金属波纹管制管机制造技术

本发明专利技术涉及一种金属波纹管制管机，包括机座、送料成型装置和扣边装置，所述送料成型装置和扣边装置安装在所述机座上，所述扣边装置包括滚轴、起边针、扣边轮、印花轮和挤压轮；按照工作先后顺序，所述起边针和扣边轮依次安装在所述滚轴上方，所述印花轮安装在所述滚轴的一侧，所述挤压轮安装在所述滚轴的另一侧；所述滚轴一端设有起边定位模块，所述起边定位模块直径略大于所述滚轴直径，所述扣边轮的轮口位于所述起边定位模块上方。采用上述技术方案，所述金属波纹管制管机调试简单，起边效果和扣边效果好，金属波纹管制作效率高，金属波纹管质量好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及波纹管领域，尤其涉及一种金属波纹管制管机。
技术介绍
现有的金属波纹管制管机一般采用的是两个扣边轮，或是一个扣边轮加一个起边装置的模式，但是采用以上方式的金属波纹管制管机在使用时存在着调试难度大，起边效果不好的问题，这些问题降低了生产金属波纹管的效率，而且因起边效果差导致生产出的金属波纹管咬接不牢固，不密闭，不结实。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种金属波纹管制管机，旨在解决金属波纹管制管机调试难度大，起边效果不好，扣边效果不好，生产金属波纹管效率低、质量差的问题。本专利技术是这样实现的，金属波纹管制管机，包括机座、送料成型装置和扣边装置，所述送料成型装置和扣边装置安装在所述机座上，所述扣边装置包括滚轴、起边针、扣边轮、印花轮和挤压轮，钢带通过所述送料成型装置挤压成内侧边向上翘、外侧边向下翘的形状，并传送至扣边装置；钢带在所述扣边装置上绕着所述滚轴略微螺旋转动向外输送，依次通过所述起边针、扣边轮、印花轮和挤压轮，所述起边针为针形，其针头与扣边轮相邻；所述滚轴一端设有起边定位模块，所述起边定位模块直径大于所述滚轴直径，钢带平放在所述定位模块上，钢带内侧边紧贴所述定位模块凸出于滚轴的侧面上，所述扣边轮贴着所述定位模块的边缘压在钢带上。本专利技术的进一步技术方案是：所述的金属波纹管制管机，所述扣边轮的一面为垂直面，另一面为斜面，所述起边针针头朝向所述扣边轮的斜面一侧，能够提高所述扣边轮的扣边效果，并且扣边后能够使扣边向一侧略微倾斜，便于下一步的挤压动作。本专利技术的进一步技术方案是：所述的金属波纹管制管机，所述起边针的针头处有开槽，所述开槽使所述起边针针头形成的凸起，且凸起朝向所述扣边轮，形成的针头凸起能够使工作人员更加容易的调试所述起边针的针头与钢片的贴靠程度，降低调试难度。本专利技术的进一步技术方案是：所述送料成型装置包括第一碾压轮、第二碾压轮、第一压边轮和第二压边轮，所述第一碾压轮、第二碾压轮、第一压边轮和第二压边轮每两个对称互补安装组成一组，所述第一碾压轮的两端为锥形斜面，所述第二压边轮两端为垂直面，设置两组碾压轮一次碾压，提高加强筋的碾压成型效果，经两组压边轮依次压边，提高钢片的压边成型效果，防止钢片在压边时损坏。本专利技术的进一步技术方案是：所述第一碾压轮、第二碾压轮、第一压边轮和第二压边轮上设置有两条加强筋，钢带经过时，依次完成初压加强筋、成型加强筋动作；能够提高金属波纹管的强度。本专利技术的进一步技术方案是：所述的金属波纹管制管机，所述第一压边轮的两端为锥形斜面，所述的第二压边轮的两端为垂直面，经过两组压边轮压边依次压边，提高压边效果。本专利技术的进一步技术方案是：所述的金属波纹管制管机，所述的印花轮为齿状轮，将起边初步挤压成齿状，利于在进入下一步挤压时提高挤压后的牢固程度。本专利技术的进一步技术方案是：所述的金属波纹管制管机，所述扣边轮、印花轮和挤压轮是活动可调的，能够根据实际需要调节所述扣边轮印花轮和挤压轮与所述滚轴的距离，满足不同要求的生产需要。本专利技术的有益效果是：由于采用上述技术方案，所述金属波纹管制管机的扣边装置采用针形的起边针，使得操作人员易于调试好针头与钢带的贴合程度，进而利于提高起边效果；所述金属波纹管制管机生产出的金属波纹管上具有加强筋、能够增加金属波纹管的结构强度；经过印花轮挤压完成预紧并在扣紧边上形成印花，再经挤压轮挤压、使得印花向不规则的方向被压平，形成锁死，有效提高了扣边牢固性，密封性也很好，整个过程连贯进行，效率高、质量好。【附图说明】图1是所述金属波纹管制管机的结构示意图；图2是所述金属波纹管制管机的扣边轮的示意图；图3是所述金属波纹管制管机的滚轴的示意图；图4是所述金属波纹管制管机的起边针的示意图；图5是所述金属波纹管制管机的第一碾压轮的示意图；图6是所述金属波纹管制管机的第二碾压轮的示意图；图7是所述金属波纹管制管机的第一压边轮的示意图；图8是所述金属波纹管制管机的第二压边轮的示意图。图中：1-机座，2-送料成型装置，21-第一碾压轮，22-第二碾压轮，23-第一压边轮，24第二压边轮，3-扣边轮，31-主调节手柄，32-副调节手柄，4-印花轮，41-印花轮调节手柄，5-挤压轮，51-挤压轮调节手柄，6-起边针，61-开槽，62-针头凸起，7-滚轴，71-起边定位模块，8-钢带。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步的说明。如图1至8示出了本专利技术所述的一种金属波纹管制管机，包括机座1、送料成型装置2和扣边装置，所述送料成型装置2和扣边装置安装在所述机座1上，所述扣边装置包括滚轴7、起边针6、扣边轮3、印花轮4和挤压轮5，钢带8通过所述送料成型装置2挤压成内侧边向上翘、外侧边向下翘的形状，并传送至扣边装置；钢带8在所述扣边装置上绕着所述滚轴7略微螺旋转动向外输送，依次通过所述起边针6、扣边轮3、印花轮4和挤压轮5，所述起边针6为针形，其针头与扣边轮3相邻；所述滚轴7一端设有起边定位模块71，所述起边定位模块71直径大于所述滚轴7直径，钢带8平放在所述定位模块71上，钢带8内侧边紧贴所述起边定位模块71凸出于滚轴7的侧面上，所述扣边轮3贴着所述起边定位模块71的边缘压在钢带8上。所述起边针6的针头处有开槽，所述开槽61使所述起边针6的针头形成一个针头凸起，所述针头凸起朝向所述扣边轮3。所述送料成型装置包括第一碾压轮21、第二碾压轮22、第一压边轮23和第二压边轮24，所述第一碾压轮21、第二碾压轮22、第一压边轮23和第二压边轮24每两个对称互补安装组成一组，所述第一碾压轮23的两端为锥形斜面，所述第二压边轮24两端为垂直面，所述第一碾压轮21、第二碾压轮22、第一压边轮23和第二压边轮24上设置有两条加强筋。当钢片8被送人所述送料成型装置2后，经所述第一碾压轮21和第二碾压轮22碾压后，在钢片8上形成两条加强筋，有利于提高金属波纹管的强度。所述的印花轮4为齿状轮，所述扣边轮3上设有主调节手柄31和副调节手柄32，印花轮4上设有印花轮调节手柄41，所述挤压轮5上设有挤压轮调节手柄51。本专利技术所述的金属波纹管制管机的工作过程：钢片8被送入所述送料成型装置2后，经过所述第一碾压轮21和第二碾压轮22碾压后，在钢片8上形成两条加强筋，然后进入第一压边轮23，经所述第一压边轮23压边后，如图7所示，因所述第一压边轮的两端为锥形斜面并且是互补对称的，钢片8在经过所述第一压边轮23后，钢片8的一边将被初步向下折弯倾斜，另一边将被初步向上折弯倾斜，折弯角度决定于锥形斜面的角度，然后进入所述第二压边轮24，钢片8被折弯倾斜的两边被所述第二压边轮24折弯成90度。钢片8经所述送料成型装置2后，被送入所述扣边装置，所述扣边装置的滚轴7上设置有起边定位模块71，所述起边定位模块71的直径略大于所述滚轴7直径，所述起边针6的针头有开槽，该开槽使得所述起边针6的针头处形成一个针头凸起62，所述针头凸起62置于所述滚轴7上方并紧贴靠着所述起边定位模块71高于所述滚轴7的截面部分。然后经过所述扣边轮3扣边，所述扣边轮3的一面为斜面，在扣边时，所述扣边轮3的斜面会将所述钢片8的起边向一侧挤压倾斜，之后经所述印花轮41初步挤压后在挤压面形成波纹状印花，在起边上形成的波本文档来自技高网...

【技术保护点】
金属波纹管制管机，其特征在于：包括机座、送料成型装置和扣边装置，所述送料成型装置和扣边装置安装在所述机座上，所述扣边装置包括滚轴、起边针、扣边轮、印花轮和挤压轮，钢带通过所述送料成型装置挤压成内侧边向上翘、外侧边向下翘的形状，并传送至扣边装置；钢带在所述扣边装置上绕着所述滚轴略微螺旋转动向外输送，依次通过所述起边针、扣边轮、印花轮和挤压轮，所述起边针为针形，其针头与扣边轮相邻；所述滚轴一端设有起边定位模块，所述起边定位模块直径大于所述滚轴直径，钢带平放在所述定位模块上，钢带内侧边紧贴所述定位模块凸出于滚轴的侧面上，所述扣边轮贴着所述定位模块的边缘压在钢带上。

【技术特征摘要】
1.金属波纹管制管机，其特征在于：包括机座、送料成型装置和扣边装置，所述送料成型装置和扣边装置安装在所述机座上，所述扣边装置包括滚轴、起边针、扣边轮、印花轮和挤压轮，钢带通过所述送料成型装置挤压成内侧边向上翘、外侧边向下翘的形状，并传送至扣边装置；钢带在所述扣边装置上绕着所述滚轴略微螺旋转动向外输送，依次通过所述起边针、扣边轮、印花轮和挤压轮，所述起边针为针形，其针头与扣边轮相邻；所述滚轴一端设有起边定位模块，所述起边定位模块直径大于所述滚轴直径，钢带平放在所述定位模块上，钢带内侧边紧贴所述定位模块凸出于滚轴的侧面上，所述扣边轮贴着所述定位模块的边缘压在钢带上。2.根据权利要求1所述的金属波纹管制管机，其特征在于：所述扣边轮的一面为垂直面，另一面为斜面，所述起边针针头朝向所述扣边轮的斜面一侧。3.根据权利要求1所述的金属波纹管制管机，其特征在于：所述起边针的针头处有开...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎泽威，
申请(专利权)人：柳州市联威机械有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45