端部对接式回路型热管制造技术

一种端部对接式回路型热管，其特点主要包括：一回路型管身，其外部弯曲成回折形态而包括第一、第二管端及回路型区段；一插套式对接部位，为通过回路型管身的第一、第二管端彼此呈内外管相对插套且密合形态所构成，令第一、第二管端任一者设成管径扩大形态而具一扩管部；一插设隙缝，设于第一管端与第二管端之间径向局部位置且贯穿插套式对接部位的外部与回路型管身内部的回路型流道空间；一除气管，呈紧密配合状态插组于插设隙缝，以作为抽真空与工作液灌注通道之用，除气管外端凸伸出插套式对接部位外部且具一封闭部。本发明专利技术可让回路型热管的结构达到构件简化、制造加工成型更简单快速以及制造成本大幅降低等实用进步性与较佳产业经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种热管，特别是指一种创新端部对接式回路型热管结构形态。
技术介绍
有鉴于早期热管内部结构设计上，其蒸汽流路与冷凝液流路为设在相同管段空间中呈重迭配置状态，以致流向相互冲突而彼此相互阻碍，造成散热效能降低等问题，遂有相关业界研发出一种回路型热管结构，此种热管结构其蒸汽流路与冷凝液流路为设在热管空间中的不同区段，且整体形成一回路形态，借此而能解决前述问题。然而，目前可见的现有回路型热管结构形态，仍旧有其缺憾不足之处存在，举例而言，现有回路型热管通常是通过一管体的两端部加以弯曲呈回折形态，且令其两端部彼此呈间隔相对关系，再于该两端部之间组设一底座，该底座设有连通道，管体的两端部则须事先开设有通孔以与所述连通道相通，借此而能构成该现有回路型热管内部的环圈形回路空间形态；然而，此种现有回路型热管形态于业界实际应用经验中仍旧发现，因为其中该底座须另外单独制造加工成型，且该管体两端部亦必须通过二次加工钻设形成通孔，然后再进行该底座与管体两端部之间的对位组立作业，所以整体而言仍旧存在结构组成太过复杂、制造加工成型困难以及制造成本过高而不符较佳产业经济效益等问题与缺弊，实有再加以改善突破的必要。因此，针对上述现有回路型热管结构所存在的问题，如何开发一种更具理想实用性的创新结构，实为相关业者须再努力研发突破的目标及方向。有鉴于此，专利技术人本于多年从事相关产品的制造开发与设计经验，针对上述目标，详加设计与审慎评估后，终得一确具实用性的本创作。
技术实现思路
本专利技术提供一种端部对接式回路型热管，其目的主要针对如何研发出一种更具理想实用性的新式回路型热管结构形态为目标加以创新突破。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种端部对接式回路型热管，包括：一回路型管身，为一中空管体所构成，且其外部弯曲成一回折形态而包括一第一管端、一第二管端以及介于该第一管端与第二管端之间的一回路型区段，回路型管身的内部则形成一回路型流道空间，该回路型流道空间包括有一蒸发区段及一冷凝区段，该回路型流道空间中呈真空封闭状态并容置有工作液，且该蒸发区段至冷凝区段之间设有毛细组织；一插套式对接部位，通过所述回路型管身的第一管端与第二管端彼此呈内、外管相对插套且密合形态构成，其中该第一管端或第二管端设成管径扩大形态而具一扩管部；一插设隙缝，设于所述插套式对接部位的第一管端与第二管端之间径向局部位置，且该插设隙缝贯穿插套式对接部位的外部与回路型管身内部的回路型流道空间；一除气管，呈紧密配合状态插组于所述插设隙缝，以作为该回路型流道空间的抽真空与工作液灌注通道之用，该除气管的外端凸伸出插套式对接部位外部，且该除气管的外端具有一封闭部；所述插套式对接部位的第一管端或第二管端所设扩管部，包括具有管径差异的一第一扩径段及一第二扩径段，其中第一扩径段用以将第一管端及第二管端之间达成紧密插合状态，第二扩径段则将第一管端及第二管端之间形成一环状间隙，该环状间隙通过焊料或胶剂加以封闭达成密合状态。本专利技术的工作原理及优点如下：本专利技术一种端部对接式回路型热管，主要通过所述回路型管身、插套式对接部位、插设隙缝以及除气管等所构成的创新独特结构与技术特征，使本专利技术对照
技术介绍
所提现有结构而言，可让回路型热管的结构达到构件简化、制造加工成型更简单快速以及制造成本大幅降低等实用进步性与较佳产业经济效益。附图说明附图1为本专利技术结构较佳实施例的组合立体外观图；附图2为图1的B部位放大图；附图3为本专利技术的局部结构分解立体图；附图4为本专利技术的局部结构剖视图；附图5为本专利技术的插套式对接部位径向剖视图；附图6为本专利技术的插设隙缝形态另一实施例图；附图7为本专利技术的插设隙缝形态又一实施例图；附图8为本专利技术的除气管进行抽真空及插套式对接部位插组成型状态示意图。以上附图中：10．回路型管身；11．第一管端；12．第二管端；13．回路型区段；14．回路型流道空间；141．蒸发区段；142．冷凝区段；143．工作液；144．毛细组织；20．插套式对接部位；21．扩管部；22．环状间隙；30．插设隙缝；30B．插设隙缝；30C．插设隙缝；40．除气管；41．封闭部；50．焊料。具体实施方式下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步描述：实施例：请参阅图1~4所示，为本专利技术端部对接式回路型热管的较佳实施例，惟此等实施例仅供说明之用，在专利申请上并不受此结构限制。所述端部对接式回路型热管包括下述构成：一回路型管身10，为一中空管体所构成，且其外部弯曲成一回折形态而包括一第一管端11、一第二管端12以及介于该第一管端11与第二管端12之间的一回路型区段13，回路型管身10的内部则形成一回路型流道空间14，该回路型流道空间14包括有一蒸发区段141及一冷凝区段142，该回路型流道空间14中呈真空封闭状态并容置有工作液143，且该蒸发区段141至冷凝区段142之间设有毛细组织144 (可为金属网体、烧结体等)；一插套式对接部位20，为通过所述回路型管身10的第一管端11与第二管端12彼此呈内、外管相对插套且密合形态所构成，其中将第一管端11、第二管端12任一者设成管径扩大形态而具一扩管部21；一插设隙缝30，设于该插套式对接部位20的第一管端11与第二管端12之间径向局部位置，且该插设隙缝30贯穿插套式对接部位20的外部与回路型管身10内部的回路型流道空间14；一除气管40，呈紧密配合状态插组于该插设隙缝30，以作为该回路型流道空间14的抽真空与工作液143灌注通道之用，该除气管40的外端凸伸出插套式对接部位20外部，且该除气管40的外端具有一封闭部41。如图3、4所示，其中插套式对接部位20的第一管端11、第二管端12任一者所设扩管部21，包括具有管径差异的一第一扩径段211及一第二扩径段212，其中该第一扩径段211用以将第一管端11及第二管端12之间达成紧密插合状态，如图4所示，第二扩径段212则将第一管端11及第二管端12之间形成一环状间隙22，该环状间隙22可通过焊料50、胶剂任一者加以封闭达成密合状态。其中，所述插设隙缝30为通过插套式对接部位20的第一管端11、第二管端12任至少其中一者的径向局部位置设成一凹沟形态所构成；此部份首先如图5所示的插设隙缝30，为第一管端11径向局部位置设成一凹沟形态所构成；另如图6所示的插设隙缝30B，为第二管端12径向局部位置设成一凹沟形态所构成；又如图7所示的插设隙缝30C，则为第一管端11及第二管端12径向局部相对位置处均设有一凹沟形态所构成。其中，所述回路型管身10的径向断面形状可选用自由圆形（如图5所示）、扁形或椭圆形所构成的形状群组中任一者。通过上述结构组成设计，本专利技术技术特征主要揭示一种前所未见的端部对接式回路型热管，其有别于现有技术之处，包括所述插套式对接部位20为通过回路型管身10的第一管端11与第二管端12彼此呈内、外管相对插套且密合形态所构成，因此本专利技术无须再另外独立制造一个连接件来连接回路型管身10的第一管端11与第二管端12，且该第一管端11及第二管端12也无须再加工钻设径向孔洞，故构件以及制造工序均可大幅减省；至于除气抽真空的问题，本专利技术通过在插套式对接部位20的第一管端11与第二管端12之间径向局部位置设置所述插设隙缝30，该插设隙缝本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种端部对接式回路型热管，其特征在于：包括：一回路型管身，为一中空管体所构成，且其外部弯曲成一回折形态而包括一第一管端、一第二管端以及介于该第一管端与第二管端之间的一回路型区段，回路型管身的内部则形成一回路型流道空间，该回路型流道空间包括有一蒸发区段及一冷凝区段，该回路型流道空间中呈真空封闭状态并容置有工作液，且该蒸发区段至冷凝区段之间设有毛细组织；一插套式对接部位，通过所述回路型管身的第一管端与第二管端彼此呈内、外管相对插套且密合形态构成，其中该第一管端或第二管端设成管径扩大形态而具一扩管部；一插设隙缝，设于所述插套式对接部位的第一管端与第二管端之间径向局部位置，且该插设隙缝贯穿插套式对接部位的外部与回路型管身内部的回路型流道空间；一除气管，呈紧密配合状态插组于所述插设隙缝，以作为该回路型流道空间的抽真空与工作液灌注通道之用，该除气管的外端凸伸出插套式对接部位外部，且该除气管的外端具有一封闭部；所述插套式对接部位的第一管端或第二管端所设扩管部，包括具有管径差异的一第一扩径段及一第二扩径段，其中第一扩径段用以将第一管端及第二管端之间达成紧密插合状态，第二扩径段则将第一管端及第二管端之间形成一环状间隙，该环状间隙通过焊料或胶剂加以封闭达成密合状态。...

【技术特征摘要】
1.一种端部对接式回路型热管，其特征在于：包括：一回路型管身，为一中空管体所构成，且其外部弯曲成一回折形态而包括一第一管端、一第二管端以及介于该第一管端与第二管端之间的一回路型区段，回路型管身的内部则形成一回路型流道空间，该回路型流道空间包括有一蒸发区段及一冷凝区段，该回路型流道空间中呈真空封闭状态并容置有工作液，且该蒸发区段至冷凝区段之间设有毛细组织；一插套式对接部位，通过所述回路型管身的第一管端与第二管端彼此呈内、外管相对插套且密合形态构成，其中该第一管端或第二管端设成管径扩大形态而具一扩管部；一插设隙缝，设于所述插套式对...

【专利技术属性】
技术研发人员：何信威，黄志仁，
申请(专利权)人：苏州聚力电机有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32