修长立柱型升降支撑架制造技术

本发明专利技术涉及一种修长立柱型升降支撑架，包括：一底座；一修长型立柱设置于底座上，设有一容置滑槽；二滑轨，分别固定在立柱内；一升降模组，又包含一U字形的俯仰框，一承接板，一由金属压铸成形并大体呈板块状的升降滑动件且通过枢轴枢设于俯仰框U形开口内进行俯仰摆转调节视角；升降滑动件与邻近的两所述滑轨设连；一弹簧容置件，固设于滑轨顶部以上的立柱上；以及至少一定力弹簧，定力弹簧包含一卷绕端及相对于卷绕端的一拉伸端，卷绕端可滑转地设置于弹簧容置件内并且转动的轴线平行于两滑轨所共有的平面且垂直于滑轨的纵向，拉伸端连接至升降滑动件上，拉伸端邻近容置滑槽的后壁并沿后壁上下移动。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于在工作面上支撑显示器升降的支撑架，特别是涉及立柱要求为修长型的显示器升降支撑架（注：本专利技术所指的显示器，包括显示可动画面的液晶显示屏、显示器或显示屏，以下简称显示器）。
技术介绍
各种显示器已广泛应用于现今生活中，目前显示器基本上以液晶显示器为主流，液晶显示器为一种近似板状的显示器，其本身无法自行站立，必须借助支撑架等支撑装置的支撑才能使用，且为实际使用中更便利使用，大多显示器还需要能升降，而该升降高度的调整是通过采用支撑架中能平衡显示器重力的升降模组来实现的，而升降模组需借助伸入竖向设置在板状底座上的立柱纵向槽道内并沿立柱上下可升降滑动，而为升降顺畅，还需在立柱内设置滑轨，以便升降模组能依托并沿滑轨的导引进行升降。由于显示器比较重，需进行平衡其重力，使升降省力和显示器能在任意高度随停，才方便人员使用，而用来产生平衡力的元件大多数都是采用定力弹簧，这种弹簧在拉伸过程时其拉力基本恒定，能较好地与重力恒定的显示器平衡匹配，实现升降时显示器高度位置随停。当然要能实际应用还需增加一些能调节显示器视角的机构等。虽上述这些已能满足基本的操作使用要求，但随着技术的发展和人们审美趣味的变化，目前人们越来越追求立柱修长的显示器升降支撑架（所谓立柱修长，指从立柱的横断面看其外形的长宽相近且都很小），这对传统升降支撑架是个很大的挑战，其实现难度很大。目前，与本专利技术最相近的现有技术的显示器升降支撑架（专利号CN200520113037荧屏旋转装置，和专利号CN200820116539具有折合功能的支撑架，中国台湾申请号104202643N01弧形显示器支撑架），其结构主要包括：一底座，连接在底座上的一立柱,立柱内上部设有容置滑槽，容置滑槽两相对着的内侧壁各设有一滚珠型滑轨，一设连于两滑轨而能相对所述立柱上下升降移动的升降模组；一定力弹簧，由具有弹性的长形薄钢片卷绕成形，其包含一卷绕端及相对于该卷绕端的一拉伸端，分别与所述立柱与升降模组相连，升降模组内其又包含一升降滑动件、一承接板、一设连与该升降滑动件与该承接板之间的俯仰枢纽组件；从而当所述升降模组在相对所述立柱上下升降时由定力弹簧产生相应平衡显示器重力用的弹力使显示器能随停，使升降操作轻便。当然，除了提供升降支撑功能外，其也具备一些调整显示器视角功能的相应机构，最终支撑架使显示器能够按使用者所需功能被定位在适合使用者观赏画面的高度位置和视角上。但现有技术其立柱从横断面上看，外形尺寸很大，造成外观粗大，不符合目前人们的审美要求，这其中也有升降模组的设计原因，其升降模组中的升降滑动件为左右方向比较宽大的框架结构，该结构两侧具有相间隔的两翼，分别与两滑轨连接，显然因其框架及两翼结构而使立柱左右方向宽度跟着加大。还有所用的两滚珠型滑轨的原因，其每一滑轨中的外轨、内轨和珠架的横断面形状都近似为U字形，尤其是珠架横断面的U字形结构，从沿U字开口方向的尺寸看，因内外轨和内轨都要避让该珠架，且珠架本身又有一定板厚的厚度尺寸，故势必在该方向上占据较大尺寸，造成整个滑轨在立柱的左右方向上厚度大，继而造成立柱在此方向上厚度也跟着大，以致无法满足有修长立柱要求的升降支撑架中；U形的内轨也使整个滑轨在垂直于外轨开口方向的尺寸变大，也很不利于立柱的修长型。长期以来每遇到这类立柱厚度要求修长的支撑架结构，往往只能选择放弃，限制了产品的使用范围，尤其在人们越来越追求支撑架修长立柱的当今，已无法满足人们的需求。有鉴于此，提供一种能够解决上述缺陷的支撑架，在本行业中极具需求及发展潜力。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的缺陷，通过采用改进立柱及各相关件的结构，从而大幅减小立柱横断面的外形尺寸，使其可在修长型立柱中安装使用，从而提供一种立柱特别修长的显示器升降支撑架。 为达到上述目的，本专利技术是采用如下方案实现的：一种修长立柱型升降支撑架，用于显示器在工作面上的升降支撑，其特征在于，包括 ：一板体状底座，设置在工作面上；一修长型柱状的立柱，竖立设置于该底座上，该立柱上段朝向显示器的面沿纵向凹设有一容置滑槽；二滚珠型滑轨，分别沿竖向平行地固定在形成于该容置滑槽的彼此相对着的两内侧壁上；一升降模组，其又包含一大体呈U字形的俯仰框，一固连在所述俯仰框上的承接板用以设连一显示器，一由金属压铸成形并大体呈板块状一体件的升降滑动件，所述升降滑动件的前部通过枢轴枢设于所述俯仰框U形开口内使所述俯仰框能相对所述升降滑动件进行俯仰摆转调节视角；该升降滑动件的后部与两所述滑轨设连；一弹簧容置件，固设于两所述滑轨顶部以上的该立柱上；以及至少一定力弹簧，由具有弹性的长形薄钢片卷绕成形，该定力弹簧包含一卷绕端及相对于该卷绕端的一拉伸端，该卷绕端可滑转地设置于该弹簧容置件上而处于两所述滑轨顶部以上；并且该转动的轴线平行于该两滑轨所共有的平面且垂直于所述滑轨的纵向，该拉伸端连接至该升降滑动件上，所述拉伸端在所述容置滑槽的后壁与两所述滑轨的外部一侧面形成的间隙中沿该后壁上下移动；当该升降模组沿该滑轨导引路径升降移动时，该定力弹簧能提供一平衡用的弹力使得显示器能随停。进一步地，所述每一滑轨更包含一横断面大体为U字形的外轨，一板体状的内轨且部分地伸入所述外轨的U形开口内；两列滚珠，所述每列滚珠包含数个滚珠并沿竖向排列，所述两列滚珠分别设于所述内轨两侧面并抵触所接触的所述内轨和所述外轨的表面；所述内轨与所述外轨与所述滚珠接触的面的对应位置沿纵向设有导引滚珠与均载用的滚槽；对应所述两列滚珠且从横断面看大体为I形的两珠架用以容纳、间隔每一滚珠，两所述珠架竖向看为长形薄片状且其上顶端相互连接形成会被往复上升的所述内轨碰触的止挡部以避免所述珠架多次往复升降后逐次自行掉落；该两外轨的U字形的开口相正对着并分别平行地固定在形成于该容置滑槽的彼此相对着的两内侧壁上；该内轨透过两列滚珠的抵触滚动能沿所述滚槽纵往复移动。进一步地，所述定力弹簧的所述钢片为两或三片大体相似的钢片相贴紧复合一体卷绕而成，以便在该卷绕端外形尺寸增加不多情况下相应成倍地增加弹力；所述弹簧容置件为一塑料件，所述弹簧容置件的上表面具有一凹弧面，所述卷绕端滑转地设置在所述凹弧面上。进一步地，所述立柱前、后侧分别设有塑料前盖和铝合金后盖，用以包覆该立柱，使外观更好，其中所述前盖上部沿竖向设有对应的一长槽，用以供穿过所述长槽的所述升降滑动件能上下升降；所述立柱靠下段设有前后方向贯通的穿线孔，所述前盖和所述铝合金后盖也相应设置，用于显示器的线缆穿过。进一步地，该升降模组更包含有一自转枢转组件，设连于所述俯仰框与该承接板之间，使该显示器能绕垂直于该承接板板面的轴线摆转以进一步调节显示器视角。进一步地，所述立柱为钢板冲压件或铝合金压铸件或沿纵向的铝挤压件，所述立柱的各横断面外形大体呈矩形，所述矩形的长小于40毫米，宽度小于35毫米；所述枢轴上更包括套于所述枢轴并分居在所述升降滑动件板体两侧的两扭簧，每一所述扭簧的两端分别抵顶所述升降滑动件和所述俯仰框用以平衡显示器部分重力的分力。进一步地，所述两滑轨的两所述内轨伸出所述外轨的板体经90°弯折均伸出立柱7之外后互相固连成一板体状，然后与升降滑动件后部采用沿水平方向的楔形凹凸适配进行水平方向插装，以方便连接和实现快拆装。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种修长立柱型升降支撑架，用于显示器在工作面上的升降支撑，其特征在于，包括：一板体状底座，设置在工作面上；一修长型柱状的立柱，竖立设置于该底座上，该立柱上段朝向显示器的面沿纵向凹设有一容置滑槽；二滚珠型滑轨，分别沿竖向平行地固定在形成于该容置滑槽的彼此相对着的两内侧壁上；一升降模组，其又包含一大体呈U字形的俯仰框，一固连在所述俯仰框上的承接板用以设连一显示器，一由金属压铸成形并大体呈板块状一体件的升降滑动件，所述升降滑动件的一前部通过枢轴枢设于所述俯仰框U形开口内使所述俯仰框能相对所述升降滑动件进行俯仰摆转调节视角；该升降滑动件后部与两所述滑轨设连；一弹簧容置件，固设于两所述滑轨顶部以上的该立柱上；以及至少一定力弹簧，由具有弹性的长形薄钢片卷绕成形，该定力弹簧包含一卷绕端及相对于该卷绕端的一拉伸端，该卷绕端可滑转地设置于该弹簧容置件上而处于两所述滑轨顶部以上；并且该转动的轴线平行于该两滑轨所共有的平面且垂直于所述滑轨的纵向，该拉伸端连接至该升降滑动件上，所述拉伸端在所述容置滑槽的后壁与两所述滑轨的外部一侧面形成的间隙中沿该后壁上下移动；当该升降模组沿该滑轨导引路径升降移动时，该定力弹簧能提供一平衡用的弹力使得显示器能随停。...

【技术特征摘要】
1.一种修长立柱型升降支撑架，用于显示器在工作面上的升降支撑，其特征在于，包括：一板体状底座，设置在工作面上；一修长型柱状的立柱，竖立设置于该底座上，该立柱上段朝向显示器的面沿纵向凹设有一容置滑槽；二滚珠型滑轨，分别沿竖向平行地固定在形成于该容置滑槽的彼此相对着的两内侧壁上；一升降模组，其又包含一大体呈U字形的俯仰框，一固连在所述俯仰框上的承接板用以设连一显示器，一由金属压铸成形并大体呈板块状一体件的升降滑动件，所述升降滑动件的一前部通过枢轴枢设于所述俯仰框U形开口内使所述俯仰框能相对所述升降滑动件进行俯仰摆转调节视角；该升降滑动件后部与两所述滑轨设连；一弹簧容置件，固设于两所述滑轨顶部以上的该立柱上；以及至少一定力弹簧，由具有弹性的长形薄钢片卷绕成形，该定力弹簧包含一卷绕端及相对于该卷绕端的一拉伸端，该卷绕端可滑转地设置于该弹簧容置件上而处于两所述滑轨顶部以上；并且该转动的轴线平行于该两滑轨所共有的平面且垂直于所述滑轨的纵向，该拉伸端连接至该升降滑动件上，所述拉伸端在所述容置滑槽的后壁与两所述滑轨的外部一侧面形成的间隙中沿该后壁上下移动；当该升降模组沿该滑轨导引路径升降移动时，该定力弹簧能提供一平衡用的弹力使得显示器能随停。2.如权利要求1所述的修长立柱型升降支撑架，其特征在于，所述每一滑轨更包含一横断面大体为U字形的外轨，一板体状的内轨且部分地伸入所述外轨的U形开口内；两列滚珠，所述每列滚珠包含数个滚珠并沿竖向排列，所述两列滚珠分别设于所述内轨两侧面并抵触所接触的所述内轨和所述外轨的表面；所述内轨与所述外轨与所述滚珠接触的面的对应位置沿纵向设有导引滚珠与均载用的滚槽；对应所述两列滚珠且从横断面看大体为I形的两珠架用以容纳、间隔每一滚珠，两所述珠架竖向看为长形薄片状且其上顶端相互连接形成会被往复上升的所述内轨碰触的止挡部以避免所述珠架多次往复升降后逐次自行掉落；该两外轨的U字形的开口相正对着并分别平行地固定在形成于该容置滑槽的彼此相对着的两内侧壁上；该内轨透过两列滚珠的抵触滚动能沿所述滚槽纵往复移动。3.如权利要求1所述的修长立柱型升降支撑架，其特征在于，所述定力弹簧的所述钢片为两或三片大体相似的钢片相贴紧复合一体卷绕而成，以便在该卷绕端外形尺寸增加不多情况下相...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：泰州市创新电子有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32