免装修墙板及其制作方法技术

本发明专利技术提供了一种免装修墙板及其制作方法，将搅拌好的发泡混凝土导入模框；待发泡混凝土的发泡稳定后，采用工具在混凝土表面反复刮，在刮的过程中破碎气泡在混凝土表面形成保护层；待发泡混凝土完全凝固后脱出模框，制得免装修墙板。采用本发明专利技术制作方法得到的免装修墙板轻质，隔音，保温，环保综合性能极佳，且表面具有自然肌理，并可增加不同色彩，实现墙板的免装修，在降低生产成本，改善产品外观的同时解决繁琐的装修工艺。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种建筑材料，特别涉及一种免装修墙板及其制作方法。
技术介绍
现有的墙板制作材料主要有以下几种：(1)水泥发泡保温板：是以普通硅酸盐水泥、粉煤灰、发泡剂、外加剂等为材料，经复合、搅拌、发泡、切割等工艺制成的轻质气泡状绝热材料，其突出特征是在混凝土内部形成发泡，此材料只能使用在内部结构不可外露。(2)轻质砖：一般就是指发泡砖，正常室内隔墙都是用这种砖，不会增加楼面负重，而隔音效果又不错。强度制品选用优质板状刚玉、莫来石为骨料，以硅线石复合为基质，另添特种添加剂和少量稀土氧化物混炼，经高压成型、高温烧成。普通轻质隔热耐火砖生产的材质有粘土质、高铝质高强漂珠砖，低铁莫来石、高铝聚轻隔热耐火砖，硅藻土隔热耐火砖。(3)硅酸钙板聚苯颗粒复合夹芯墙板是以聚苯颗粒砂浆为芯材，以硅酸钙板为面层材料，适当掺加粉煤灰、矿渣和外加剂，复合而成的新型高档轻质墙板材料。产品尺寸为：长2440mm，宽610mm，厚60-240mm。该新型复合夹芯板的两个面层，由强度耐水硅酸钙板组成，防水性能好；芯材是聚苯颗粒粘结砂浆保温隔热性能好；该产品集保温隔热、结构功能和防水性能于一体，主要用于建筑物的墙体隔断。但是上述三种材料均存在一定缺陷，主要缺陷在于：上述材料都是属于后期需要装修的材料：水泥发泡保温板且只能是夹层内部保温，后续装修工艺繁琐施工并不便利。轻质节能砖以其特有的多孔结构，兼具传统陶瓷产品的耐火、阻燃、耐酸碱等性能，密度小、隔音、隔热等特点，但是后期还是需要表面披灰或是其他处理，施工还需复杂工艺。聚苯颗粒夹芯板轻质复合节能墙材是以薄型纤维水泥或硅酸钙板作为面板，中间填充轻质芯材一次复合形成的一种非承重的轻质复合板材。该产品具有实心、轻质、薄体、强度高、抗冲击、吊挂力强、隔热、隔音、防火、防水、易切割、可任意开槽，无须批档、干作业、环保等其它墙体材料无法比拟的综合优势。以达到节约能源的目的。这将带动建筑业从落后的湿法施工向先进的干法施工迈进，从而实现住宅部件生产工业化、技术装备现代化、规模生产集约化，但此材料仍需表面装修，且成本高。
技术实现思路
本专利技术针对以上缺点，提供了一种免装修墙板及其制作方法，以达到生产出轻质，隔音，保温，环保综合性能极佳，且表面具有自然肌理，并可增加不同色彩，真正免装修的墙板的目的。为实现上述目的，本专利技术采取下述技术方案来实现：免装修墙板的制作方法，所述制作方法包括以下步骤：步骤a，根据设计尺寸制作模框，所述模框包括底板和具有一定高度的边框；步骤b，将搅拌好的发泡混凝土均匀导入模框至设定高度；步骤c，待发泡混凝土的发泡稳定后，采用不同的工具在混凝土表面反复刮，在刮的过程中破碎气泡在混凝土表面形成保护层；步骤d，待发泡混凝土完全凝固后脱出模框，制得免装修墙板。进一步，作为本专利技术的一种实施方式，于本专利技术一个实施例中，所述边框的形状和尺寸根据墙板与立柱之间的连接需要设置。进一步，作为本专利技术的一种实施方式，于本专利技术一个实施例中，模框的底板上表面设有不同的纹理图案。进一步，作为本专利技术的一种实施方式，于本专利技术一个实施例中，步骤c中，在采用工具在混凝土表面反复刮之前，在混凝土表面撒上不同颜色的颜料。进一步，作为本专利技术的一种实施方式，于本专利技术一个实施例中，步骤c中的工具根据设定的免装修墙板的表面效果选择不同的工具。进一步，作为本专利技术的一种实施方式，于本专利技术一个实施例中，步骤c中，混凝土表面保护层的厚度和强度与刮的次数成正比。进一步，作为本专利技术的一种实施方式，于本专利技术一个实施例中，所述发泡混凝土为化学发泡混凝土。进一步，作为本专利技术的一种实施方式，于本专利技术一个实施例中，所述化学发泡混凝土的上表面形成保护层，下表面还设有一层物理发泡混凝土。进一步，作为本专利技术的一种实施方式，于本专利技术一个实施例中，所述步骤b为：将搅拌好的膨化微珠混合物理发泡混凝土的泥浆倒入模框内至预定厚度；将倒入的泥浆震实整平；等泥浆达到一定的凝结度，倒入化学发泡混凝土来实现复合。本专利技术还提供一种免装修墙板，所述免装修墙板包括发泡混凝土本体，和本体上表面的保护层，所述保护层由发泡混凝土经反复刮，表面气泡破裂形成。总之，本专利技术的有益效果为：本专利技术利用混凝土发泡制作工艺技术，突破传统混凝土发泡轻质隔墙板的生产工艺，通过在混凝土表面刮，形成表面纹路肌理自然光滑，强度高，表面色彩自然可随意调配需求色调的免装修墙体，而且得到的免装修墙体可直接接触皮肤，防水，保温隔热，透气，表面强度高综合性能优异，综合成本低于传统工艺墙体，真正实现直接安装，而表面无需再装饰的免装修轻质墙体材料。附图说明图1是本专利技术实施例1中免装修墙体的结构示意图。图2是本专利技术实施例2中免装修墙体的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例和附图对本专利技术进行详细描述。实施例1图1是本专利技术实施例1中免装修墙体的结构示意图。如图1所示，本实施例中所述免装修墙板包括发泡混凝土本体2，和本体上表面的保护层1。而本实施例中所述免装修墙板的制备方法包括以下步骤：首先，根据设计尺寸制作模框，所述模框包括底板和具有一定高度的边框。本专利技术模框的长宽根据墙板的高度等来决定，而模框边框的高度则由墙板的厚度决定。所述边框的形状和尺寸根据墙板与立柱之间的连接需要设置不同的形状和尺寸。模框的边框的内表面也可以选用不同纹理造型图案，从而使得制备的墙体侧面直接具有相应的纹理图案。模框的底板的上表面可以选用不同纹理造型图案，从而使得制备的墙体一面直接具有相应的纹理图案。其次将搅拌好的发泡混凝土均匀导入模框。本专利技术的发泡混凝土选用常规发泡混凝土即可实现。而发泡混凝土根据其发泡方式不同，分为物理发泡和化学发泡，具体如下：物理发泡：将发泡剂通过机械设备制备成泡沫，再将泡沫加入到由水泥基胶凝材料、集料、掺合料、外加剂和水制成的料浆中，经混合搅拌、浇注成型、养护而成的保温板材(以下简称发泡水泥保温板)。化学发泡：将发泡剂加入由水泥基胶凝材料、集料、掺合料、外加剂和水制成的料浆中，经混合搅拌、浇注，使其在模具中通过化学反应而使浆体内部产生封闭气孔，经养护、切割而成的保温板材。本实施例中，发泡混凝土优选化学发泡的发泡混凝土。化学发泡混凝土的隔热效果最佳。第三，待发泡混凝土的发泡稳定后，采用工具在混凝土表面反复刮，在刮的过程中破碎气泡在混凝土表面形成保护层。所述发泡混凝土的发泡相对稳定后开始刮，而在发泡混凝土的不同的凝结度情况下开始刮得到的免装修墙体的表面效果不同，优选的实施例中，选择在发泡混凝土的凝结度为10％-50％情况下开始刮。在采用工具在混凝土表面反复刮之前，在混凝土表面撒上不同颜色的颜料。颜料可以选择具有天然颜色的金属粉末或者能与混凝土混合均匀的有机颜料。颜料的颜色和用量根据实际需要选择。本实施例中优选的颜料为铁粉。本专利技术中刮得工具根据设定的免装修墙体表面效果不同而选择不同的工具。实施例中采用的工具为刮条，为方便使用，可以在刮条的中间位置设置一个长柄，用于操作人员握持。根据不同的表面效果，刮条与混凝土表面的接触面形状不同。例如，刮条与混凝土的接触面为平面，则制得的免装修墙体表面为平面。刮条与混凝土表面接触面为凹凸结构，则制得的免装修墙体表面为凹凸不平的面。采用刮条在混凝土表面反复刮，横向，纵向，斜向可以形成不同的肌理效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
免装修墙板的制作方法，其特征在于：所述制作方法包括以下步骤：步骤a，根据设计尺寸制作模框，所述模框包括底板和具有一定高度的边框；步骤b，将搅拌好的发泡混凝土均匀导入模框至设定高度；步骤c，待发泡混凝土的发泡稳定后，采用不同的工具在混凝土表面反复刮，在刮的过程中破碎气泡在混凝土表面形成保护层；步骤d，待发泡混凝土完全凝固后脱出模框，制得免装修墙板。

【技术特征摘要】
1.免装修墙板的制作方法，其特征在于：所述制作方法包括以下步骤：步骤a，根据设计尺寸制作模框，所述模框包括底板和具有一定高度的边框；步骤b，将搅拌好的发泡混凝土均匀导入模框至设定高度；步骤c，待发泡混凝土的发泡稳定后，采用不同的工具在混凝土表面反复刮，在刮的过程中破碎气泡在混凝土表面形成保护层；步骤d，待发泡混凝土完全凝固后脱出模框，制得免装修墙板。2.根据权利要求1所述的免装修墙板的制作方法，其特征在于，所述边框的形状和尺寸根据墙板与立柱之间的连接需要设置。3.根据权利要求1所述的免装修墙板的制作方法，其特征在于，模框的底板上表面设有不同的纹理图案。4.根据权利要求1所述的免装修墙板的制作方法，其特征在于，步骤c中，在采用工具在混凝土表面反复刮之前，在混凝土表面撒上不同颜色的颜料。5.根据权利要求1所述的免装修墙板的制作方法，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆振伟，刘俊良，
申请(专利权)人：缙云县石城文化研究中心，
类型：发明
国别省市：浙江;33