本发明专利技术公开了一种聚四氟乙烯长丝绞综结构滤料基布及其制备方法，具体是采用机织的绞综结构织造得到绞综织物基布，该绞综织物基布由绞经和地经两个系统组成，地经和绞经发生相互扭绞，在两种经纱扭绞点形成纱孔；织造时，当绞经每改变一次左右位置，织入一根纬纱；本发明专利技术在确保滤料使用性能的前提下，既可以减少原材料的使用量，达到节约成本的目的，又可以克服上述组织中长丝之间抱合力差，织造困难及避免或减少针刺对PTFE基布的损伤，从而提高滤料的产品质量、性能和使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于纺织
，具体涉及一种聚四氟乙烯长丝绞综结构滤料基布及其制备方法。
技术介绍
近几年来，我国大范围、长时间出现雾霾，大气污染不仅严重影响人民的生活和人体健康，也对我国现行生产和消费方式敲响警钟。加快环境治理，转变经济增长方式，极为紧迫。过滤和分离技术是治理大气污染重要手段之一，特别是过滤纺织品中的袋式除尘器对细微粉末，特别是PM10、PM2.5收集率可达99.3％，现已成为国内外大气粉尘污染首选的治理方式。用针刺或水刺加固方法制得的聚四氟乙烯(简称PTFE)纤维耐高温过滤材料具有强力高，几乎不受强酸、强碱腐蚀，耐温可达260℃(瞬间300℃)，具有抗氧化、疏水、拒油和易清灰等特点，是袋式除尘器的最佳材料，广泛应用在垃圾焚烧、发电、医疗废物、危险废物焚烧等高温过滤领域。一般情况下，滤料的强力主要来自基布的强力和纤维之间的抱合，以及纤维与基布的长丝缠抱所产生的强力。基布承担了滤料工作时所需的90％以上的强力。PTFE基布用于在生产PTFE耐高温过滤材料，是将PTFE基布的上面和下面铺设PTFE短纤纤维网，再用针刺或水刺加固而成。目前一般采用机织的平纹结构织造PTFE长丝滤料基布。由于PTFE耐高温滤料克重比较高，一般在500-800g/m2，PTFE长丝或短纤主要靠国外进口，价格昂贵，虽然PTFE长丝或短纤已国产化，但性能达不到进口材料的要求，且质量不稳定，影响使用效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服以上不足，提供一种聚四氟乙烯长丝绞综结构滤料基布。本专利技术采用机织的绞综结构织造PTFE滤料基布，在确保滤料使用性能的前提下，既可以减少原材料的使用量，达到节约成本的目的，又可以克服上述组织中长丝之间抱合力差，织造困难及避免或减少刺针对PTFE基布的损伤，从而提高滤料的产品质量、性能和使用寿命。机织平纹织物中所有经纱均为平行排列，绞综织物中，由于采用特殊综丝(绞综丝)，特殊穿综方法，以及特殊的穿筘方法，使两种经纱(地经、绞经)发生相互扭绞，在两种经纱扭绞点形成纱孔。绞经对地经每织入一根纬纱扭绞一次的组织叫纱织物，每织入两根纬纱扭绞一次的组织叫罗织物。绞综织物基布由绞经和地经两个系统组成。织造时，地经的位置不动，而绞经时而在地经的左侧，时而在地经的右侧，绞综结构基布织造时，绞经每改变一次左右位置，织入一根纬纱。PTFE绞综结构基布织造时，使用了绞综装置，绞综可分为线制绞综和金属绞综。绞综结构形成的梭口主要有普通梭口、开放梭口、绞转梭口三种。绞综结构基布上机时，绞综部分的经纱要分两步穿，先将地经和绞经分别穿入后部的普通综丝中，然后再穿入绞综中。其中绞经所穿的综为后综，地经所穿的综为地综。根据从机前看绞经与地经左右的位置不同，分为右穿法和左穿法。右穿法:从机前看，绞经与地经从绞综的左侧穿入半基综中；左穿法:从机前看，绞经与地经从绞综的右侧穿入半基综中。经纱：地经：500D-1400D PTFE长丝；绞经：500D-1400D PTFE长丝；纬纱：500D-1400D PTFE长丝。经密：120-150根/10cm；纬密：60-80根/10cm；织物幅宽：140-230cm；基布采用两种扭绞方法，用两套绞综，选择下半综绞综丝和普通综丝。第一套绞综一个绞组是1根绞经和2根地经穿1筘齿；第二套绞综一个绞组是2根绞经和4根地经穿1筘齿，每一绞组间空一筘齿，扭绞方向为对绞。与现有技术比较本专利技术的有益效果：本专利技术在确保滤料使用性能的前提下，既可以减少原材料的使用量，达到节约成本的目的，又可以克服上述组织中长丝之间抱合力差，织造困难及避免或减少刺针对PTFE基布的损伤，从而提高滤料的产品质量、性能和使用寿命。附图说明图1为滤料基布结构示意图。图中1为第一根经丝1、2为第二根经丝1，3为纬丝。具体实施方式以下通过具体实施例对本专利技术进行进一步解释说明：实施例1一种聚四氟乙烯长丝绞综结构滤料基布，由绞经和地经两个系统组成。织造时，地经的位置不动，而绞经时而在地经的左侧，时而在地经的右侧。绞综结构基布采用的织造方法是当绞经每改变一次左右位置，织入一根纬纱；绞综结构基布上机时，绞综部分的经纱要分两步穿，先将地经和绞经分别穿入后部的普通综丝中，然后再穿入绞综中。其中绞经所穿的综为后综，地经所穿的综为地综。根据从机前看绞经与地经左右的位置不同，分为右穿法和左穿法。右穿法:从机前看，绞经与地经从绞综的左侧穿入半基综中；左穿法:从机前看，绞经与地经从绞综的右侧穿入半基综中。经纱：地经：采用上海灵氟隆新材料科技有限公司的500D PTFE膜裂长丝；绞经：采用上海灵氟隆新材料科技有限公司的500D PTFE膜裂长丝；纬纱：采用上海灵氟隆新材料科技有限公司的500D PTFE膜裂长丝。经密：136根/10cm；纬密：76根/10cm；织物幅宽：230cm；筘号：136齿/10cm筘幅：241cm基布选择下半综绞综丝。采用一个绞组是1根绞经和2根地经穿1筘齿，扭绞方向为对绞。实施例2一种聚四氟乙烯长丝绞综结构滤料基布，由绞经和地经两个系统组成。织造时，地经的位置不动，而绞经时而在地经的左侧，时而在地经的右侧。绞综结构基布采用的织造方法是当绞经每改变一次左右位置，织入一根纬纱；绞综结构基布上机时，绞综部分的经纱要分两步穿，先将地经和绞经分别穿入后部的普通综丝中，然后再穿入绞综中。其中绞经所穿的综为后综，地经所穿的综为地综。根据从机前看绞经与地经左右的位置不同，分为右穿法和左穿法。右穿法:从机前看，绞经与地经从绞综的左侧穿入半基综中；左穿法:从机前看，绞经与地经从绞综的右侧穿入半基综中。经纱：地经：采用上海灵氟隆新材料科技有限公司的1300D PTFE膜裂长丝；绞经：采用上海灵氟隆新材料科技有限公司的1300D PTFE膜裂长丝；纬纱：采用上海灵氟隆新材料科技有限公司的1300D PTFE膜裂长丝。经密：120根/10cm；纬密：70根/10cm；织物幅宽：230cm；筘号：136齿/10cm筘幅：241cm基布选择下半综绞综丝。采用一个绞组是1根绞经和2根地经穿1筘齿，扭绞方向为对绞。本专利技术在确保滤料使用性能的前提下，既可以减少原材料的使用量，达到节约成本的目的，又可以克服上述组织中长丝之间抱合力差，织造困难及避免或减少刺针对PTFE基布的损伤，从而提高滤料的产品质量、性能和使用寿命。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种聚四氟乙烯长丝绞综结构滤料基布，其特征在于采用机织的绞综结构织造得到绞综织物基布，该绞综织物基布由绞经和地经两个系统组成，地经和绞经发生相互扭绞，在两种经纱扭绞点形成纱孔；织造时，当绞经每改变一次左右位置，织入一根纬纱。
【技术特征摘要】
1.一种聚四氟乙烯长丝绞综结构滤料基布，其特征在于采用机织的绞综结构织造得到绞综织物基布，该绞综织物基布由绞经和地经两个系统组成，地经和绞经发生相互扭绞，在两种经纱扭绞点形成纱孔；织造时，当绞经每改变一次左右位置，织入一根纬纱。2.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯长丝绞综结构滤料基布，其特征在于聚四氟乙烯长丝的纤度在500D-1400D。3.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯长丝绞综结构滤料基布，其特征在于绞综结构基布上机时，绞综部分的经纱要分两步穿，先将地经和绞经分别穿入后部的普通综丝中，然后再穿入绞综中，其中绞经所穿的综为后综，地经所穿的综为地综，根据从机前看绞经与地经左右的位置不同，分为右穿法和左穿法；右穿法:从机前看，绞经与地经从绞综的左侧穿入半基综中；左穿法:从机前看，绞经与地经从绞综的右侧穿入半基综中；经纱：地经500D-1400D PTFE长丝；绞经：500D-1400D PTFE长丝；纬纱：500D-1400D PTFE长丝。经密：120-150根/10cm；纬密：60-80根/10cm；织物幅宽：140-230cm；滤料基布采用两种扭绞方法，用两套绞综，选择下半综绞综丝和普通综丝，第一套绞综一个绞组是1根绞经和2根地经穿1筘齿；第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭华，郭玉顺，陈晓峰，徐国华，
申请(专利权)人：江苏华跃纺织新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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