本发明专利技术涉及了一种高灰份高厚度灰纸板的生产方法包括:备浆,制备OCC浆料、ONP浆料、木屑浆料、回收浆料,在木屑浆料中加入汉逊酵母属微生物和粘结剂进行培养;配浆,ONP浆料制成灰板纸挂面层,OCC浆料、木屑浆混合料和回收浆料按比例混合分别制成灰板纸衬层、灰板纸芯层、灰板纸底层;抄造,上述上网浆料经网部脱水成形、面衬芯底复合、压部压榨脱水、干燥部干燥后抄造出成纸。本发明专利技术对木屑浆料进行微生物培养,从而对木屑浆的表面化学性质和孔隙结构进行改性,有效提高灰板纸的厚度、紧度以及挺度。对OCC线末段低浓尾渣进行回收利用,环保效益显著,有效降低生产成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及制浆造纸生产
,特别涉及一种高灰份高厚度灰纸板的生产方法。
技术介绍
灰纸板的灰份含量对灰纸板的主要质量指标定量、厚度、紧度、挺度有较大影响。相同定量下,灰份上升,则厚度、挺度下降,紧度上升。传统技术使用OCC废纸浆作衬芯底层浆,以ONP废纸浆作挂面层,为达到所要求厚度、紧度、挺度指标,成纸灰份控制较低,一般为11~12%,由于生产工艺及质量指标的限制,无法达到提高成纸灰份以降低生产成本的目标。在实现本专利技术的过程中,专利技术人发现现有技术中存在如下问题:1、传统技术为达到所要求厚度、紧度、挺度指标,成纸灰份控制低,无法进行原料替代以降低生产成本。2、传统技术达到所要求厚度、紧度、挺度指标,对浆料的纤维长度、纤维强度有一定要求,需使用档次较高的OCC废纸原料,原料成本高。3、传统技术抄造的灰板纸灰份不稳定,导致厚度、紧度、挺度不稳定,限制产品的使用。4、传统技术原料、水电汽等物料消耗大,排渣排水多,生产成本较高,有节能减排要求。
技术实现思路
为此,需要提供一种高灰份高厚度灰纸板的生产方法,用于解决灰板纸灰份低、厚度、紧度、挺度不稳定的问题。为实现上述目的,专利技术人提供了一种高灰份高厚度灰纸板的生产方法,包括以下步骤:备浆:使用废旧箱板纸为原料,经常规OCC制浆线投料、碎解、除渣、筛选、浓缩、精浆、储浆工艺过程制得OCC浆料;使用废报纸为原料,经ONP浆线投料、碎解、除渣、筛选、浓缩、热分散、储浆等工艺过程制得ONP浆料;使用枝桠材木片为原料,经木屑浆制备线投料、木片热磨、精浆、筛选、浓缩、储浆工艺过程制得木屑浆料,将木屑浆料、汉逊酵母属微生物和粘结剂按重量比100:1:20配合,形成混合料,在以下条件进行培养:温度30-50℃、时间3-10天,所述粘结剂为羧甲基纤维素、羧甲基纤维素钠、羧甲基淀粉钠或淀粉的其中一种;将OCC线末段灰份在60%以上的低浓尾渣进行收集,经渣浆处理线中浓除渣、精筛、浓缩、储浆工艺过程,制得回收浆料;配浆:ONP浆料经面层混合池、面层抄前池调浓后,送面层流送部进行稀释、网前筛选,去面层流浆箱布浆上网,作为灰板纸挂面层;OCC浆料、木屑浆混合料和回收浆料按重量比1:1~1.5:1~1.5送衬层混合池、抄前池进行混和、调浓,混和调浓后浆料送衬层流送部进行稀释、网前筛选,去纸机衬层流浆箱布浆上网,作为灰板纸衬层;OCC浆料、木屑浆混合料和回收浆料按重量比1:1~1.5:1~1.5送芯层混合池、抄前池进行混和、调浓,混和调浓后浆料送芯层流送部进行稀释、网前筛选,去纸机衬层流浆箱布浆上网,作为灰板纸芯层;OCC浆料、木屑浆混合料和回收浆料按重量比1:1~1.5:1~1.5送底层混合池、抄前池进行混和、调浓,混和调浓后浆料送底层流送部进行稀释、网前筛选,去纸机衬层流浆箱布浆上网,作为灰板纸底层;抄造:上述上网浆料经网部脱水成形、面衬芯底复合、压部压榨脱水、干燥部干燥后抄造出成纸。作为本专利技术的一种优选结构,所述备浆步骤中,使用枝桠材木片为原料,经木屑浆制备线投料、木片热磨、精浆、筛选、浓缩、储浆工艺过程制得木屑浆混合料,具体为:木片输送:将枝桠材木片从料仓通过双螺旋输送机、经皮带运输机送至摆动筛;木片除杂:木片经过摆动筛筛选,去除掉树皮和大的木块,筛选好的木片通过斗式提升机送往木片料仓;木片预热:于木片预热仓通入蒸汽,软化木片;木片蒸汽蒸煮:于木片蒸煮仓通入高压蒸汽,增加木料水分,再次软化木片;木片热磨:木片经蒸煮仓蒸煮后通过喂料螺旋送进热磨机,热磨机将木片磨解成单根纤维;热磨浆稀释:热磨后的木屑浆混合料经稀释螺旋调整浓度,送往消潜池;热磨浆消潜:木屑浆于消潜后,经调浓送盘磨机进行精浆;盘磨精浆:使用双盘磨对热磨浆进行精浆,切断和解离纤维以达到成浆要求;精筛筛选:双盘磨出口浆料经稀释调浓,送木屑浆精筛进行筛选;浓缩:木屑精筛良浆去斜筛浓缩,浓缩后制得木屑浆料。作为本专利技术的一种优选结构,所述木片热磨中,同时加入总重量10%的咖啡渣。作为本专利技术的一种优选结构,所述配浆步骤中,灰板纸衬层、灰板纸芯层和灰板纸底层中控制回收浆料重量比20~30%,木屑浆混合料重量比25~30%。作为本专利技术的一种优选结构,所述备浆步骤中,使用枝桠材木片为原料时先对枝桠材木片进行预浸渍,在含8%Na2SO3和0.5%NaOH溶液中预浸24小时。区别于现有技术,上述技术方案具有以下优点:1、对木屑浆料进行微生物培养,从而对木屑浆的表面化学性质和孔隙结构进行改性,有利于木屑浆吸附剂的化学吸附性能和物理吸附性能的同步提高,有效提高灰板纸的厚度、紧度以及挺度。2、对OCC线末段低浓尾渣进行回收利用,减少废弃物,环保效益显著,替代部分OCC浆料,降低OCC原料用量,有效降低生产成本,经济效益显著。3、通过配浆工艺调整成纸灰份,保障成纸厚度、紧度、挺度指标保持稳定,提高产品档次。4、本生产方法吨浆电耗小,降低了吨纸电耗,达到了节能降耗的目标。具体实施方式为详细说明本专利技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式详予说明。OCC为Old Corrugated Container的缩写,译为纸板废纸。ONP为Old News Paper的缩写,译为旧报纸、废报纸。实施例一本专利技术一种高灰份高厚度灰纸板的生产方法,包括以下步骤:备浆:使用废旧箱板纸为原料,经常规OCC制浆线投料、碎解、除渣、筛选、浓缩、精浆、储浆工艺过程制得OCC浆料;使用废报纸为原料,经常规ONP浆线投料、碎解、除渣、筛选、浓缩、热分散、储浆等工艺过程制得ONP浆料;使用枝桠材木片为原料,经木屑浆制备线投料、木片热磨、精浆、筛选、浓缩、储浆工艺过程制得木屑浆料,将木屑浆料、汉逊酵母属微生物和粘结剂按重量比100:1:20配合,形成混合料,在以下条件进行培养:温度30℃、时间10天,所述粘结剂为羧甲基纤维素、羧甲基纤维素钠、羧甲基淀粉钠或淀粉的其中一种;枝桠材木片,是指树木除主干之外的枝干、枝桠所切割而成的木片,这些材料由于径级、结构的原因,一般不能剖切成实木板材使用,而用于中密度纤维板、刨花板等人造板的原料。进一步的,所述备浆步骤中,使用枝桠材木片为原料时先对枝桠材木片进行预浸渍,在含8%Na2SO3和0.5%NaOH溶液中预浸24小时。对枝桠材木片进行木质素脱除、脱水。具体的,所述备浆步骤中,使用枝桠材木片为原料,经木屑浆制备线投料、木片热磨、精浆、筛选、浓缩、储浆工艺过程制得木屑浆混合料,具体步骤为:木片输送:将枝桠材木片从料仓通过双螺旋输送机、经皮带运输机送至摆动筛;木片除杂:木片经过摆动筛筛选,去除掉树皮和大的木块,筛选好的木片通过斗式提升机送往木片料仓;木片预热:于木片预热仓通入蒸汽,软化木片;木片蒸汽蒸煮:于木片蒸煮仓通入高压蒸汽,增加木料水分,再次软化木片;木片热磨:木片经蒸煮仓蒸煮后通过喂料螺旋送进热磨机,热磨机将木片磨解成单根纤维;热磨浆稀释:热磨后的木屑浆混合料经稀释螺旋调整浓度,送往消潜池;热磨浆消潜:木屑浆于消潜后,经调浓送盘磨机进行精浆;盘磨精浆:使用双盘磨对热磨浆进行精浆,切断和解离纤维以达到成浆要求;精筛筛选:双盘磨出口浆料经稀释调浓,送木屑浆精筛进行筛选;浓缩:木屑精筛良浆去斜筛浓缩,浓缩后制得木屑浆料。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高灰份高厚度灰纸板的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:备浆:使用废旧箱板纸为原料,经常规OCC制浆线投料、碎解、除渣、筛选、浓缩、精浆、储浆工艺过程制得OCC浆料;使用废报纸为原料,经ONP浆线投料、碎解、除渣、筛选、浓缩、热分散、储浆等工艺过程制得ONP浆料;使用枝桠材木片为原料,经木屑浆制备线投料、木片热磨、精浆、筛选、浓缩、储浆工艺过程制得木屑浆料,将木屑浆料、汉逊酵母属微生物和粘结剂按重量比100:1:20配合,形成混合料,在以下条件进行培养:温度30‑50℃、时间3‑10天,所述粘结剂为羧甲基纤维素、羧甲基纤维素钠、羧甲基淀粉钠或淀粉的其中一种;将OCC线末段灰份在60%以上的低浓尾渣进行收集,经渣浆处理线中浓除渣、精筛、浓缩、储浆工艺过程,制得回收浆料;配浆:ONP浆料经面层混合池、面层抄前池调浓后,送面层流送部进行稀释、网前筛选,去面层流浆箱布浆上网,作为灰板纸挂面层;OCC浆料、木屑浆混合料和回收浆料按重量比1:1~1.5:1~1.5送衬层混合池、抄前池进行混和、调浓,混和调浓后浆料送衬层流送部进行稀释、网前筛选,去纸机衬层流浆箱布浆上网,作为灰板纸衬层;OCC浆料、木屑浆混合料和回收浆料按重量比1:1~1.5:1~1.5送芯层混合池、抄前池进行混和、调浓,混和调浓后浆料送芯层流送部进行稀释、网前筛选,去纸机衬层流浆箱布浆上网,作为灰板纸芯层;OCC浆料、木屑浆混合料和回收浆料按重量比1:1~1.5:1~1.5送底层混合池、抄前池进行混和、调浓,混和调浓后浆料送底层流送部进行稀释、网前筛选,去纸机衬层流浆箱布浆上网,作为灰板纸底层;抄造:上述上网浆料经网部脱水成形、面衬芯底复合、压部压榨脱水、干燥部干燥后抄造出成纸。...
【技术特征摘要】
1.一种高灰份高厚度灰纸板的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:备浆:使用废旧箱板纸为原料,经常规OCC制浆线投料、碎解、除渣、筛选、浓缩、精浆、储浆工艺过程制得OCC浆料;使用废报纸为原料,经ONP浆线投料、碎解、除渣、筛选、浓缩、热分散、储浆等工艺过程制得ONP浆料;使用枝桠材木片为原料,经木屑浆制备线投料、木片热磨、精浆、筛选、浓缩、储浆工艺过程制得木屑浆料,将木屑浆料、汉逊酵母属微生物和粘结剂按重量比100:1:20配合,形成混合料,在以下条件进行培养:温度30-50℃、时间3-10天,所述粘结剂为羧甲基纤维素、羧甲基纤维素钠、羧甲基淀粉钠或淀粉的其中一种;将OCC线末段灰份在60%以上的低浓尾渣进行收集,经渣浆处理线中浓除渣、精筛、浓缩、储浆工艺过程,制得回收浆料;配浆:ONP浆料经面层混合池、面层抄前池调浓后,送面层流送部进行稀释、网前筛选,去面层流浆箱布浆上网,作为灰板纸挂面层;OCC浆料、木屑浆混合料和回收浆料按重量比1:1~1.5:1~1.5送衬层混合池、抄前池进行混和、调浓,混和调浓后浆料送衬层流送部进行稀释、网前筛选,去纸机衬层流浆箱布浆上网,作为灰板纸衬层;OCC浆料、木屑浆混合料和回收浆料按重量比1:1~1.5:1~1.5送芯层混合池、抄前池进行混和、调浓,混和调浓后浆料送芯层流送部进行稀释、网前筛选,去纸机衬层流浆箱布浆上网,作为灰板纸芯层;OCC浆料、木屑浆混合料和回收浆料按重量比1:1~1.5:1~1.5送底层混合池、抄前池进行混和、调浓,混和调浓后浆料送底层流送部进行稀释、网前筛选,去纸机衬层流浆箱布浆上网,作为灰板纸底层;抄造:上...
【专利技术属性】
技术研发人员:王贵敏,陈光军,覃本春,李浩,
申请(专利权)人:联盛纸业龙海有限公司,
类型:发明
国别省市:福建;35
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