孔进行检查，验收，采用黄沙填堵炮孔；(3)防护设施：在换撑结构进入养护期后，可按设计要求搭设防护棚；2)爆破施工(1)火工品进场：采用的火工品为安全导爆管雷管、防水乳化炸药以及导爆管和四通器件；(2)爆破分工：将爆破工作分为装药组、接线组两部分；(3)总体装药：药包制作、入孔和堵塞；(4)网络联接：采用微差延时起爆方法，单次起爆量控制在3kg以内，任一局部按联系梁→主支撑顺序逐段安全解体；(5)爆破器材保护：对孔外延时雷管用胶布和橡皮套进行保护；(6)爆破警戒：各项爆破工作均以完工后，在起爆时间前半小时，进行场区内外的清场工作，将人员及车辆撤离到警戒距离以外的地方；(7)施爆组织：在各项技术施工和警戒工作完毕后，在预先规定的爆破时间进行起爆；(8)爆后排烟及检查：等到炮烟稀释到规定范围内，进行哑炮的检查工作，作好记录并选择安全的处理方法进行销毁；(9)解除警戒，爆后统计：对爆破参数进行收集和校对，对爆破效果进行分析，为后续爆破时参数的选取作好实际依据；(四)爆破后施工当爆后检查结束、解除警戒后，对每次爆后由于爆破介质的不均匀，有少量解体不完全的混凝土需进行人工打凿解体。2.根据权利要求1所述的所述支撑拆除施工方法，其特征在于：所述对一些特殊位置的建筑及设备加以保护性防护，包括：(1)对钢立柱的保护1)在靠近钢立柱装药时减小单孔装药量；2)钢立柱内侧的炮孔不装药；3)将靠近钢立柱的单段齐爆药量控制在1公斤以内；4)钢立柱与其周边炮孔间距为100mm；5)对埋藏在混凝土中的钢立柱，采取以格构柱为中心，呈环形由外圈依次向中心起爆，保证格构柱四面受力均衡；同时由于爆破方向是向外的，减少对格构柱的影响；(2)对地下连续墙的保护1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚军，姚思琦，赵亚，汪立焕，
申请(专利权)人：龙元建设集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31