一种微波辅助与膜过滤制备淡水鱼鳍蛋白低聚肽的方法技术

本发明专利技术属于生物工程技术领域，具体涉及一种微波辅助与膜过滤制备淡水鱼鳍蛋白低聚肽的方法。一种微波辅助与膜过滤制备淡水鱼鳍蛋白低聚肽的方法，包括以下步骤：清洗、粉碎、加稀碱液、微波处理1、粗过滤、酶解1、酶解2、灭酶活、脱色、微滤、超滤、浓缩和喷雾干燥。本发明专利技术的微波辅助与膜过滤制备淡水鱼鳍蛋白低聚肽的方法具有收率高、纯度高、溶剂消耗少、成本低和易于工业化生产的优点。本发明专利技术整个工艺流程短、时间短，能耗低、污染少、不使用有毒试剂、无污染物排放，达到清洁生产目标。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于生物工程
，具体涉及一种微波辅助与膜过滤制备淡水鱼鳍蛋白低聚肽的方法。
技术介绍
鱼鳍是鱼的游泳器官，分为背鳍、胸鳍、腹鳍、臀鳍、尾鳍、脂鳍(仅见于脂鲤科鱼类、多数鲑鱼及鲶鱼)等。鱼鳍是鱼本身不可缺少的一部分，鱼鳍通常占鱼体重的5-8％，不仅助其本身快速游动，还可以起到一定的缓和作用。淡水鱼鱼鳍，取自鱼类加工过程中的下脚料，既充分利用了资源，又增加了收入。淡水鱼鳍不仅含有丰富的蛋白质、脂肪、碳水化合物、维生素以及Ca、Fe、Me、Zn等矿物质，而且富含人体所必需的各种生理活性物质,对人体关节的修复有很好作用。淡水鱼鳍的营养价值、药用价值、保健价值极高。由淡水鱼鳍中蛋白质酶解获得的活性肽，是目前功能性动物蛋白多肽研究最活跃的领域之一。充分利用淡水鱼丰富蛋白质资源，利用现代生物酶解技术可以将淡水鱼鳍中蛋白质转化为小分子的蛋白质片段和具有生物活性的小肽。小分子淡水鱼鳍蛋白肽不仅有很好的溶解性、低粘度、抗凝胶形成性，而且在体内消化吸收快，蛋白质利用率高，具有低抗原性，不会产生过敏反应。微波辅助生物酶解技术反应条件温和、易操作、能耗低、酶解时间短(为传统方法1/5)，不用溶剂、产品安全、品质好，对改善蛋白质的适口性，提高消化率有积极作用。因此，将鱼鳍中蛋白质酶解成具有生物活性的肽类物质，为优质食品、 医药、保健品行业提供丰富肽类物质，造福人类。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供了一种微波辅助与膜过滤制备淡水鱼鳍蛋白低聚肽的方法。为解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案：一种微波辅助与膜过滤制备淡水鱼鳍蛋白低聚肽的方法，包括如下步骤:(1)取新鲜淡水鱼鳍或冰冻淡水鱼鳍，经清洗，去除硬刺，粉碎到40目，得到鱼鳍浆液；(2)取步骤(1)所得鱼鳍浆液按固液比1：10加入去离子水，然后加入稀碱液调pH值到9.6，并添加稳定剂，然后胶体磨匀浆至60-80目，至微波提取装置加热至60℃，在此温度下保持1-1.5h，经400目尼龙布粗过滤，得到淡水鱼鳍提取粗滤液；(3)酶解1：将上述的淡水鱼鳍提取粗滤液降温至40℃以下，按底物质量的3％加入胰蛋白酶，调pH值至8.5，充分搅拌，启动微波装置加热控温在60℃，微波时间不少于20min，得到第一次酶解液；(4)酶解2：待第一次酶解液降至40摄氏度，再调整其pH值至7.8-8.0，按底物质量2-2.5％加入多肽复合酶，充分搅拌，再次启动微波装置加热控温60℃，微波时间10-30min，当pH值降至7.2时，酶解完成；(5)待酶解完成后，再次启动微波装置加温至85-90℃，保持10min，灭酶活即完成，得到灭酶活的淡水鱼鳍蛋白酶解液；(6)在灭酶活的淡水鱼鳍蛋白酶解液中按底物质量比3％加入颗粒型活 性炭，搅拌均匀，在70℃保持1h，然后使用三足离心机滤去沉渣，滤液再经过陶瓷微滤膜过滤、超滤纤维膜过滤，得到淡水鱼鳍蛋白低聚肽浓缩液；(7)将所得的淡水鱼鳍蛋白低聚肽浓缩液浓缩，真空喷雾干燥，即得到淡水鱼鳍蛋白低聚肽。作为优选，步骤(2)中所述的稀碱液为NaOH溶液，其加入量可使料液的pH值调至8.5-9.0；所述的稳定剂为亚硫酸氢钠和维生素C，亚硫酸氢钠的加入量为鱼鳍浆液质量的0.1-0.2％；维生素C的加入量为鱼鳍浆液质量的0.03-0.05％。作为优选，步骤(3)和步骤(4)中的酶解温度为55℃。作为优选，步骤(4)中所述的多肽复合酶为碱性酶、中性酶和风味酶，3种酶的质量比为2:1:1。。作为优选，步骤(2)、(3)、(4)和(5)中所述的微波提取装置的频率为2450mHZ，功率为20KW。作为优选，步骤(6)中所述的三足离心机的过滤布为400目。作为优选，步骤(6)中所述的微滤陶瓷膜为能截留15000-20000分子量的陶瓷膜；所述的超滤纤维膜分别为能截留2000-10000分子量的纤维膜。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1.本专利技术的方法改进淡水鱼鳍蛋白的酶解工艺与技术，解决淡水鱼鳍蛋白不易被动物消化吸收问题，通过釆用微波辅助酶解技术制备具有生物活性的寡肽，不仅提高淡水鱼鳍蛋白的消化吸收率，而且扩大淡水鱼鳍蛋白应用领域，使从单纯养鱼拓展到畜禽饲料、饲料添加剂到人类食品、医药、保健品等多种行业和领域，无疑对延长养鱼产业链，全面提高养鱼产业综合效益，实现农业增效农民增收农村繁荣，对推动－带一路建设有重大意义。2.本专利技术微波辅助与膜过滤制备淡水鱼鳍低聚肽的方法具有收率高、纯度高、溶剂消耗少、成本低和易于工业化生产的优点。3.本专利技术整个工艺流程短、时间短，能耗低、污染少、不使用有毒试剂、无污染物排放，达到清洁生产目标。附图说明图1为本专利技术微波辅助与膜过滤制备淡水鱼鳍蛋白低聚肽的工艺流程图。具体实施方式下面结合具体实施例，对本专利技术作进一步详细的阐述，但本专利技术的实施方式并不局限于实施例表示的范围。这些实施例仅用于说明本专利技术，而非用于限制本专利技术的范围。此外，在阅读本专利技术的内容后，本领域的技术人员可以对本专利技术作各种修改，这些等价变化同样落于本专利技术所附权利要求书所限定的范围。下述实施例中所使用的实验方法如无特殊说明，均为常规方法。下述实施例中所使用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。实施例1：一种微波辅助与膜过滤制备淡水鱼鳍蛋白低聚肽的方法，包括如下步骤:(1)取新鲜淡水鱼鳍或冰冻淡水鱼鳍，经清洗，去除硬刺，粉碎到40目，得到鱼鳍浆液；(2)取步骤(1)所得鱼鳍浆液按固液比1：10加入去离子水，然后加入稀碱液调pH值到9.6，并添加稳定剂，然后胶体磨匀浆至60目，至微波提取装置加热至60℃，在此温度下保持1h，经400目尼龙布粗过滤，得到淡水鱼鳍提取粗滤液；所述的稀碱液为NaOH溶液，其加入量可使料液的pH值调至8.5；所述的稳定剂为亚硫酸氢钠和维生素C，亚硫酸氢钠的加入量为鱼鳍浆液质量的0.1％；维生素C的加入量为鱼鳍浆液质量的0.03％；(3)酶解1：将上述的淡水鱼鳍提取粗滤液降温至40℃以下，按底物质 量的3％加入胰蛋白酶，调pH值至8.5，充分搅拌，启动微波装置加热控温在60℃，微波时间不少于20min，得到第一次酶解液；酶解温度为55℃；(4)酶解2：待第一次酶解液降至40摄氏度，再调整其pH值至7.8，按底物质量2％加入多肽复合酶，充分搅拌，再次启动微波装置加热控温60℃，微波时间10min，当pH值降至7.2时，酶解完成；酶解温度为55℃；所述的多肽复合酶为碱性酶、中性酶和风味酶，3种酶的质量比为2:1:1；(5)待酶解完成后，再次启动微波装置加温至85℃，保持10min，灭酶活即完成，得到灭酶活的淡水鱼鳍蛋白酶解液；(6)在灭酶活的淡水鱼鳍蛋白酶解液中按底物质量比3％加入颗粒型活性炭，搅拌均匀，在70℃保持1h，然后使用三足离心机滤去沉渣，滤液再经过陶瓷微滤膜过滤、超滤纤维膜过滤，得到淡水鱼鳍蛋白低聚肽浓缩液；所述的三足离心机的过滤布为400目；所述的微滤陶瓷膜为能截留15000分子量的陶瓷膜；所述的超滤纤维膜分别为能截留2000分子量的纤维膜；(7)将所得的淡水鱼鳍蛋白本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微波辅助与膜过滤制备淡水鱼鳍蛋白低聚肽的方法，其特征在于，包括如下步骤:(1)取新鲜淡水鱼鳍或冰冻淡水鱼鳍，经清洗，去除硬刺，粉碎到40目，得到鱼鳍浆液；(2)取步骤(1)所得鱼鳍浆液按固液比1：10加入去离子水，然后加入稀碱液调pH值到9.6，并添加稳定剂，然后胶体磨匀浆至60‑80目，至微波提取装置加热至60℃，在此温度下保持1‑1.5h，经400目尼龙布粗过滤，得到淡水鱼鳍提取粗滤液；(3)酶解1：将上述的淡水鱼鳍提取粗滤液降温至40℃以下，按底物质量的3％加入胰蛋白酶，调pH值至8.5，充分搅拌，启动微波装置加热控温在60℃，微波时间不少于20min，得到第一次酶解液；(4)酶解2：待第一次酶解液降至40摄氏度，再调整其pH值至7.8‑8.0，按底物质量2‑2.5％加入多肽复合酶，充分搅拌，再次启动微波装置加热控温60℃，微波时间10‑30min，当pH值降至7.2时，酶解完成；(5)待酶解完成后，再次启动微波装置加温至85‑90℃，保持10min，灭酶活即完成，得到灭酶活的淡水鱼鳍蛋白酶解液；(6)在灭酶活的淡水鱼鳍蛋白酶解液中按底物质量比3％加入颗粒型活性炭，搅拌均匀，在70℃保持1h，然后使用三足离心机滤去沉渣，滤液再经过陶瓷微滤膜过滤、超滤纤维膜过滤，得到淡水鱼鳍蛋白低聚肽浓缩液；(7)将所得的淡水鱼鳍蛋白低聚肽浓缩液浓缩，真空喷雾干燥，即得到淡水鱼鳍蛋白低聚肽。...

【技术特征摘要】
1.一种微波辅助与膜过滤制备淡水鱼鳍蛋白低聚肽的方法，其特征在于，包括如下步骤:(1)取新鲜淡水鱼鳍或冰冻淡水鱼鳍，经清洗，去除硬刺，粉碎到40目，得到鱼鳍浆液；(2)取步骤(1)所得鱼鳍浆液按固液比1：10加入去离子水，然后加入稀碱液调pH值到9.6，并添加稳定剂，然后胶体磨匀浆至60-80目，至微波提取装置加热至60℃，在此温度下保持1-1.5h，经400目尼龙布粗过滤，得到淡水鱼鳍提取粗滤液；(3)酶解1：将上述的淡水鱼鳍提取粗滤液降温至40℃以下，按底物质量的3％加入胰蛋白酶，调pH值至8.5，充分搅拌，启动微波装置加热控温在60℃，微波时间不少于20min，得到第一次酶解液；(4)酶解2：待第一次酶解液降至40摄氏度，再调整其pH值至7.8-8.0，按底物质量2-2.5％加入多肽复合酶，充分搅拌，再次启动微波装置加热控温60℃，微波时间10-30min，当pH值降至7.2时，酶解完成；(5)待酶解完成后，再次启动微波装置加温至85-90℃，保持10min，灭酶活即完成，得到灭酶活的淡水鱼鳍蛋白酶解液；(6)在灭酶活的淡水鱼鳍蛋白酶解液中按底物质量比3％加入颗粒型活性炭，搅拌均匀，在70℃保持1h，然后使用三足离心机滤去沉渣，滤液再经过陶瓷微滤膜过滤、超滤纤维膜过滤，得到淡水鱼鳍蛋白低聚肽浓缩液；(7)将所得的淡水鱼鳍蛋白低聚肽浓缩液浓缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭凤兰，刘计汕，梁尚文，
申请(专利权)人：柳江县渡庄生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45