集成式模块化净水厂制造技术

本发明专利技术提供了集成式模块化净水厂，属于净水设备技术领域。它解决了现有的净水装置净水效率和净水效果差的问题。本集成式模块化净水厂，包括外壳、进水管和出水管，外壳内分隔成絮凝腔、设置有斜管或斜板的沉淀腔和设置有滤料的过滤腔，进水管上还连接有能将流经进水管的水与絮凝药剂混合的混合器，滤料以及斜管或斜板分别固定于过滤腔和沉淀腔的中部，絮凝腔通过连通通道一与沉淀腔内位于斜管或斜板下方的沉淀进水腔相连通，沉淀腔内位于斜管或斜板上方的沉淀出水腔通过连通通道二与过滤腔内位于滤料上方的过滤进水腔相连通，过滤腔内位于滤料下方的过滤出水腔与出水管相连通。本集成式模块化净水厂具有净化效率和净化效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于净水设备
，涉及一种净水厂，尤其涉及一种集成式模块化净水厂。
技术介绍
目前在我国城乡自来水的供应范围越来越广，而水源地的水质和供水量却无法完全满足人们的生活需求。因此，集中供水时采用各种用于净化水的水处理措施是十分必要的，然而，现有的净水处理措施往往需要建设规模较大的净水厂，不仅成本较高，建设受到场地限制较多，且在供水需求较小的地方存在利用率过低的情况。为此，人们设计了一种多功能模块化净化水装置并申请了中国专利(其申请号为：201020145990.5；其公告号为：CN201648142U)，该净化水装置包括具有进水管和絮凝排泥管的絮凝池和与絮凝池连接一体的气浮接触室和沉淀池以及过滤池，具有调节堰及上部的气浮分离室期内的排渣槽和下部的排泥管的沉淀池内的斜板或斜管的下部通过清水收集装置连接集水管，集水管经气浮接触室另一侧的配水区与具有石英砂滤层和活性炭滤层的过滤池连通。该多功能模块化净化水装置集成了水处理过程中所需的絮凝结构、沉淀结构以及过滤结构并形成为一体，既能实现水处理，又无需建设大型净水厂，使用方便、成本低且利用率高。上述多功能模块化净化水装置虽然集成了水处理所需的结构，但是其仅通过设置一絮凝池来实现絮凝，絮凝效果差，且清水收集装置设置于斜板或斜管的下部，极易在收集清水的同时将沉淀的杂质进行收集，整体结构设计不合理，净水效率和净水效果差。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种集成式模块化净水厂，所要解决的技术问题是如何提高集成式模块化净水厂的净水效率与净水效果。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：集成式模块化净水厂，包括外壳、进水管和出水管，所述的外壳内通过隔板依次分隔成相互独立的设置有网格反应器的絮凝腔、设置有斜管或斜板的沉淀腔和设置有滤料的过滤腔，所述的进水管与上述絮凝腔相连通，其特征在于，所述的进水管上还连接有能将流经进水管的水与絮凝药剂混合的混合器，上述滤料以及斜管或斜板分别固定于过滤腔和沉淀腔的中部，所述的絮凝腔通过连通通道一与上述沉淀腔内位于斜管或斜板下方的沉淀进水腔相连通，所述的沉淀腔内位于斜管或斜板上方的沉淀出水腔通过连通通道二与上述过滤腔内位于滤料上方的过滤进水腔相连通，所述的过滤腔内位于滤料下方的过滤出水腔与上述出水管相连通。本集成式模块化净水厂使用时，将待净化水流自进水管送入，水流在经过混合器时与加到水中的絮凝药剂快速、均匀地混合，为之后的絮凝做好充分地准备，在水流进入到絮凝腔的网格反应器处时，通过网格反应器的絮凝作用将絮体由小变大，粒径均匀密实，方便后续的杂质沉淀。水流自沉淀腔的底部进入沉淀腔后逐渐上升，在上升过程中，由斜管或斜板实现泥水分离，杂质絮体沿斜管壁或斜板向下沉入底部，而位于上层的上清液通过连通通道二进入到过滤腔内，经过滤料的进一步过滤后从出水管送出。在此过程中，本集成式模块化净水厂通过混合器和网格反应器的先后设置使得絮凝效果大大提升，并使水流在沉淀腔中自下而上经过斜板或斜管，且只取水流上层的上清液进行过滤，即利用絮凝结构和沉淀结构的配合最大程度地减少进入过滤腔的水流中的杂质，再将水流过滤后送出，相对于现有技术来说，避免了絮凝效果差以及沉淀后仍取出含有较多杂质的水进行过滤的情况，水净化的效率和效果大大提升。在上述的集成式模块化净水厂中，所述的连通通道二包括若干个水平设置的呈长条状的集水槽以及呈长条状的汇水渠，若干个集水槽并列设置于上述斜管或斜板上方且均与上述汇水渠相连通，所述的集水槽顶部的侧壁均贯穿开设有数个通孔，数个所述的通孔沿着集水槽的长度方向分布，所述的汇水渠通过管路连通至上述过滤进水腔。在斜管或斜板的上方并列设置若干个水平设置的集水槽可使整个沉淀出水腔内的上清液就近进入集水槽并输送至过滤进水腔内，提高了上清液的输送效率和水净化效率；在集水槽侧部开设通孔来收集上清液可避免过多的漂浮物进入集水槽，保证水净化效果。在上述的集成式模块化净水厂中，所述的过滤进水腔内设置有与上述汇水渠相连通的布水渠，上述滤料设置于固定在过滤腔中部的滤格一和滤格二内，所述的布水渠具有出水口一和出水口二且出水一和出水口二分别对应设置于上述滤格一和滤格二上方，所述的布水渠内的水流能经过滤格一或滤格二并进入位于滤格一和滤格二下方的过滤出水腔。输送至布水渠内的水经过两个出水口分别送至两个对应的滤格中进行过滤，提高了过滤的效率。在上述的集成式模块化净水厂中，所述的外壳上还连接有能与上述过滤出水腔相连通的反冲管，所述的滤格一和滤格二的外侧壁之间形成排水腔，该排水腔通过排水管连通至外壳外侧。长时间使用后的净水厂需要进行反冲洗，通过从反冲管进水的方式使水流进入到过滤出水腔内并上升至滤格一和滤格二中，将残留在滤格中的杂质等向上冲出，当水流超过滤格的最高点时，从滤格侧壁溢出至排水腔内，通过排水管将带有杂质的水排出，保证了滤料的过滤能力，提高了水净化的效率和效果。在上述的集成式模块化净水厂中，所述的排水腔的底壁倾斜设置且底壁的最低点与上述排水管相连通。排水腔的底壁倾斜设置可方便水流和杂质的排出，减少杂质的残留。在上述的集成式模块化净水厂中，所述的布水渠通过上述管路与所述的汇水渠相连通，该管路上设置有能调节管路内的流量大小的流量调节阀，所述的出水口一与滤格一之间的过滤腔内固定有上侧开口的槽体一，该槽体一的底部侧壁上贯穿开设有扫洗孔一，该扫洗孔一下方的槽体一的侧壁上固连有水平设置的导流板一，所述的扫洗孔一的位置与上述滤格一侧壁的顶端位置等高。槽体二的结构也相同。根据不同的水量可调整流量调节阀的开度，在保证过滤效果的同时提高输送效率；在反冲洗时，为了避免远离滤格一侧壁的杂质漂浮在水面上无法排出，可通过槽体一的扫洗孔一向外冲水的方式将漂浮的杂质向排水腔方向冲出，使得杂质随着水流充分被排出，以保证滤料的过滤能力。出水口二和滤格二处可同样设置相同结构的槽体二，由槽体二上的扫洗孔二将滤格二内漂浮的杂质向排水腔方向排出。在上述的集成式模块化净水厂中，所述的混合器包括呈筒状的筒体，该筒体的两端端部分别具有进水口和出水口，所述筒体靠近进水口的侧壁上固定连接有与筒体内腔相连通的加药管，所述筒体内侧壁上固定连接有呈片状的混合叶片，所述混合叶片呈螺旋状且沿筒体的轴线螺旋设置，所述混合叶片的两条侧边固定连接在筒体的内侧壁上，所述混合叶片上设置有凸出混合叶片表面且呈条状的微阻条。混合器的筒体两端分别与进水管相连通，使进入进水管的水均流经混合器的筒体内，将絮凝药剂通过加药管放入到水流中，水流经过螺旋状地流动能与加入到水中的絮凝药剂快速充分地混合，而凸出的微阻条可加剧水流的波动，进一步促进水和药剂的混合。在上述的集成式模块化净水厂中，所述的混合叶片的上表面和下表面均设置有微阻条，且微阻条均垂直于筒体的轴线。混合叶片的上表面和下表面均设置有微阻条即整个螺旋通道的侧壁上均设置有微阻条，而微阻条与筒体的轴线垂直可最大程度地促进水流的波动，进而提高水和药剂的混合效果。在上述的集成式模块化净水厂中，所述的絮凝腔和沉淀腔的底部均设置有排泥管，该排泥管包括水平设置的呈管状的管体，该管体的一端封堵为封堵端，管体的另一端开口为出水端，所述管体的侧壁上连接有与管体内腔相连通的呈管状的扩张吸泥管嘴，该本文档来自技高网...

【技术保护点】
集成式模块化净水厂，包括外壳(1)、进水管(2)和出水管(3)，所述的外壳(1)内通过隔板(4)依次分隔成相互独立的设置有网格反应器(51)的絮凝腔(5)、设置有斜管(61)或斜板的沉淀腔(6)和设置有滤料(71)的过滤腔(7)，所述的进水管(2)与上述絮凝腔(5)相连通，其特征在于，所述的进水管(2)上还连接有能将流经进水管(2)的水与絮凝药剂混合的混合器(8)，上述滤料(71)以及斜管(61)或斜板分别固定于过滤腔(7)和沉淀腔(6)的中部，所述的絮凝腔(5)通过连通通道一与上述沉淀腔(6)内位于斜管(61)或斜板下方的沉淀进水腔(62)相连通，所述的沉淀腔(6)内位于斜管(61)或斜板上方的沉淀出水腔(63)通过连通通道二与上述过滤腔(7)内位于滤料(71)上方的过滤进水腔(72)相连通，所述的过滤腔(7)内位于滤料(71)下方的过滤出水腔(73)与上述出水管(3)相连通。

【技术特征摘要】
1.集成式模块化净水厂，包括外壳(1)、进水管(2)和出水管(3)，所述的外壳(1)内通过隔板(4)依次分隔成相互独立的设置有网格反应器(51)的絮凝腔(5)、设置有斜管(61)或斜板的沉淀腔(6)和设置有滤料(71)的过滤腔(7)，所述的进水管(2)与上述絮凝腔(5)相连通，其特征在于，所述的进水管(2)上还连接有能将流经进水管(2)的水与絮凝药剂混合的混合器(8)，上述滤料(71)以及斜管(61)或斜板分别固定于过滤腔(7)和沉淀腔(6)的中部，所述的絮凝腔(5)通过连通通道一与上述沉淀腔(6)内位于斜管(61)或斜板下方的沉淀进水腔(62)相连通，所述的沉淀腔(6)内位于斜管(61)或斜板上方的沉淀出水腔(63)通过连通通道二与上述过滤腔(7)内位于滤料(71)上方的过滤进水腔(72)相连通，所述的过滤腔(7)内位于滤料(71)下方的过滤出水腔(73)与上述出水管(3)相连通。2.根据权利要求1所述的集成式模块化净水厂，其特征在于，所述的连通通道二包括若干个水平设置的呈长条状的集水槽(64)以及呈长条状的汇水渠(65)，若干个集水槽(64)并列设置于上述斜管(61)或斜板上方且均与上述汇水渠(65)相连通，所述的集水槽(64)顶部的侧壁均贯穿开设有数个通孔(64a)，数个所述的通孔(64a)沿着集水槽(64)的长度方向分布，所述的汇水渠(65)通过管路(66)连通至上述过滤进水腔(72)。3.根据权利要求2所述的集成式模块化净水厂，其特征在于，所述的过滤进水腔(72)内设置有与上述汇水渠(65)相连通的布水渠(74)，上述滤料(71)设置于固定在过滤腔(7)中部的滤格一(75)和滤格二(76)内，所述的布水渠(74)具有出水口(83)一(74a)和出水口(83)二(74b)且出水一和出水口(83)二(74b)分别对应设置于上述滤格一(75)和滤格二(76)上方，所述的布水渠(74)内的水流能经过滤格一(75)或滤格二(76)并进入位于滤格一(75)和滤格二(76)下方的过滤出水腔(73)。4.根据权利要求3所述的集成式模块化净水厂，其特征在于，所述的外壳(1)上还连接有能与上述过滤出水腔(73)相连通的反冲管(9)，所述的滤格一(75)和滤格二(76)的外侧壁之间形成排水腔(77)，该排水腔(77)通过排水管连通至外壳(1)外侧。5.根据权利要求4所述的集成式模块化净水厂，其特征在于，所述的布水渠(74)通过上述管路(66)与所述的汇水渠(65)相连通，该管路(66)上设置有能调节管路(66)内的流量大小的流量调节阀(10)，所述的出水口(83)一(74a)与滤格一(75)之间的过滤腔(7)内固定有上侧开口的槽体一(11)，该槽体一(11)的底部侧壁上贯穿开设有扫洗孔一(...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳晓雷，赵秀红，欧阳军，
申请(专利权)人：净化控股集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33