一种汽车电池使用的含铂电极的制备方法:步骤1:通过离子溅射法在FTO导电玻璃基板(FTO导电玻璃为掺杂氟的SnO2透明导电玻璃(SnO2:F),简称为FTO)上涂覆一层的金属金薄膜,所使用的仪器为HitachiE‑1010离子溅射仪,设置的参数为压力12 Pa,电流14 mA,时间25 s,喷一层金薄膜的目的是将金作为种子使后续的铂沉积能够从FTO的表面开始生长。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种电池电极,尤其是应用于汽车电池的含铂电极的制备方法。
技术介绍
金属铂具有很强的抗腐蚀性,覆盖到电极上后,能提升电池性能和寿命,但是现有的制备含铂电极的工艺复杂,耗能高,不利于大规模工业化。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提出一种全新的制备方法,简化工艺流程,提高制备效率。一种汽车电池使用的含铂电极的制备方法:步骤1:通过离子溅射法在FTO导电玻璃基板(FTO导电玻璃为掺杂氟的SnO2透明导电玻璃(SnO2:F),简称为FTO)上涂覆一层的金属金薄膜,所使用的仪器为HitachiE-1010离子溅射仪,设置的参数为压力12 Pa,电流14 mA,时间25 s,喷一层金薄膜的目的是将金作为种子使后续的铂沉积能够从FTO的表面开始生长;步骤2:将1.1 mL氯铂酸(浓度为20 mg/mL), 0.4g聚乙烯毗咯烷酮,0.2 mL甲胺溶液(浓度为20 mg/mL)与20 mL 二甲基甲酞胺(浓度为10 mg/mL)混合均匀,溶液由无色透明渐渐变为黄色浑浊液;步骤3:将上述混合液放入60 mL的聚四氟乙烯衬底的高压釜中,同时将步骤1制备的含有金颗粒的FTO玻璃基底正面朝上放入高压釜,使其完全浸没在反应液中;步骤4:将密封的高压反应釜放置于1500C烘箱中恒温保持2小时,从而制得初级含铂电极。步骤5:将1.0 mL氯铂酸(浓度为20 mg/mL), 0.6g三鲸蜡醇磷酸酯, 0.2g聚丙烯吡咯烷酮,0.2 mL甲胺溶液(浓度为20 mg/mL)与20 mL 二甲基甲酞胺(浓度为10 mg/mL)混合均匀,溶液由无色透明渐渐变为黄色浑浊液;步骤6:将上述混合液放入70 mL的聚四氟乙烯衬底的高压釜中,同时将步骤4制备的初级含铂电极正面朝上放入高压釜,使其完全浸没在反应液中;步骤7:将密封的高压反应釜放置于1800C烘箱中恒温保持1小时,从而制得成品含铂电极。具体实施方式实施例1:一种汽车电池使用的含铂电极的制备方法:步骤1:通过离子溅射法在FTO导电玻璃基板(FTO导电玻璃为掺杂氟的SnO2透明导电玻璃(SnO2:F),简称为FTO)上涂覆一层的金属金薄膜,所使用的仪器为HitachiE-1010离子溅射仪,设置的参数为压力12 Pa,电流14 mA,时间25 s,喷一层金薄膜的目的是将金作为种子使后续的铂沉积能够从FTO的表面开始生长;步骤2:将1.1 mL氯铂酸(浓度为20 mg/mL), 0.4g聚乙烯毗咯烷酮,0.2 mL甲胺溶液(浓度为20 mg/mL)与20 mL 二甲基甲酞胺(浓度为10 mg/mL)混合均匀,溶液由无色透明渐渐变为黄色浑浊液;步骤3:将上述混合液放入60 mL的聚四氟乙烯衬底的高压釜中,同时将步骤1制备的含有金颗粒的FTO玻璃基底正面朝上放入高压釜,使其完全浸没在反应液中;步骤4:将密封的高压反应釜放置于1500C烘箱中恒温保持2小时,从而制得初级含铂电极。步骤5:将1.0 mL氯铂酸(浓度为20 mg/mL), 0.6g三鲸蜡醇磷酸酯, 0.2g聚丙烯吡咯烷酮,0.2 mL甲胺溶液(浓度为20 mg/mL)与20 mL 二甲基甲酞胺(浓度为10 mg/mL)混合均匀,溶液由无色透明渐渐变为黄色浑浊液;步骤6:将上述混合液放入70 mL的聚四氟乙烯衬底的高压釜中,同时将步骤4制备的初级含铂电极正面朝上放入高压釜,使其完全浸没在反应液中;步骤7:将密封的高压反应釜放置于1800C烘箱中恒温保持1小时,从而制得成品含铂电极。实施例2:一种汽车电池使用的含铂电极的制备方法:步骤1:通过离子溅射法在FTO导电玻璃基板(FTO导电玻璃为掺杂氟的SnO2透明导电玻璃(SnO2:F),简称为FTO)上涂覆一层的金属金薄膜,所使用的仪器为HitachiE-1010离子溅射仪,设置的参数为压力12 Pa,电流14 mA,时间25 s,喷一层金薄膜的目的是将金作为种子使后续的铂沉积能够从FTO的表面开始生长;步骤2:将1.2 mL氯铂酸(浓度为20 mg/mL), 0.4g聚乙烯毗咯烷酮,0.2 mL甲胺溶液(浓度为20 mg/mL)与20 mL 二甲基甲酞胺(浓度为10 mg/mL)混合均匀,溶液由无色透明渐渐变为黄色浑浊液;步骤3:将上述混合液放入60 mL的聚四氟乙烯衬底的高压釜中,同时将步骤1制备的含有金颗粒的FTO玻璃基底正面朝上放入高压釜,使其完全浸没在反应液中;步骤4:将密封的高压反应釜放置于1500C烘箱中恒温保持2小时,从而制得初级含铂电极。步骤5:将1.0 mL氯铂酸(浓度为20 mg/mL), 0.6g三鲸蜡醇磷酸酯, 0.2g聚丙烯吡咯烷酮,0.2 mL甲胺溶液(浓度为20 mg/mL)与20 mL 二甲基甲酞胺(浓度为10 mg/mL)混合均匀,溶液由无色透明渐渐变为黄色浑浊液;步骤6:将上述混合液放入70 mL的聚四氟乙烯衬底的高压釜中,同时将步骤4制备的初级含铂电极正面朝上放入高压釜,使其完全浸没在反应液中;步骤7:将密封的高压反应釜放置于1800C烘箱中恒温保持1小时,从而制得成品含铂电极。实施例3:一种汽车电池使用的含铂电极的制备方法:步骤1:通过离子溅射法在FTO导电玻璃基板(FTO导电玻璃为掺杂氟的SnO2透明导电玻璃(SnO2:F),简称为FTO)上涂覆一层的金属金薄膜,所使用的仪器为HitachiE-1010离子溅射仪,设置的参数为压力12 Pa,电流14 mA,时间25 s,喷一层金薄膜的目的是将金作为种子使后续的铂沉积能够从FTO的表面开始生长;步骤2:将1.3 mL氯铂酸(浓度为20 mg/mL), 0.4g聚乙烯毗咯烷酮,0.2 mL甲胺溶液(浓度为20 mg/mL)与20 mL 二甲基甲酞胺(浓度为10 mg/mL)混合均匀,溶液由无色透明渐渐变为黄色浑浊液;步骤3:将上述混合液放入60 mL的聚四氟乙烯衬底的高压釜中,同时将步骤1制备的含有金颗粒的FTO玻璃基底正面朝上放入高压釜,使其完全浸没在反应液中;步骤4:将密封的高压反应釜放置于1500C烘箱中恒温保持2小时,从而制得初级含铂电极。步骤5:将1.0 mL氯铂酸(浓度为20 mg/mL), 0.6g三鲸蜡醇磷酸酯, 0.2g聚丙烯吡咯烷酮,0.2 mL甲胺溶液(浓度为20 mg/mL)与20 mL 二甲基甲酞胺(浓度为10 mg/mL)混合均匀,溶液由无色透明渐渐变为黄色浑浊液;步骤6:将上述混合液放入70 mL的聚四氟乙烯衬底的高压釜中,同时将步骤4制备的初级含铂电极正面朝上放入高压釜,使其完全浸没在反应液中;步骤7:将密封的高压反应釜放置于1800C烘箱中恒温保持1小时,从而制得成品含铂电极。实施例4:一种汽车电池使用的含铂电极的制备方法:步骤1:通过离子溅射法在FTO导电玻璃基板(FTO导电玻璃为掺杂氟的SnO2透明导电玻璃(SnO2:F),简称为FTO)上涂覆一层的金属金薄膜,所使用的仪器为HitachiE-1010离子溅射仪,设置的参数为压力12 Pa,电流14 mA,时间25 s,喷一层金薄膜的目的是将金作为种子使后续的铂沉积能够从FTO的表面开始生长;步骤2:将1.0 mL氯铂酸(浓度为20 mg\本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种汽车电池使用的含铂电极的制备方法:步骤1:通过离子溅射法在FTO导电玻璃基板(FTO导电玻璃为掺杂氟的SnO2透明导电玻璃(SnO2:F),简称为FTO)上涂覆一层的金属金薄膜,所使用的仪器为HitachiE‑1010离子溅射仪,设置的参数为压力12 Pa,电流14 mA,时间25 s,喷一层金薄膜的目的是将金作为种子使后续的铂沉积能够从FTO的表面开始生长;步骤2:将1.1 mL氯铂酸(浓度为20 mg/mL), 0.4g聚乙烯毗咯烷酮,0.2 mL甲胺溶液(浓度为20 mg/mL)与20 mL 二甲基甲酞胺(浓度为10 mg/mL)混合均匀,溶液由无色透明渐渐变为黄色浑浊液;步骤3:将上述混合液放入60 mL的聚四氟乙烯衬底的高压釜中,同时将步骤1制备的含有金颗粒的FTO玻璃基底正面朝上放入高压釜,使其完全浸没在反应液中;步骤4:将密封的高压反应釜放置于1500C烘箱中恒温保持2小时,从而制得初级含铂电极;步骤5:将1.0 mL氯铂酸(浓度为20 mg/mL), 0.6g三鲸蜡醇磷酸酯, 0.2g聚丙烯吡咯烷酮,0.2 mL甲胺溶液(浓度为20 mg/mL)与20 mL 二甲基甲酞胺(浓度为10 mg/mL)混合均匀,溶液由无色透明渐渐变为黄色浑浊液;步骤6:将上述混合液放入70 mL的聚四氟乙烯衬底的高压釜中,同时将步骤4制备的初级含铂电极正面朝上放入高压釜,使其完全浸没在反应液中;步骤7:将密封的高压反应釜放置于1800C烘箱中恒温保持1小时,从而制得成品含铂电极。...
【技术特征摘要】
1.一种汽车电池使用的含铂电极的制备方法:步骤1:通过离子溅射法在FTO导电玻璃基板(FTO导电玻璃为掺杂氟的SnO2透明导电玻璃(SnO2:F),简称为FTO)上涂覆一层的金属金薄膜,所使用的仪器为HitachiE-1010离子溅射仪,设置的参数为压力12 Pa,电流14 mA,时间25 s,喷一层金薄膜的目的是将金作为种子使后续的铂沉积能够从FTO的表面开始生长;步骤2:将1.1 mL氯铂酸(浓度为20 mg/mL), 0.4g聚乙烯毗咯烷酮,0.2 mL甲胺溶液(浓度为20 mg/mL)与20 mL 二甲基甲酞胺(浓度为10 mg/mL)混合均匀,溶液由无色透明渐渐变为黄色浑浊液;步骤3:将上述混合液放入60 mL的聚四氟乙烯衬底的高压釜中,同时将步骤...
【专利技术属性】
技术研发人员:王瑞明,
申请(专利权)人:王瑞明,
类型:发明
国别省市:北京;11
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