一种高导导热油及其制备方法技术

本发明专利技术属于导热油领域，尤其涉及一种高导导热油及其制备方法，按质量份数包括：基础油、抗氧化剂、清净分散剂、油性剂、极压剂、金属钝化剂、防腐蚀剂、防锈剂和摩擦缓和剂；其高导导热油的制备方法：首先向基础油内加入油性剂，真空搅拌，然后再依次加入抗氧化剂、清净分散剂、极压剂、金属钝化剂、防腐蚀剂、防锈剂和摩擦缓和剂，真空均匀搅拌，真空状态下静止放置，在常压状态下放置，故得到高导导热油。本发明专利技术具有较高的安全性，产物毒性小，可获得的原料广，价格低廉；合成油热稳定好，低温粘度小，热效率高，且低温性能优异；除了上述性能优势之外，还具有使用寿命延长、不易结焦的优点，并能减少低沸物产生与排放，安全环保，用途广泛。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于导热油领域，尤其涉及一种高导导热油及其制备方法。
技术介绍
随着现代工业的发展，能源日趋紧张，节能和环保愈来愈受到世界各国的重视，导热油作为一种优良的热传导介质，具有高温低压的传热性能，且热效率高、传热均匀、温度控制准确、输送方便、运行成本低等优点。现已发成为使用最广、用量最大的一种热载体。现有的导热油主要包括矿物型导热油和合成导热油。其矿物型导热油的抗氧化性能差，结焦积炭现象比较严重，而且只能适应闭式系统使用，也就是要封氮，一般厂家为了节约成本都不会去封氮的，而且随着使用的时间要时常添加导热油，这些都属于开式系统，也就是严格来说，矿物型导热油不适合这些工况的油炉使用；如果使用合成导热油(国内合成导热油以进口为主)，结焦结炭现象就不存在，使用周期也大大增加，但是因为其化学特性，对系统有一定的腐蚀作用，而且使用后的废液也无法回收，成本增加是无疑的。
技术实现思路
本专利技术针对上述的问题，设计了一种高导导热油及其制备方法。为了达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为，一种高导导热油，按质量份数包括：所述基础油为复合基础油。作为优选，所述抗氧化剂为二壬基二苯胺、烷基化二苯胺、辛基丁基二苯胺、2，6-二叔丁基混合酚、酚型抗氧剂、硫磷丁辛基锌盐、硫磷双辛基锌盐或硫磷丁辛基锌盐中的一种或两种。作为优选，所述清净分散剂为石油磺酸盐、烷基酚盐、水杨酸盐、丁二酰亚胺或丁二酸酯和聚合物中的任意一种。作为优选，所述油性剂为棕榈酸、月桂醇、硬脂酸丁酯、油酰胺、酸式磷酸月桂酯或硫化抹香鲸油中的任意一种。作为优选，所述极压剂为氯化石蜡、硫化烯烃、硫化猪油、磷酸酯或磷酸盐的任意一种。作为优选，所述金属钝化剂为杂环苯并三唑衍生物、噻二唑衍生物或三唑衍生物中的任意一种。作为优选，所述防腐蚀剂为链烯基丁二酸、亚油酸的二聚物、氧化石蜡、环烷酸或硬脂酸中的任意一种。作为优选，所述防锈剂为苯并三氮唑或十七烯基咪唑啉烯基丁二酸盐。制备所述的高导导热油的方法，具体包括以下步骤：首先向基础油内加入油性剂，真空搅拌1～2h，然后再依次加入抗氧化剂、清净分散剂、极压剂、金属钝化剂、防腐蚀剂、防锈剂和摩擦缓和剂，真空均匀搅拌3～5h，真空状态下静止放置1～2h，在常压状态下放置5～8h，故得到高导导热油。与现有技术相比，本专利技术的优点和积极效果在于，本专利技术具有较高的安全性，产物毒性小，可获得的原料广，价格低廉；合成油热稳定好，低温粘度小，热效率高，且低温性能优异；除了上述性能优势之外，还具有使用寿命延长、不易结焦的优点，并能减少低沸物产生与排放，安全环保，用途广泛。具体实施方式为了能够更清楚地理解本专利技术的上述目的、特征和优点，下面结合实施例对本专利技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是，本专利技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本专利技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。本专利技术在下面的实施例中提及的复合基础油是质量比43％的茂金属聚α-烯烃mPAO与57％的癸二酸二辛酯复合，抗氧化剂选用二壬基二苯胺，清净分散剂选用石油磺酸盐，油性剂选用棕榈酸，极压剂选用氯化石，金属钝化剂选用杂环苯并三唑衍生物，防腐蚀剂选用链烯基丁二酸，防锈剂选用苯并三氮唑；下面的实施例故不作详细的说明。实施例1一种高导导热油，按质量份数包括：基础油88份、抗氧化剂5份、清净分散剂3份、油性剂2份、极压剂1份、金属钝化剂2份、防腐蚀剂1份、防锈剂1份和摩擦缓和剂1.5份；其高导导热油的制备方法：首先向基础油内加入油性剂，真空搅拌2h，然后再依次加入抗氧化剂、清净分散剂、极压剂、金属钝化剂、防腐蚀剂、防锈剂和摩擦缓和剂，真空均匀搅拌5h，真空状态下静止放置2h，在常压状态下放置6h，故得到高导导热油A。实施例2一种高导导热油，按质量份数包括：基础油89份、抗氧化剂6份、清净分散剂4份、油性剂3份、极压剂2份、金属钝化剂3份、防腐蚀剂2份、防锈剂2份和摩擦缓和剂2份；其高导导热油的制备方法：首先向基础油内加入油性剂，真空搅拌2h，然后再依次加入抗氧化剂、清净分散剂、极压剂、金属钝化剂、防腐蚀剂、防锈剂和摩擦缓和剂，真空均匀搅拌5h，真空状态下静止放置2h，在常压状态下放置6h，故得到高导导热油B。实施例3一种高导导热油，按质量份数包括：基础油90份、抗氧化剂7份、清净分散剂5份、油性剂4份、极压剂3份、金属钝化剂4份、防腐蚀剂3份、防锈剂3份和摩擦缓和剂2份；其高导导热油的制备方法：首先向基础油内加入油性剂，真空搅拌2h，然后再依次加入抗氧化剂、清净分散剂、极压剂、金属钝化剂、防腐蚀剂、防锈剂和摩擦缓和剂，真空均匀搅拌5h，真空状态下静止放置2h，在常压状态下放置6h，故得到高导导热油C。实施例4一种高导导热油，按质量份数包括：基础油92份、抗氧化剂9份、清净分散剂7份、油性剂5份、极压剂3份、金属钝化剂4份、防腐蚀剂3份、防锈剂3份和摩擦缓和剂2份；其高导导热油的制备方法：首先向基础油内加入油性剂，真空搅拌2h，然后再依次加入抗氧化剂、清净分散剂、极压剂、金属钝化剂、防腐蚀剂、防锈剂和摩擦缓和剂，真空均匀搅拌5h，真空状态下静止放置2h，在常压状态下放置6h，故得到高导导热油D。实施例5一种高导导热油，按质量份数包括：基础油93份、抗氧化剂10份、清净分散剂8份、油性剂4份、极压剂3份、金属钝化剂3份、防腐蚀剂2份、防锈剂2份和摩擦缓和剂1.5份；其高导导热油的制备方法：首先向基础油内加入油性剂，真空搅拌2h，然后再依次加入抗氧化剂、清净分散剂、极压剂、金属钝化剂、防腐蚀剂、防锈剂和摩擦缓和剂，真空均匀搅拌5h，真空状态下静止放置2h，在常压状态下放置6h，故得到高导导热油E。将实施例1-5进行各项性能评定，结果包括但不限于下表：以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非是对本专利技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本专利技术技术方案内容，依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本专利技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高导导热油，其特征在于，按质量份数包括：所述基础油为复合基础油。

【技术特征摘要】
1.一种高导导热油，其特征在于，按质量份数包括：所述基础油为复合基础油。2.根据权利要求1所述的高导导热油，其特征在于，所述抗氧化剂为二壬基二苯胺、烷基化二苯胺、辛基丁基二苯胺、2，6-二叔丁基混合酚、酚型抗氧剂、硫磷丁辛基锌盐、硫磷双辛基锌盐或硫磷丁辛基锌盐中的一种或两种。3.根据权利要求1所述的高导导热油，其特征在于，所述清净分散剂为石油磺酸盐、烷基酚盐、水杨酸盐、丁二酰亚胺或丁二酸酯和聚合物中的任意一种。4.根据权利要求1所述的高导导热油，其特征在于，所述油性剂为棕榈酸、月桂醇、硬脂酸丁酯、油酰胺、酸式磷酸月桂酯或硫化抹香鲸油中的任意一种。5.根据权利要求1所述的高导导热油，其特征在于，所述极压剂为氯化石蜡、硫化烯烃、硫化猪油、磷酸酯或磷酸盐的任意一...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁丙辉，丁丙青，丁凯，
申请(专利权)人：山东沾化莱斯特石油化工有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37