一种精铸件蜡模制作方法技术

技术编号:13982286 阅读:126 留言:0更新日期:2016-11-12 14:54
本发明专利技术公开一种精铸件蜡模制作方法,包括以下步骤:蜡料配比,制作蜡膏,注蜡,取模。用本发明专利技术的方法制作蜡模,能使蜡模质量达到很大的提高,节约了人力和物力,提高了利用价值。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于铝合金压铸工艺
,特别涉及一种精铸件蜡模制作方法。
技术介绍
目前,金属铸造工艺中,蜡模的制作非常重要,但是在制作过程中往往存在不同程度的缺陷,能很好的解决该问题则使铸件的质量能得到很大的提高。
技术实现思路
为了解决铸造中蜡模质量出现很多的问题,本专利技术提供一种精铸件蜡模制作方法。本专利技术的技术方案是:一种精铸件蜡模制作方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)蜡料配比:石蜡重量百分比10%-50%,硬脂酸重量百分比10%-50%;(2)将上述步骤中配好的液蜡和蜡屑送到搅拌蜡缸内搅拌,使蜡膏搅拌充分并均匀、无气,得到合乎要求的蜡膏,搅拌时始终沿同一方向搅拌,搅拌速度为30cm/s,搅拌过程中加热温度为30-40℃;(3)压蜡缸循环水温度为50-55℃,压蜡压力3-6Kg;(4)注蜡时保压时间1-2小时,注满蜡的模具放置于模型冷却池中冷却,当冷却池水温度升高后可用冰块降温;(5)取模;所述步骤(5)中取出的蜡模完全冷却后,先吹干蜡模上的蜡屑和水分,然后用小刀修整去掉蜡模上的飞边和分型线,在用砂纸打磨残留的飞边和分型线的痕迹,最后再次吹干净蜡模上的蜡屑和水份,分类整齐地摆放到蜡模架上。进一步地,所述步骤(2)中如果蜡膏太稀,可再加适量的蜡屑,如果太稠,可加入少量蜡液,继续搅拌,如果蜡膏粗,可延长搅拌时间,直至拌出合乎要求的蜡膏为止。进一步地,所述步骤(4)中浇注完成后,取下注蜡枪时要及时封堵注蜡嘴,以防蜡膏倒流造蜡模缺陷。本专利技术的有益效果:用本专利技术的方法制作蜡模,能使蜡模质量达到很大的提高,节约了人力和物力,提高了利用价值。具体实施方式对本专利技术提供的实施方式作进一步详细的说明:一种精铸件蜡模制作方法,包括以下步骤:(1)蜡料配比:石蜡重量百分比10%-50%,硬脂酸重量百分比10%-50%;(2)将上述步骤中配好的液蜡和蜡屑送到搅拌蜡缸内搅拌,使蜡膏搅拌充分并均匀、无气,得到合乎要求的蜡膏,搅拌时始终沿同一方向搅拌,搅拌速度为30cm/s,搅拌过程中加热温度为30-40℃;(3)压蜡缸循环水温度为50-55℃,压蜡压力3-6Kg;(4)注蜡时保压时间1-2小时,注满蜡的模具放置于模型冷却池中冷却,当冷却池水温度升高后可用冰块降温;(5)取模;所述步骤(5)中取出的蜡模完全冷却后,先吹干蜡模上的蜡屑和水分,然后用小刀修整去掉蜡模上的飞边和分型线,在用砂纸打磨残留的飞边和分型线的痕迹,最后再次吹干净蜡模上的蜡屑和水份,分类整齐地摆放到蜡模架上。所述步骤(2)中如果蜡膏太稀,可再加适量的蜡屑,如果太稠,可加入少量蜡液,继续搅拌,如果蜡膏粗,可延长搅拌时间,直至拌出合乎要求的蜡膏为止。所述步骤(4)中浇注完成后,取下注蜡枪时要及时封堵注蜡嘴,以防蜡膏倒流造蜡模缺陷。在此说明书中,本专利技术已参照其特定的实施例作了描述。但是,很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本专利技术的精神和范围。因此,说明书应被认为是说明性的而非限制性的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精铸件蜡模制作方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)蜡料配比:石蜡重量百分比10%‑50%,硬脂酸重量百分比10%‑50%;(2)将上述步骤中配好的液蜡和蜡屑送到搅拌蜡缸内搅拌,使蜡膏搅拌充分并均匀、无气,得到合乎要求的蜡膏,搅拌时始终沿同一方向搅拌,搅拌速度为30cm/s,搅拌过程中加热温度为30‑40℃;(3)压蜡缸循环水温度为50‑55℃,压蜡压力3‑6Kg;(4)注蜡时保压时间1‑2小时,注满蜡的模具放置于模型冷却池中冷却,当冷却池水温度升高后可用冰块降温;(5)取模;所述步骤(5)中取出的蜡模完全冷却后,先吹干蜡模上的蜡屑和水分,然后用小刀修整去掉蜡模上的飞边和分型线,在用砂纸打磨残留的飞边和分型线的痕迹,最后再次吹干净蜡模上的蜡屑和水份,分类整齐地摆放到蜡模架上。

【技术特征摘要】
1.一种精铸件蜡模制作方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)蜡料配比:石蜡重量百分比10%-50%,硬脂酸重量百分比10%-50%;(2)将上述步骤中配好的液蜡和蜡屑送到搅拌蜡缸内搅拌,使蜡膏搅拌充分并均匀、无气,得到合乎要求的蜡膏,搅拌时始终沿同一方向搅拌,搅拌速度为30cm/s,搅拌过程中加热温度为30-40℃;(3)压蜡缸循环水温度为50-55℃,压蜡压力3-6Kg;(4)注蜡时保压时间1-2小时,注满蜡的模具放置于模型冷却池中冷却,当冷却池水温度升高后可用冰块降温;(5)取模;所述步骤(5)中取出的...

【专利技术属性】
技术研发人员:何拥军
申请(专利权)人:柳州金特新型耐磨材料股份有限公司
类型:发明
国别省市:广西;45

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