本发明专利技术公开了一种包膜剂生产设备及包膜肥料生产设备,所述包膜剂生产设备包括醇解反应器、包膜剂反应器及抽气泵,醇解反应器内设有醇解反应室,醇解反应器上设有分别与醇解反应室连通的潲水油进口、多羟基化合物进口、保护气体进口、催化剂进口及醇解潲水油出口,包膜剂反应器内设有包膜剂反应室,包膜剂反应器上设有分别与包膜剂反应室连通的醇解潲水油进口、多聚异氰酸酯进口及包膜剂出口,醇解潲水油出口与醇解潲水油进口通过第一送油通道连通,第一送油通道上设有第一冷凝罐,第一冷凝罐内设有第一冷凝室,抽气泵连通至第一冷凝室。该包膜剂生产设备及包膜肥料生产设备,能够降低生产成本,缓解环境污染。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及肥料生产设备领域,特别涉及一种包膜剂生产设备及包膜肥料生产设备。
技术介绍
在耕地日益减少和总体人口不断增长的压力下,今后相当长时期内,施用化肥仍是我国农业稳定持续发展的重要措施。而如何提化肥的利用率以充分发挥其作用,是目前持续高效农业发展中最突出的问题之一。包膜肥料的专利技术和应用为解决这个问题开辟了新的思路和提供了更有效的途径。包膜肥料是指使用包膜剂固化成膜包裹肥料颗粒而成的肥料。包膜的目的是使包膜肥料在施入土壤后里面的养分缓慢地释放出来,以延长肥效。目前的包膜材料主要是聚乙烯、聚砜等均聚物和乙烯-醋酸乙烯酯树脂等共聚物,包膜时需要使用大量的有机溶剂溶解聚合物形成包膜剂,然后将包膜剂涂布于肥料表面,最后收集包膜肥料和回收溶剂。然而使用的溶剂不易回收,不仅造成浪费,还会增加成本,甚至会损害操作工人的健康。包膜材料昂贵、包膜工艺复杂以及严重污染环境等原因,导致国内的包膜肥料产量低、价格高,无法大范围地推广应用。
技术实现思路
基于此,本专利技术在于克服现有技术的缺陷,提供一种包膜剂生产设备及包膜肥料生产设备,能够降低生产成本,缓解环境污染。其技术方案如下:一种包膜剂生产设备,包括醇解反应器、包膜剂反应器及抽气泵,所述醇解反应器内设有醇解反应室,所述醇解反应器上设有分别与醇解反应室连通的潲水油进口、多羟基化合物进口、保护气体进口、催化剂进口及醇解潲水油出口,所述包膜剂反应器内设有包膜剂反应室,所述包膜剂反应器上设有分别与包膜剂反应室连通的醇解潲水油进口、多聚异氰酸酯进口及包膜剂出口,所述醇解潲水油出口与醇解潲水油进口通过第一送油通道连通,所述第一送油通道上设有第一冷凝罐,所述第一冷凝罐内设有第一冷凝室,所述抽气泵连通至所述第一冷凝室。在其中一个实施例中,所述包膜剂生产设备还包括精制反应器,所述精制反应器内设有加热脱水室,所述精制反应器上设有粗潲水油进口及潲水油出口,所述潲水油出口与潲水油进口通过第二送油通道连通。在其中一个实施例中,所述包膜剂生产设备还包括第二冷凝罐,所述第二冷凝罐设置在第二送油通道上。在其中一个实施例中,所述第一送油通道上设有第一油泵,所述第二送油通道上设有第二油泵。本专利技术还提供一种包膜肥料生产设备,包括包膜机及上述包膜剂生产设备,所述包膜机内设有包膜腔,所述包膜机上设有分别与包膜腔连通的肥料进口及包膜剂进口,所述包膜剂出口与包膜剂进口通过喷管连通。在其中一个实施例中,所述包膜肥料生产设备还包括冷却机,所述包膜机上还设有分别与包膜腔连通的第一送料口及第一回料口,所述冷却机内设有冷却腔,所述冷却机上设有分别与冷却腔连通的第二送料口及第二回料口,所述包膜机上设有与包膜腔连通的出料口或所述冷却机上设有与冷却腔连通的出料口,所述第一送料口与第二送料口通过送料通道连通,所述第一回料口与第二回料口通过回料通道连通。在其中一个实施例中,所述包膜肥料生产设备还包括喷枪,所述喷枪设置在包膜腔内,所述喷枪与喷管连通。在其中一个实施例中,所述包膜肥料生产设备还包括第一鼓风机,所述第一鼓风机通过第一鼓风通道与包膜腔连通,所述第一鼓风通道上设有加热器。在其中一个实施例中,所述包膜肥料生产设备还包括第二鼓风机,所述第二鼓风机通过第二鼓风通道与冷却腔连通,所述冷却机上还设有与冷却腔连通的蜡粉进口。在其中一个实施例中,所述包膜机为滚筒式包膜机,所述滚筒式包膜机的滚筒上设有空心槽,所述空心槽内设有钢球,所述冷却机为滚筒式冷却机,所述滚筒式冷却机的滚筒上设有空心槽,所述空心槽内设有钢球。下面对前述技术方案的优点或原理进行说明:上述包膜剂生产设备,从潲水油进口接入潲水油后,往醇解反应室内添加多羟基化合物、保护气体及催化剂,反应后制得醇解潲水油。醇解潲水油经第一冷凝罐冷凝并利用抽气泵抽走其中的气体后,再输送至包膜剂反应器。在包膜剂反应器的包膜剂反应室内,醇解潲水油与多聚异氰酸酯混合形成包膜剂(预聚体),以供肥料包膜使用。该包膜剂生产设备,利用潲水油作为原材料制备包膜剂,能够对潲水油进行处理,变废为宝,提供了处理潲水油的新途径,缓解了潲水油对环境的污染,同时也降低了生产成本。上述包膜肥料生产设备,肥料及包膜剂分别从肥料进口及包膜剂进口进入包膜机的包膜腔内形成包膜肥料。该包膜肥料生产设备,利用以潲水油作为原材料制备的包膜剂生产包膜肥料,能够生产出低成本、可降解、对环境友好的包膜肥料,满足植物生长的需要,具有极好的经济价值和推广意义。附图说明图1为本专利技术实施例所述的包膜剂生产设备的结构示意图。附图标记说明:1、醇解反应器,1a、醇解反应室,1b、潲水油进口,1c、多羟基化合物进口,1d、保护气体进口,1e、催化剂进口,1f、醇解潲水油出口,2、包膜剂反应器,2a、包膜剂反应室,2b、醇解潲水油进口,2c、多聚异氰酸酯进口,2d、包膜剂出口,3、抽气泵,4、第一冷凝罐,5、精制反应器,5a、加热脱水室,5b、粗潲水油进口,5c、潲水油出口,6、第二冷凝罐,7、第一油泵,8、第二油泵,9、包膜机,9a、包膜腔,9b、肥料进口,9c、包膜剂进口,9d、第一送料口,9e、第一回料口,9f、填料进口,10、冷却机,10a、冷却腔,10b、第二送料口,10c、第二回料口,10d、蜡粉进口,11、喷枪,12、第一送料机,13、第二送料机,14、第三送料机,15、第四送料机,16、第一鼓风机,17、第二鼓风机,18、加热器,100、第一送油通道,200、第二送油通道,300、送料通道,400、回料通道,500、喷管,600、第一鼓风通道,700、第二鼓风通道。具体实施方式下面对本专利技术的实施例进行详细说明:如图1所示,本实施例所述的包膜剂生产设备,包括醇解反应器1、包膜剂反应器2及抽气泵3,所述醇解反应器1内设有醇解反应室1a,所述醇解反应器1上设有分别与醇解反应室1a连通的潲水油进口1b、多羟基化合物进口1c、保护气体进口1d、催化剂进口1e及醇解潲水油出口1f,所述包膜剂反应器2内设有包膜剂反应室2a,所述包膜剂反应器2上设有分别与包膜剂反应室2a连通的醇解潲水油进口2b、多聚异氰酸酯进口2c及包膜剂出口2d,所述醇解潲水油出口1f与醇解潲水油进口2b通过第一送油通道100连通,所述第一送油通道100上设有第一冷凝罐4,所述第一冷凝罐4内设有第一冷凝室,所述抽气泵3连通至所述第一冷凝室。上述包膜剂生产设备,从潲水油进口1b接入潲水油后,往醇解反应室1a内添加多羟基化合物、保护气体及催化剂,反应后制得醇解潲水油。醇解潲水油经第一冷凝罐4冷凝并利用抽气泵3抽走其中的气体后,再输送至包膜剂反应器2。在包膜剂反应器2的包膜剂反应室2a内,醇解潲水油与多聚异氰酸酯混合形成包膜剂(预聚体),以供肥料包膜使用。该包膜剂生产设备,利用潲水油作为原材料制备包膜剂,能够对潲水油进行处理,变废为宝,提供了处理潲水油的新途径,缓解了潲水油对环境的污染,同时也降低了生产成本。在本实施例中,所述包膜剂生产设备还包括精制反应器5,所述精制反应器5内设有加热脱水室5a,所述精制反应器5上设有粗潲水油进口5b及潲水油出口5c,所述潲水油出口5c与潲水油进口1b通过第二送油通道200连通。利用精制反应器5去除粗潲水油中的杂质,提高产品纯度。所述包膜剂生产设备还包括第本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种包膜剂生产设备,其特征在于,包括醇解反应器、包膜剂反应器及抽气泵,所述醇解反应器内设有醇解反应室,所述醇解反应器上设有分别与醇解反应室连通的潲水油进口、多羟基化合物进口、保护气体进口、催化剂进口及醇解潲水油出口,所述包膜剂反应器内设有包膜剂反应室,所述包膜剂反应器上设有分别与包膜剂反应室连通的醇解潲水油进口、多聚异氰酸酯进口及包膜剂出口,所述醇解潲水油出口与醇解潲水油进口通过第一送油通道连通,所述第一送油通道上设有第一冷凝罐,所述第一冷凝罐内设有第一冷凝室,所述抽气泵连通至所述第一冷凝室。
【技术特征摘要】
1.一种包膜剂生产设备,其特征在于,包括醇解反应器、包膜剂反应器及抽气泵,所述醇解反应器内设有醇解反应室,所述醇解反应器上设有分别与醇解反应室连通的潲水油进口、多羟基化合物进口、保护气体进口、催化剂进口及醇解潲水油出口,所述包膜剂反应器内设有包膜剂反应室,所述包膜剂反应器上设有分别与包膜剂反应室连通的醇解潲水油进口、多聚异氰酸酯进口及包膜剂出口,所述醇解潲水油出口与醇解潲水油进口通过第一送油通道连通,所述第一送油通道上设有第一冷凝罐,所述第一冷凝罐内设有第一冷凝室,所述抽气泵连通至所述第一冷凝室。2.根据权利要求1所述的包膜剂生产设备,其特征在于,还包括精制反应器,所述精制反应器内设有加热脱水室,所述精制反应器上设有粗潲水油进口及潲水油出口,所述潲水油出口与潲水油进口通过第二送油通道连通。3.根据权利要求2所述的包膜剂生产设备,其特征在于,还包括第二冷凝罐,所述第二冷凝罐设置在第二送油通道上。4.根据权利要求2-3任一项所述的包膜剂生产设备,其特征在于,所述第一送油通道上设有第一油泵,所述第二送油通道上设有第二油泵。5.一种包膜肥料生产设备,其特征在于,包括包膜机及如权利要求1-4任一项所述的包膜剂生产设备,所述包膜机内设有包膜腔,所述包膜机上设有分别与包膜腔连通的...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨昌良,曾林彬,任延杰,赵广健,蒲碧波,邓发利,
申请(专利权)人:广州薪光合环保技术有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。