生物质热解气的气固分离系统技术方案

本发明专利技术涉及生物质热解液化技术领域，具体涉及一种生物质热解气的气固分离系统，包括旋风分离器，旋风分离器连接热解气净化器，热解气净化器设有保温层，热解气净化器分别设有热烟气入口、热烟气出口，热烟气入口、热烟气出口与保温层连接，保温层内设有多层挡板。本发明专利技术中，在热解气冷却前，对热解气中的微小颗粒炭进行有效分离，净化分离后再对热解气冷凝液化，提高了生物油品质。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及生物质热解液化
，具体涉及一种生物质热解气的气固分离系统。
技术介绍
目前生物质热解液化技术是指在中等热解温度(大约500℃)，较高的升温速率下，实现生物质的快速热解，热解气与碳粉通过旋风分离器进行分离，进入冷凝器，经过淬冷形成生物油。由于目前一般采用旋风分离器分离热解气中的碳粉，但仅对10μm以下的碳颗粒有效，仍有大量微小碳颗粒混于热解气中，造成了冷凝后生物油流动性差、无法直接使用、深加工困难等问题。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供一种可实现生物质热解气净化，并且保证热解气不发生冷凝的生物质热解气的气固分离系统。本专利技术采用如下技术方案：一种生物质热解气的气固分离系统，包括旋风分离器，旋风分离器首先进行一级净化处理，旋风分离器连接热解气净化器，热解气净化器对微小颗粒进行处理。热解气净化器设有保温层，防止因温度过低造成热解气冷凝，热解气净化器分别设有热烟气入口、热烟气出口，热烟气入口、热烟气出口与保温层连接，保温层内设有多层挡板，挡板可增加热烟气滞留时间，提高能量利用效率。所述热解气净化器内设有多组滤网和与滤网对应设置的多孔喷管，多孔喷管连接贫氧发生器，通过滤网对微小颗粒碳粉进行过滤，多孔喷管内采用惰性气体间接喷吹的方式去除吸附在滤网上的碳粉。所述多孔喷管与贫氧发生器之间设有压缩机、脉冲电磁阀，压缩机可增大气体压力，优化喷吹效果。所述热解气净化器下部一侧连接旋风分离器，底部设有闭风器，闭风器防止外部气体进入热解气净化器内。所述热解气净化器设有检修口，方便对设备进行维修。本专利技术的优点及有益效果为：本专利技术中，热解气通过旋风分离器分离后，含有相当数量碳颗粒的热解气进入热解气净化器后，在热解气冷却前，对热解气中的微小颗粒炭进行有效分离，净化分离后再对热解气冷凝液化，提高了生物油品质。本专利技术系统整体结构紧凑简单，成本低廉，运行稳定性好，适合放大推广使用。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。其中，1-旋风分离器；2-热解气净化器；3-保温层；4-挡板；5-贫氧发生器；6-压缩机；7-脉冲电磁阀；8-热烟气出口；9-多孔喷管；10-不锈钢滤网；11-检修口；12-热烟气入口；13-闭风器，14-热解气冷凝器，15-气溶胶捕集器。具体实施方式如图1所示，一种生物质热解气的气固分离系统，气固分离系统设有旋风分离器1、热解气净化器2，热解气净化器2内设有保温层3，热烟气从热烟气入口12进入热解气净化器保温层3，从上方热烟气出口8排出，保温层3内部增设多层挡板4。热解气净化器2内部设有不锈钢滤网10、多孔喷管9，底部设有闭风器13，多孔喷管9连接外部贫氧发生器5、压缩机6、脉冲电磁阀7。所述热解气净化器2同时设有检修口11，方便对设备进行维修。使用时，热解气经一级旋风分离器1分离，进入热解气净化器2，通过上方不锈钢滤网10，进行二级过滤，同时在净化器外层设有保温层3，采用不可冷凝气体燃烧产生的热烟气对热解气净化器2进行保温，防止热解气发生冷凝或二次裂解反应。采用贫氧发生器5、压缩机6、脉冲电磁阀7、多孔喷管9相组合，对粘附在不锈钢滤网10上的碳粉进行间歇式喷吹分离。干净的热解气进入后续热解气冷凝器14进行液化处理，之后含有部分气溶胶的不可冷凝气体进入气溶胶捕集器15，实现气溶胶捕集净化不可冷凝气体的目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物质热解气的气固分离系统，其特征是，包括旋风分离器，旋风分离器连接热解气净化器，热解气净化器设有保温层，热解气净化器分别设有热烟气入口、热烟气出口，热烟气入口、热烟气出口与保温层连接，保温层内设有多层挡板。

【技术特征摘要】
1.一种生物质热解气的气固分离系统，其特征是，包括旋风分离器，旋风分离器连接热解气净化器，热解气净化器设有保温层，热解气净化器分别设有热烟气入口、热烟气出口，热烟气入口、热烟气出口与保温层连接，保温层内设有多层挡板。2.根据权利要求1所述的生物质热解气的气固分离系统，其特征是，所述热解气净化器内设有多组滤网和与滤网对应设置的多孔喷管，多孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：易维明，李志合，蔡红珍，李永军，李宁，
申请(专利权)人：山东理工大学，
类型：发明
国别省市：山东;37