本发明专利技术涉及的一种钢丝绳绕制装置，其特征在于它包括机架，所述机架的左右侧分别设置有主动轮（5.1）以及从动轮（5.2），机架的高度与主动轮（5.1）以及从动轮（5.2）的顶部高度一致，机架上设置有限位台阶，机架上设置横向布置的C型支架（4），C型支架（4）的开口朝上，有一根传动绳（6）套设于主动轮（5.1）以及从动轮（5.2）上，传动绳（6）穿过C型支架，并且保持传动绳处于张紧状态。本发明专利技术钢丝绳绕制装置具有用于纤维带索具生产提高生产效率和生产质量的优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种纤维带索具生产的钢丝绳绕制装置。
技术介绍
根据国内外市场调研，纤维带索具产品具有一定的市场空间。其关键技术在于：纤维带长度的定长剪切、工字口开口状态的控制和钢绳绕制技术。如完全采用人工制作，消耗时间很长，每条纤维带索具制作时间大约需要30分钟，且成品表面过于褶皱。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足，提供一种提高生产效率和生产质量的用于纤维带索具生产的钢丝绳绕制装置及其使用方法。本专利技术的目的是这样实现的：一种钢丝绳绕制装置，其特征在于它包括机架，所述机架的左右侧分别设置有主动轮以及从动轮，机架的高度与主动轮以及从动轮的顶部高度一致，机架上设置有限位台阶，机架上设置横向布置的C型支架，C型支架的开口朝上，有一根传动绳套设于主动轮以及从动轮上，传动绳穿过C型支架，并且保持传动绳处于张紧状态。传动绳包括传动绳本体以及分别连接于传动绳本体两端的两个第一连接件，两个第一连接件之间通过第二连接件连接，第二连接件的中部设置有穿绳孔。其中第一连接件与第二连接件采用凹槽与凸块配合连接。一种钢丝绳绕制装置的使用方法，其特征在于将钢丝绳的头端固定于将钢丝绳的头端与传动绳固定连接，预设好绕制米数，启动钢丝绳绕制装置，电动机带动主动轮作为动力输出带动传动绳，从而使得钢丝绳进行绕圈，当传动绳绕满一定圈数，即钢丝绳绕满一定米数时钢丝绳绕制装置停止，等钢丝绳绕制完成后将尾端剪断，并且将钢丝绳头端从传动绳上取下，然后将钢丝绳头尾两端固定，移除C型支架即可。将钢丝绳的头端穿入穿绳孔中并打结，使得钢丝绳与传动绳固定连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术钢丝绳绕制装置具有用于纤维带索具生产提高生产效率和生产质量的优点。附图说明图1为本专利技术的纤维带索具的结构示意图。图2为熔断机的结构示意图。图3为断料后的纤维带结构示意图。图4为工字开口工装的结构示意图。图5为工字开口加工完成后的纤维带结构示意图。图6为帆布、纤维带、商标缝合于一体的结构示意图。图7为C型支架的结构示意图。图8为传动绳的结构示意图。图9为传动绳套设于钢丝绳绕制装置后的结构示意图。图10为传动绳上固定钢丝绳的结构示意图。图11为绕制完成后的钢丝绳与纤维带的结构示意图。图12为纤维带在绕制后的钢丝绳外捋平整时结构示意图。其中：纤维带索具1、钢丝绳1.1、商标1.2、纤维带1.3、帆布1.4熔断机2、基座2.1、第一支架2.2、第二支架2.3、加热刀片2.4工字开口工装3、底座3.1、模架3.2、工字模3.3、竖向支架3.4、扳手板3.5、纤维带定位凸块3.6C型支架4钢丝绳绕制装置5、主动轮5.1、从动轮5.2传动绳6、传动绳本体6.1、第一连接件6.2、第二连接件6.3、穿绳孔6.4。具体实施方式参见图1，本专利技术涉及的一种纤维带索具，它包括内部绕制成多圈的钢丝绳1.1，钢丝绳1.1的两个自由端通过铝套固定，绕制成多圈的钢丝绳1.1的外表面包覆一圈纤维带1.3，纤维带1.3上开设有工字型开口，工字型开口处的纤维带1.3上设置有通过刺毛皮可相互粘贴的帆布1.4，帆布1.4粘贴后可遮蔽工字型开口，帆布1.4内侧缝制有商标1.2。一种纤维带索具的生产方法：步骤一、纤维带根据尺寸需要进行断料。根据成品长度，确定纤维带断料长度（包括搭接部分），纤维带断料长度L=产品周长+85mm，用图2所示熔断机2进行断料，可保证纤维带口不产生散丝。断料后的纤维带如图3所示。纤维带为两端开口的长条套管形式。所述熔断机2包括基座2.1，基座2.1上设置有第一支架2.2以及第二支架2.3，第一支架2.2高于第二支架2.3，第一支架2.2之间连接有加热刀片2.4，通过加热刀片2.4将纤维带进行断料。步骤二、 工字开口加工如图4所示，用工字开口工装3对纤维带进行工字口加工。所述工字开口工装3包括底座3.1，所述底座3.1上设置有模架3.2，所述模架3.2上设置有工字模3.3，所述模架3.2为电热模架，可以通电加热将温度传递给工字模3.3，所述模架3.2右方的底座3.1上设置有竖向支架3.4，所述竖向支架3.4上向左铰接有一块扳手板3.5，所述扳手板3.5的右端设置有纤维带定位凸块3.6，扳手板3.5处于水平状态时扳手板3.5的高度与工字模3.3的顶面高度一致。使用时，将纤维带待开口一端从左向右套设于扳手板3.6上，纤维带在扳手板3.6上平整，纤维带的右端抵住纤维带定位凸块3.6，将模架3.2加热使得工字模3.3处于高温状态，扳手板3.6下压使得纤维带下表面与工字模3.3接触在纤维带指定位置烫出工字开口，工字开口边需整齐。工字开口加工完成的纤维带如图5所示。步骤三、帆布、纤维带、商标缝合于一体将帆布、纤维带、商标缝合于一体，如图6所示。步骤四、套设纤维带，搁置C型支架如图7所示，将纤维带套设于定长的C型支架4上，C型支架4横向搁置于钢丝绳绕制装置5的机架上。C型支架的开口朝上布置。所述钢丝绳绕制装置5包括机架，机架的左右侧分别设置有主动轮5.1以及从动轮5.2，从动轮5.2的左右位置可调，机架的高度与主动轮5.1以及从动轮5.2的顶部高度一致，机架上设置有限位台阶。步骤五、在C型支架上套设传动绳如图8所示，传动绳6包括传动绳本体6.1以及分别连接于传动绳本体6.1两端的两个第一连接件6.2，两个第一连接件6.2之间通过第二连接件6.3连接。其中第一连接件6.2与第二连接件6.3采用凹槽与凸块配合连接。第二连接件6.3的中部设置有穿绳孔6.4。为防止刮伤纤维带内侧，传动绳本体6.1采用直径6.35mm的涂塑绳。如图9所示，将传动绳6套设于钢丝绳绕制装置5的主动轮5.1以及从动轮5.2上，传动绳6穿过C型支架，并且保持传动绳处于张紧状态。步骤六：在传动绳上固定钢丝绳的头端如图10所示，将钢丝绳1.1的头端穿入穿绳孔6.4中并打结，使得钢丝绳1.1与传动绳6固定连接。步骤七：绕制钢绳预设好绕制米数，启动钢丝绳绕制装置5，电动机带动主动轮5.1作为动力输出带动传动绳，从而使得钢丝绳进行绕圈，当传动绳绕满一定圈数，即钢丝绳绕满一定米数时钢丝绳绕制装置5停止。步骤八：钢丝绳头尾连接固定等钢丝绳绕制完成后将尾端剪断，并且将钢丝绳头端从传动绳6上取下，然后将钢丝绳头尾两端通过铝套压制固定。步骤九：移除C型支架。步骤十：如图10所示，将纤维带捋平整，包覆于绕制后的钢丝绳外。步骤十一：用缝纫机将纤维带的开口两端缝合。步骤十二：将帆布的刺毛皮粘好，形成外护套。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钢丝绳绕制装置，其特征在于它包括机架，所述机架的左右侧分别设置有主动轮（5.1）以及从动轮（5.2），机架的高度与主动轮（5.1）以及从动轮（5.2）的顶部高度一致，机架上设置有限位台阶，机架上设置横向布置的C型支架（4），C型支架（4）的开口朝上，有一根传动绳（6）套设于主动轮（5.1）以及从动轮（5.2）上，传动绳（6）穿过C型支架，并且保持传动绳处于张紧状态。
【技术特征摘要】
1.一种钢丝绳绕制装置，其特征在于它包括机架，所述机架的左右侧分别设置有主动轮（5.1）以及从动轮（5.2），机架的高度与主动轮（5.1）以及从动轮（5.2）的顶部高度一致，机架上设置有限位台阶，机架上设置横向布置的C型支架（4），C型支架（4）的开口朝上，有一根传动绳（6）套设于主动轮（5.1）以及从动轮（5.2）上，传动绳（6）穿过C型支架，并且保持传动绳处于张紧状态。2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳绕制装置，其特征在于传动绳（6）包括传动绳本体（6.1）以及分别连接于传动绳本体（6.1）两端的两个第一连接件（6.2），两个第一连接件（6.2）之间通过第二连接件（6.3）连接，第二连接件（6.3）的中部设置有穿绳孔（6.4...
【专利技术属性】
技术研发人员：张薇，梅伟军，邓子新，
申请(专利权)人：江阴泰阳成索业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。