本发明专利技术公开覆膜机，该覆膜机包括：底板(8)、覆膜机构和收集辊(9)，所述覆膜机构设置于所述底板(8)的上表面上，收集辊(9)设置于覆膜机构的输出端，并安装于底板(8)上；覆膜机构包括：套接件(1)、移动辊(2)、固定辊(3)、调节螺杆(4)和支撑框(5)，支撑框(5)的一侧通过套接件(1)套接于调节螺杆(4)，且随调节螺杆(4)沿调节螺杆(4)的长度方向移动，移动辊(2)的两端分别固接于支撑框(5)的内部，固定辊(3)与移动辊(2)相平行设置，且固定辊(3)与移动辊(2)之间形成一个覆膜空间。该覆膜机克服了现有技术中的覆膜机无法对不同厚度的产品覆膜空隙进行调节的问题，实现了自动的调节。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及印刷产品的覆膜的领域，具体地，涉及覆膜机。
技术介绍
覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。现有的覆膜机的覆膜机构复杂，没有调节部分，无法对不同厚度的产品覆膜空隙进行调节，那么亟需设计一种覆膜机。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种覆膜机，该覆膜机克服了现有技术中的覆膜机无法对不同厚度的产品覆膜空隙进行调节的问题，实现了自动的调节。为了实现上述目的，本专利技术提供了覆膜机，该覆膜机包括：底板、覆膜机构和收集辊，所述覆膜机构设置于所述底板的上表面上，所述收集辊设置于所述覆膜机构的输出端，并安装于所述底板上；所述覆膜机构包括：套接件、移动辊、固定辊、调节螺杆和支撑框，所述支撑框的一侧通过所述套接件套接于所述调节螺杆，且随所述调节螺杆沿所述调节螺杆的长度方向移动，所述移动辊的两端分别固接于所述支撑框的内部，所述固定辊与所述移动辊相平行设置，且所述固定辊与所述移动辊之间形成一个覆膜空间。优选地，所述覆膜机构还包括：相间隔竖直设置于所述底板上的第一柱壳和第二柱壳，所述调节螺杆和所述第一柱壳同轴设置，且攻入所述第一柱壳的内部，所述第一柱壳和第二柱壳的侧面沿长度方向设置有与所述移动辊相配合的通槽；所述固定辊的两端分别固接于所述第一柱壳和第二柱壳，且能够自转。优选地，所述底板上设置有多个与所述第一柱壳和第二柱壳相配合的安装孔，所述安装孔的内表面设置有第一安装螺纹；所述第一柱壳的外侧面和第二柱壳的外侧面上设置有与所述第一安装螺纹相配合的第二安装螺纹。优选地，所述收集辊通过连接杆连接于所述底板，并能够自由旋转。优选地，所述收集辊的侧面上设置有多个固定柱，多个所述固定柱沿所述收集辊的长度方向等间隔的设置。优选地，所述连接件的一端固接于所述底板，另一端上设置有与所述收集辊的转轴相配合的贯通孔。优选地，所述收集辊的转轴固接于电机的转轴并和所述电机的转轴同轴设置。通过上述的实施方式，本专利技术的覆膜机构实现了覆膜空间的调节，通过调节螺杆实现移动辊的调节，实现移动辊和固定辊之间的空间的调节，从而可以实现不同厚度的待覆膜件的覆膜处理，其调节机构简单，方便使用，也便于操作者的操作。本专利技术通过收集辊实现产品的收集，通过底板实现覆膜机构的支撑，以上的整体的结构可以实现待覆膜件的整体的覆膜。本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是说明本专利技术的优选实施方式的一种覆膜机的结构示意图；图2是说明本专利技术的优选实施方式的一种覆膜机构的结构示意图。附图标记说明1 套接件 2 移动辊3 固定辊 4 调节螺杆5 支撑框 6 第一柱壳7 第二柱壳 8 底板9 收集辊具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。在本专利技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指如图1所示的上下左右。“内、外”是指具体轮廓上的内与外。“远、近”是指相对于某个部件的远与近。本专利技术提供一种覆膜机，该覆膜机包括：底板8、覆膜机构和收集辊9，所述覆膜机构设置于所述底板8的上表面上，所述收集辊9设置于所述覆膜机构的输出端，并安装于所述底板8上；所述覆膜机构包括：套接件1、移动辊2、固定辊3、调节螺杆4和支撑框5，所述支撑框5的一侧通过所述套接件1套接于所述调节螺杆4，且随所述调节螺杆4沿所述调节螺杆4的长度方向移动，所述移动辊2的两端分别固接于所述支撑框5的内部，所述固定辊3与所述移动辊2相平行设置，且所述固定辊3与所述移动辊2之间形成一个覆膜空间。通过上述的实施方式，本专利技术的覆膜机构实现了覆膜空间的调节，通过调节螺杆4实现移动辊2的调节，实现移动辊2和固定辊3之间的空间的调节，从而可以实现不同厚度的待覆膜件的覆膜处理，其调节机构简单，方便使用，也便于操作者的操作。本专利技术通过收集辊9实现产品的收集，通过底板8实现覆膜机构的支撑，以上的整体的结构可以实现待覆膜件的整体的覆膜。以下结合附图1对本专利技术进行进一步的说明，在本专利技术中，为了提高本专利技术的适用范围，特别使用下述的具体实施方式来实现。在本专利技术的一种具体实施方式中，所述覆膜机构还可以包括：相间隔竖直设置于所述底板8上的第一柱壳6和第二柱壳7，所述调节螺杆4和所述第一柱壳6同轴设置，且攻入所述第一柱壳6的内部，所述第一柱壳6和第二柱壳7的侧面沿长度方向设置有与所述移动辊2相配合的通槽；所述固定辊3的两端分别固接于所述第一柱壳6和第二柱壳7，且能够自转。通过上述的第一柱壳6和第二柱壳7可以实现固定辊3的固定，使得固定辊3不会发生晃动，并且可以保护支撑框5、调节螺杆4，避免支撑框5、调节螺杆4的损坏。在该种实施方式中，所述底板8上设置有多个与所述第一柱壳6和第二柱壳7相配合的安装孔，所述安装孔的内表面设置有第一安装螺纹；所述第一柱壳6的外侧面和第二柱壳7的外侧面上设置有与所述第一安装螺纹相配合的第二安装螺纹。通过上述的方式可以实现第一柱壳6、第二柱壳7的位置的调节，方便整个装置根据不同的产品调节第一柱壳6、第二柱壳7，对整个产品进行覆膜。在本专利技术的一种具体实施方式中，为了实现覆膜件的收集，所述收集辊9通过连接杆连接于所述底板8，并能够自由旋转。在本专利技术的一种具体实施方式中，为了实现整个装置的覆膜件的收集，所述收集辊9的侧面上设置有多个固定柱，多个所述固定柱沿所述收集辊9的长度方向等间隔的设置。通过固定柱的设置可以方便对覆膜好的产品进行收集。在该种实施方式中，为了防止收集辊9发生滑动，将收集辊9固定的更好，所述连接件的一端固接于所述底板8，另一端上设置有与所述收集辊9的转轴相配合的贯通孔。在本专利技术的一种具体实施方式中，为了实现覆膜件的自动收集，所述收集辊9的转轴固接于电机的转轴并和所述电机的转轴同轴设置。以上结合附图详细描述了本专利技术的优选实施方式，但是，本专利技术并不限于上述实施方式中的具体细节，在本专利技术的技术构思范围内，可以对本专利技术的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本专利技术的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本专利技术对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本专利技术的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本专利技术的思想，其同样应当视为本专利技术所公开的内容。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种覆膜机，其特征在于，该覆膜机包括：底板(8)、覆膜机构和收集辊(9)，所述覆膜机构设置于所述底板(8)的上表面上，所述收集辊(9)设置于所述覆膜机构的输出端，并安装于所述底板(8)上；所述覆膜机构包括：套接件(1)、移动辊(2)、固定辊(3)、调节螺杆(4)和支撑框(5)，所述支撑框(5)的一侧通过所述套接件(1)套接于所述调节螺杆(4)，且随所述调节螺杆(4)沿所述调节螺杆(4)的长度方向移动，所述移动辊(2)的两端分别固接于所述支撑框(5)的内部，所述固定辊(3)与所述移动辊(2)相平行设置，且所述固定辊(3)与所述移动辊(2)之间形成一个覆膜空间。
【技术特征摘要】
1.一种覆膜机，其特征在于，该覆膜机包括：底板(8)、覆膜机构和收集辊(9)，所述覆膜机构设置于所述底板(8)的上表面上，所述收集辊(9)设置于所述覆膜机构的输出端，并安装于所述底板(8)上；所述覆膜机构包括：套接件(1)、移动辊(2)、固定辊(3)、调节螺杆(4)和支撑框(5)，所述支撑框(5)的一侧通过所述套接件(1)套接于所述调节螺杆(4)，且随所述调节螺杆(4)沿所述调节螺杆(4)的长度方向移动，所述移动辊(2)的两端分别固接于所述支撑框(5)的内部，所述固定辊(3)与所述移动辊(2)相平行设置，且所述固定辊(3)与所述移动辊(2)之间形成一个覆膜空间。2.根据权利要求1所述的覆膜机，其特征在于，所述覆膜机构还包括：相间隔竖直设置于所述底板(8)上的第一柱壳(6)和第二柱壳(7)，所述调节螺杆(4)和所述第一柱壳(6)同轴设置，且攻入所述第一柱壳(6)的内部，所述第一柱壳(6)和第二柱壳(7)的侧面沿长度方向设置有与所述移动辊(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：解和锋，沐磊，
申请(专利权)人：铜陵锋帆彩色印务有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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