一种柱塞泵的冲洗系统及冲洗方法技术方案

本发明专利技术提供了一种柱塞泵的冲洗系统及冲洗方法，所述冲洗系统与柱塞泵连接，所述冲洗系统包括：储油装置、循环泵、油处理装置以及用以在它们之间连接的管路和阀门；储油装置，用于储存油；循环泵，用于输送所述储油装置内的油；油处理装置，用于处理来自储油装置的油，并与柱塞泵连接，以使处理后的油进入柱塞泵。本发明专利技术改良了柱塞泵前轴承和轴封的润滑工况，最终提高了柱塞泵的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及柱塞泵
，特别涉及一种柱塞泵的冲洗系统及冲洗方法。
技术介绍
在热连轧液压系统中，其动力源多选用PV型恒压变量柱塞泵，随着生产节奏的加快，柱塞泵的使用寿命出现缩减，其中，在拆检下线的柱塞泵中，大部分柱塞泵除轴封损坏、轴承损伤外，还不同程度的伴有柱塞与滑靴磨损、损坏等现象，鉴于柱塞泵在液压系统中的重要性，对于一条生产线来讲，其使用寿命的长短直接影响到日常的生产费用和系统的正常运行，故需要找到措施或方法去改善柱塞泵的运行工况。
技术实现思路
针对现有技术中的上述问题，本专利技术的主要目的在于提供一种柱塞泵的冲洗系统及冲洗方法，用以改良柱塞泵前轴承和轴封的润滑工况，最终提高柱塞泵的使用寿命。为了达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种柱塞泵的冲洗系统，与柱塞泵连接，所述冲洗系统包括：储油装置、循环泵、油处理装置以及用以在它们之间连接的管路和阀门；储油装置，用于储存油；循环泵，与所述储油装置连接，用于输送所述储油装置内的油；油处理装置，位于所述储油装置和柱塞泵之间，所述油处理装置获得来自储油装置的油，并将处理过的油输入所述柱塞泵。作为进一步的优选，所述油处理装置包括过滤装置。作为进一步的优选，所述油处理装置包括过滤装置及冷却装置，所述冷却装置设置在所述过滤装置与柱塞泵之间。作为进一步的优选，还包括冲洗管路，所述冲洗系统与柱塞泵之间通过冲洗管路连接，所述冲洗管路到储油装置之间还设置有单向阀和管路，用来使处理后的油部分回流入储油装置中。作为进一步的优选，所述冲洗管路与柱塞泵之间设置有节流阀，用于调节进入柱塞泵内的冲洗油液流量。作为进一步的优选，所述冲洗管路同时与多个并联的柱塞泵连接，以同时对多个柱塞泵冲洗。作为进一步的优选，所述冲洗管路与柱塞泵的冲洗油口连接。作为进一步的优选，所述冲洗管路包括主管路以及分别与各个柱塞泵连接的分管路。作为进一步的优选，所述柱塞泵还设置有泄油口及泄油管路，所述泄油管路与储油装置连接，用于将冲洗过柱塞泵的油返回至储油装置中再经过循环处理。作为进一步的优选，所述储油装置与循环泵之间设置有蝶阀，所述循环泵与油处理装置之间设置有单向阀和蝶阀。一种柱塞泵冲洗系统的冲洗方法，包括如下步骤：启动循环泵，储油装置中的油被压入循环泵，油通过循环泵泵出，流经油处理装置，经过处理后的部分油返回储油装置，实现循环处理；经过处理后的另一部分油进入柱塞泵；冲洗过柱塞泵后的油回到储油装置，再次循环处理后待用。作为进一步的优选，所述油处理包括油的过滤或者油的过滤及冷却。本专利技术的有益效果是：(1)本专利技术增加了与柱塞泵连接的冲洗系统，用于柱塞泵的冲洗，冲洗系统中的油液经处理后，再进入柱塞泵，冲洗油液充分润滑以改良柱塞泵前轴承和轴封的工况。(2)所述油处理包括油的过滤，油过滤清洁后再进入柱塞泵内部。(3)所述油处理还包括油的冷却，将过滤后的油冷却成为低温的清洁油，然后进入柱塞泵，低温的清洁冲洗油液带走柱塞泵体内部的热量以降低泵体温度。当柱塞泵处于小排量或者零排量长期运行时，由于通过柱塞泵的油液很少甚至没有油液通过，柱塞泵内部摩擦副产生的热量无法带走，导致泵体温度升高，例如有时高达65-70℃，本申请应用后，只要循环泵运转，每台柱塞泵的冲洗管路就可以通过适量的冲洗油液，实现了柱塞泵的在线冲洗。现场实际应用中，柱塞泵的泵体温度可降低约10-15℃，柱塞泵寿命平均提高近30％。(4)所述冲洗管路到储油装置之间还设置有单向阀和管路，用来使经过处理后的油一部分回流入储油装置中，另一部分油液通过单向阀形成的背压进入柱塞泵冲洗管路。(5)所述冲洗管路可同时与多个并联的柱塞泵连接，以同时对多个柱塞泵冲洗，每台柱塞泵的分管路可以通过调节节流阀的开口度适时调节冲洗油的流量，即可以根据每台柱塞泵的工况不同去分别调节冲洗油液的用量需求。(6)所述柱塞泵还设置有泄油口及泄油管路，所述泄油管路与储油装置连接，用于将冲洗过柱塞泵内的油返回至储油装置中再经过循环处理。实现了柱塞泵的在线冲洗。附图说明图1为本申请实施例柱塞泵冲洗系统的结构示意图。附图中的标记说明如下：1-第一柱塞泵；2-第二柱塞泵；3-第一蝶阀；4-第二蝶阀；5-第一节流阀；6-第二节流阀；7-冷却器；8-过滤器；9-第三蝶阀；10-第一单向阀；11-第二单向阀；12-循环泵；13-第四蝶阀；14-油箱；T-管路；U1、U2-冲洗管路(分管路)；L1、L2-泄漏管路。具体实施方式本专利技术通过提供一种柱塞泵的冲洗系统及冲洗方法，改良了柱塞泵前轴承和轴封的润滑工况，最终提高了柱塞泵的使用寿命。为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案做详细的说明。本申请实施例柱塞泵的冲洗系统，与柱塞泵连接，所述冲洗系统包括：储油装置、循环泵、油处理装置以及用以在它们之间连接的管路和阀门；储油装置，用于储存油；循环泵，用于输送所述储油装置里的油；油处理装置，用于处理来自储油装置的油，并与柱塞泵连接，以使处理后的油进入柱塞泵。所述油处理装置为过滤装置，用于过滤油。所述油处理装置还可为过滤装置及冷却装置，所述冷却装置设置在所述过滤装置与柱塞泵之间，用于过滤后的油在进入柱塞泵之前将油冷却。本申请实施例过滤装置和/或冷却装置也可设置为并联的多台，用以损坏时替换，或以提高工作效率为目的。还包括冲洗管路，所述冲洗系统与柱塞泵之间通过冲洗管路连接，所述冲洗管路到储油装置之间还设置有单向阀和管路，用来使处理后的油部分回流入储油装置中，实现储油装置中的油的循环处理。所述冲洗管路与柱塞泵之间设置有节流阀，用于调节进入柱塞泵内的冲洗油液流量。所述冲洗管路可同时与多个并联的柱塞泵连接，以同时对多个柱塞泵冲洗。所述冲洗管路与柱塞泵的冲洗油口连接。所述冲洗管路包括主管路以及分别与各个柱塞泵连接的分管路。所述柱塞泵还设置有泄油口及泄油管路，所述泄油管路与储油装置连接，用于将冲洗过柱塞泵内的油返回至储油装置中再经过循环处理。所述储油装置与循环泵之间设置有蝶阀，所述循环泵与油处理装置之间设置有单向阀和蝶阀。本申请实施例柱塞泵冲洗系统的冲洗方法，包括如下步骤：启动循环泵，储油装置中的油被压入循环泵，油通过循环泵泵出，流经油处理装置，经过处理后的部分油返回储油装置，实现循环处理；经过处理后的另一部分油进入柱塞泵；通过柱塞泵后的油回到储油装置，再次循环处理后待用。所述油处理包括油的过滤或者油的过滤及冷却。实施例1如图1所示，本申请实施例1提供的PV型柱塞泵的在线冲洗系统，包括三部分回路：循环油液回路、第一冲洗油液回路和第二冲洗油液回路。其中，循环油液回路包括：油箱14(即储油装置)、第四蝶阀13、循环泵12、第一单向阀10、第三蝶阀9、过滤器8(即过滤装置)、冷却器7(即冷却装置)和第二单向阀11。油箱14、第四蝶阀13、循环泵12、第一单向阀10、第三蝶阀9、过滤器8、冷却器7和第二单向阀11通过液压油管依次连接。第一冲洗油液回路包括：油箱14、第四蝶阀13、循环泵12、第一单向阀10、第三蝶阀9、过滤器8、冷却器7、第二节流阀6和第一柱塞泵1。油箱14、第四蝶阀13、循环泵12、第一单向阀10、第三蝶阀9、过滤器8、冷却器7、第二节流阀6和第一柱塞泵1通过液压油管依次连接。第二冲洗本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种柱塞泵的冲洗系统，其特征在于：所述冲洗系统与柱塞泵连接，所述冲洗系统包括：储油装置、循环泵、油处理装置；储油装置，用于储存油；循环泵，与储油装置连接，用于输送所述储油装置内的油；油处理装置，位于所述储油装置和柱塞泵之间，所述油处理装置获得来自储油装置的油，并将处理过的油输入所述柱塞泵。

【技术特征摘要】
1.一种柱塞泵的冲洗系统，其特征在于：所述冲洗系统与柱塞泵连接，所述冲洗系统包括：储油装置、循环泵、油处理装置；储油装置，用于储存油；循环泵，与储油装置连接，用于输送所述储油装置内的油；油处理装置，位于所述储油装置和柱塞泵之间，所述油处理装置获得来自储油装置的油，并将处理过的油输入所述柱塞泵。2.根据权利要求1所述的柱塞泵的冲洗系统，其特征在于：所述油处理装置包括过滤装置。3.根据权利要求1所述的柱塞泵的冲洗系统，其特征在于：所述油处理装置包括过滤装置及冷却装置，所述冷却装置设置在所述过滤装置与柱塞泵之间。4.根据权利要求1所述的柱塞泵的冲洗系统，其特征在于：所述冲洗系统还包括冲洗管路，所述冲洗系统与柱塞泵之间通过冲洗管路连接，所述冲洗管路到储油装置之间还设置有单向阀和管路，用于将处理后的油部分回流入储油装置中。5.根据权利要求4所述的柱塞泵的冲洗系统，其特征在于：所述冲洗管路与柱塞泵之间设置有节流阀，用...

【专利技术属性】
技术研发人员：万飞，梁韬，李小宽，侯振元，李鹏来，张明生，
申请(专利权)人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司，
类型：发明
国别省市：河北;13