一种混凝土表面硬化剂制造技术

技术编号:13970640 阅读:119 留言:0更新日期:2016-11-10 08:07
一种混凝土表面硬化剂,所述混凝土表面硬化剂的原料配方中含有20‑25%的硅酸钠、5‑8%的硅酸锂、15‑20%的氟硅酸钾、8‑10%的偏铝酸钠、0.1‑0.3%的水性乙氧基类非离子型氟碳表面活性剂、0.3‑0.5%的三异丙醇胺、0.3‑0.5%的丙三醇、35.7‑51.3%的水。将本发明专利技术制得的混凝土表面硬化剂喷涂于混凝土的表面可以显著延长混凝土的服役寿命,且不影响混凝土的表观效果,不影响后续涂层对混凝土基材的附着力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种混凝土表面硬化剂,属于建筑材料用添加剂

技术介绍
硬化混凝土的表面性能对混凝土的耐久性起着至关重要的影响,致密的混凝土表面可以阻止外界腐蚀性物质进入混凝土内腐蚀,同时可以降低混凝土内部水分的挥发,保证胶凝材料的充分水化,提升混凝土的强度和耐久性。此外,致密的混凝土表面还可以显著延缓混凝土的碳化,降低混凝土内部钢筋锈蚀的速度,使钢筋混凝土的服役寿命大为延长。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种混凝土表面硬化剂。为达到上述目的,本专利技术采用的技术方案是:一种混凝土表面硬化剂,所述混凝土表面硬化剂的原料配方中含有下列质量百分比例的原材料:硅酸钠 20-25%;硅酸锂 5-8%;氟硅酸钾 15-20%;偏铝酸钠 8-10%;水性乙氧基类非离子型氟碳表面活性剂 0.1-0.3%;三异丙醇胺 0.3-0.5%;丙三醇 0.3-0.5%;水 35.7-51.3%。优选的技术方案为:硅酸钠模数为3.2-3.4。由于上述技术方案运用,本专利技术与现有技术相比具有下列优点和效果:本专利技术开发一种混凝土表面硬化剂,将其喷涂于混凝土的表面可以显著延长混凝土的服役寿命,且不影响混凝土的表观效果,不影响后续涂层对混凝土基材的附着力。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步描述:实施例一:一种混凝土表面硬化剂。将硅酸钠(模数为3.2)、硅酸锂、氟硅酸钾、偏铝酸钠、水性乙氧基类非离子型氟碳表面活性剂、三异丙醇胺、丙三醇、水按质量百分比为:20%、5%、15%、8%、0.1%、0.3%、0.3%、51.3%的比例混合,搅拌均匀,将其均匀喷涂于普通C30混凝土表面,与不喷涂混凝土表面硬化剂的混凝土相比:所用的硅酸锂、氟硅酸钾、偏铝酸钠皆为工业品。水性乙氧基类非离子型氟碳表面活性剂购自上海杜邦。所用三乙醇胺为工业品,浓度为85%。权所用丙三醇为工业品。实施例二:一种混凝土表面硬化剂。一种混凝土表面硬化剂,所述混凝土表面硬化剂的原料配方中含有下列质量百分比例的原材料:硅酸钠 25%;硅酸锂 8%;氟硅酸钾 20%;偏铝酸钠 10%;水性乙氧基类非离子型氟碳表面活性剂 0.3%;三异丙醇胺 0.5%;丙三醇 0.5%;水 35.7%。优选的技术方案为:硅酸钠模数为3.4。实施例二:一种混凝土表面硬化剂。一种混凝土表面硬化剂,所述混凝土表面硬化剂的原料配方中含有下列质量百分比例的原材料:硅酸钠 22%;硅酸锂 7%;氟硅酸钾 18%;偏铝酸钠 9%;水性乙氧基类非离子型氟碳表面活性剂 0.2%;三异丙醇胺 0.4%;丙三醇 0.4%;水 43%。优选的技术方案为:硅酸钠模数为3.3。上述实施例只为说明本专利技术的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本专利技术的内容并据以实施,并不能以此限制本专利技术的保护范围。凡根据本专利技术精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混凝土表面硬化剂,其特征在于:所述混凝土表面硬化剂的原料配方中含有下列质量百分比例的原材料:硅酸钠                                   20‑25%;硅酸锂                                   5‑8%;氟硅酸钾                                 15‑20%;偏铝酸钠                                 8‑10%;水性乙氧基类非离子型氟碳表面活性剂       0.1‑0.3%;三异丙醇胺                               0.3‑0.5%;丙三醇                                   0.3‑0.5%;水                                       35.7‑51.3%。

【技术特征摘要】
1.一种混凝土表面硬化剂,其特征在于:所述混凝土表面硬化剂的原料配方中含有下列质量百分比例的原材料:硅酸钠 20-25%;硅酸锂 5-8%;氟硅酸钾 15-20%;偏铝酸钠 8-...

【专利技术属性】
技术研发人员:祖庆贺拾莉陈琴臧军
申请(专利权)人:徐州中联混凝土有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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