本发明专利技术提供一种对于抗拉强度为980MPa以上且0.2％屈服强度为700MPa以上的区域，具有优异的延性和延伸凸缘性，而且还具有优异的焊接性的高强度冷轧钢板。本发明专利技术的高强度冷轧钢板，其化学成分组成被适当地调整，在钢板的板厚的1/4位置中，下述金属组织的面积率满足回火马氏体：30面积％以上、贝氏体：15面积％以上且70面积％以下、回火马氏体和贝氏体的合计：90面积％以上、铁素体：0面积％以上且5面积％以下、以及残余奥氏体：0面积％以上且4面积％以下，并且其延性、延伸凸缘性以及焊接性优异，而且其满足抗拉强度980MPa以上且0.2％屈服强度700MPa以上。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及延性、延伸凸缘性和焊接性优异并且抗拉强度为980MPa以上且0.2％屈服强度为700MPa以上的高强度冷轧钢板、高强度热浸镀锌钢板、以及高强度合金化热浸镀锌钢板。以下有时将这些钢板一并简称为高强度钢板。
技术介绍
近年来，伴随着如汽车用钢板、输送机械用钢板等构件的高强度化，延性及延伸凸缘性这样的可加工性降低，难以对复杂形状的构件进行压制成形。因此，针对高强度钢板，还要求提供上述可加工性优异的技术。此外，利用点焊来接合上述构件的方式成为生产主流，针对汽车用钢板等还要求焊接性优异。对于高强度钢板的焊接部的质量而言，通常采用对彼此相同钢板进行点焊，并且在剥离方向进行十字拉伸试验而获得十字抗拉强度[CTS(Cross Tension Test)]，由此进行评价。上述要求特性中，下述专利文献提出了提高高强度钢板的可加工性的技术。专利文献1提出有如下方案，即：使特别地含有B且使Ti含量与N含量的比率确切地调整，并且使钢组织形成为以回火马氏体为主体而且残余奥氏体满足期望面积率或者进一步铁素体和马氏体各自满足期望面积率的组织。其结果，专利文献1示出了能够同时实现钢板的高强度化和成形性(延伸率和延伸凸缘性)的提高。而且，还示出了通过含有5面积％以上的残余奥氏体，来可以确保总延伸率(EL)。但是，专利文献1只对于高强度化和上述成形性进行了研究，没有考虑焊接性。专利文献2提出有如下方案，即：在不增加马氏体的体积率的情况下，提高马氏体组织的强度，并将有助于确保延性的铁素体体积的减少抑制到最小限度，从而将铁素体的体积率控制为50％以上。其结果，专利文献2示出了可以确保延性和耐延迟断裂特性的同时，还可以确保最大抗拉强度为900MPa以上的高强度的高强度冷轧钢板和高强度镀锌钢板。但是，与上述专利文献1同样地没有对焊接性进行研究。现有技术文献专利文献专利文献1：日本专利公开公报特开2012-31462号专利文献2：日本专利公开公报特开2011-111671号
技术实现思路
专利技术要解决的问题如上所述，上述专利文献1和2对于抗拉强度、延性以及延伸凸缘性进行了研究，但是都没有对焊接性进行研究。本专利技术是鉴于上述情况而完成的专利技术，其目的在于：提供一种对于抗拉强度为980MPa以上且0.2％屈服强度为700MPa以上的高强度区域，具有优异的延性和延伸凸缘性，而且还具有优异的焊接性的高强度钢板。用于解决问题用的方案能够达到上述目的而完成的本专利技术所涉及的抗拉强度为980MPa以上且0.2％屈服强度为700MPa以上的高强度冷轧钢板，其要点在于：以质量％计含有C：0.07～0.15％、Si：1.1～1.6％、Mn：2.0～2.8％、P：超过0％且0.015％以下、S：超过0％且0.005％以下、Al：0.015～0.06％、Ti：0.010～0.03％、和B：0.0010～0.004％，余部为铁和不可避免的杂质，在钢板的板厚的1/4位置中，下述金属组织的面积率满足回火马氏体：30面积％以上、贝氏体：15面积％以上且70面积％以下、回火马氏体和贝氏体的合计：90面积％以上、铁素体：0面积％以上且5面积％以下、以及残余奥氏体：0面积％以上且4面积％以下。在本专利技术的优选实施方式中，所述的高强度冷轧钢板，以质量％计还可以含有从由Cu：超过0％且0.3％以下、Ni：超过0％且0.3％以下、Cr：超过0％且0.3％以下、Mo：超过0％且0.3％以下、V：超过0％且0.3％以下、和Nb：超过0％且0.03％以下构成的组中选择的1种以上。在本专利技术的优选实施方式中，所述的高强度冷轧钢板，以质量％计还可以含有Ca：超过0％且0.005％以下。在本专利技术的优选实施方式中，所述的高强度冷轧钢板，在从该钢板的最表层部起板厚方向20μm的表层部位中，下述金属组织的面积率满足铁素体：80面积％以上、以及马氏体和贝氏体的合计面积率：0面积％以上且20面积％以下。本专利技术还包括：在所述的高强度冷轧钢板的表面具有镀锌层的高强度热浸镀锌钢板；以及，在所述的高强度冷轧钢板的表面具有合金化镀锌层的高强度合金化热浸镀锌钢板。专利技术效果根据本专利技术，由于钢中的成分及组织得到了适当的控制，因此能够提供延性、延伸凸缘性以及焊接性优异并且具有抗拉强度为980MPa以上且0.2％屈服强度为700MPa以上的高强度的冷轧钢板、镀锌钢板以及合金化热浸镀锌钢板。附图说明图1是表示实施例中热轧后的热处理条件的概略图。图2是说明实施例中在硝酸乙醇腐蚀后用SEM观察到近似黑色的灰色部分时的马氏体的概略示意图。图3是说明实施例中在硝酸乙醇腐蚀后用SEM观察到近似黑色的灰色部分时的贝氏体的概略示意图。图4是表示实施例中基于EBSD测定而得到的IQ的直方图。具体实施方式本专利技术人为了提供虽然抗拉强度为980MPa以上且0.2％屈服强度为700MPa以上，但是延性和延伸凸缘性(以下有时称为可加工性)优异并且焊接性也得到改善的高强度钢板，尤其关注于钢中成分和金属组织，反复进行了深入研究。其结果发现：对于钢中成分，为了确保焊接性，将C量适当控制为较低水平是有效的。于是明确了如下内容：即使为这样的低C量，为了确保优异的可加工性，在从钢板的板厚t的最表层部起1/4的部位(以下有时称为t/4部)中，将下述金属组织的面积率控制为回火马氏体：30面积％以上、贝氏体：15面积％以上且70面积％以下、回火马氏体和贝氏体的合计：90面积％以上、铁素体：0面积％以上且5面积％以下、以及残余奥氏体：0面积％以上且4面积％以下即可。并且，本专利技术人发现：为了优选地确保良好的弯曲可加工性，在从钢板的最表层部起板厚方向20μm的表层部位中，将下述金属组织的面积率控制为铁素体：80面积％以上、以及马氏体和贝氏体的合计面积率：0面积％以上且20面积％以下即可，从而完成了本专利技术。应予说明，对于马氏体而言，本专利技术中在钢板的t/4部规定回火马氏体的比率，在表层部规定包含回火马氏体的马氏体的比率。其理由在于：表层部残留淬火状态的马氏体，因此需要以包含其的方式进行规定，但是在t/4部中的淬火状态的马氏体全部回火而成为回火马氏体，因此不需要考虑淬火状态的马氏体。本说明书中，高强度是指抗拉强度为980MPa以上并且0.2％屈服强度为700MPa以上。应予说明，抗拉强度的上限只要满足本专利技术的要件则没有特别限定，例如抗拉强度为1370MPa左右并且0.2％屈服强度为980MPa左右的强度也包含在本说明书中的高强度中。首先，对于最赋予本专利技术特征的金属组织进行详细说明。对于各金属组织的面积率而言，铁素体、贝氏体、和马氏体采用点算法进行了测定，残余奥氏体采用X射线衍射法进行了测定。应予说明，对于铁素体的有无，除了上述点算法之外，还利用基于EBSD(Electron Back Scatter Diffraction、电子背散射衍射像)图案的清晰度的IQ(Image Quality、花样质量)来进行了确认。这些测定方法的详细内容在后述实施例的栏中进行说明。(1)钢板的板厚的1/4位置中的金属组织将本专利技术的钢板的板厚设为t时，在从最表层部起1/4的部位中的金属组织对于同时实现所期望的强度(抗拉强度和0.2％屈服强度)和可加工性(延性和延伸凸缘性)是很重要的。[回本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高强度冷轧钢板，其抗拉强度为980MPa以上且0.2％屈服强度为700MPa以上，其特征在于，以质量％计含有C：0.07～0.15％、Si：1.1～1.6％、Mn：2.0～2.8％、P：超过0％且0.015％以下、S：超过0％且0.005％以下、Al：0.015～0.06％、Ti：0.010～0.03％、和B：0.0010～0.004％，余部为铁和不可避免的杂质，在钢板的板厚的1/4位置中，下述金属组织的面积率满足回火马氏体：30面积％以上、贝氏体：15面积％以上且70面积％以下、回火马氏体和贝氏体的合计：90面积％以上、铁素体：0面积％以上且5面积％以下、以及残余奥氏体：0面积％以上且4面积％以下。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.03.31 JP 2014-073441;2015.01.29 JP 2015-015861.一种高强度冷轧钢板，其抗拉强度为980MPa以上且0.2％屈服强度为700MPa以上，其特征在于，以质量％计含有C：0.07～0.15％、Si：1.1～1.6％、Mn：2.0～2.8％、P：超过0％且0.015％以下、S：超过0％且0.005％以下、Al：0.015～0.06％、Ti：0.010～0.03％、和B：0.0010～0.004％，余部为铁和不可避免的杂质，在钢板的板厚的1/4位置中，下述金属组织的面积率满足回火马氏体：30面积％以上、贝氏体：15面积％以上且70面积％以下、回火马氏体和贝氏体的合计：90面积％以上、铁素体：0面积％以上且5面积％以下、以及残余奥氏体：0面积％以上且4面积％以下。2.根据权利要求1所述的高强度冷轧钢板，其特征在于，以质量％计还含有从由Cu：超过0％且0.3％以下、Ni：超过0％且0.3％以下、Cr：超过0％且0.3％以下、Mo：超过0％且0.3％以下、V：超过0％且0.3％以下、和Nb：超过0％且0.03％以下构成的组中选择的1种以上。3.根据权利要求1所述的高强度冷轧钢板，其特征在于，以质量％计还含有Ca：超过0％且0.005...
【专利技术属性】
技术研发人员：经泽道高，中屋道治，
申请(专利权)人：株式会社神户制钢所，
类型：发明
国别省市：日本;JP
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