管夹及包括有该管夹的管路组件制造技术

本发明专利技术公开了一种管夹及包括有该管夹的管路组件，属于管夹技术领域，为解决现有管夹使用不便等问题而设计。本发明专利技术管夹包括管夹主体和固定杆，在管夹主体上设置有用于穿设管路的通孔，在通孔的侧壁上形成有开口缝隙，在开口缝隙两侧的通孔侧壁上分别设置插孔；固定杆穿设在开口缝隙两侧的插孔中。本发明专利技术管路组件包括管路，还包括上述的管夹，管路穿设在通孔中。本发明专利技术管夹及包括有该管夹的管路组件解决了现有技术中因管路之间距离较小而导致使用线扎缠绕管夹不方便的问题，提高了装配效率，减轻了工人的劳动强度，避免在振动时管夹从管路上脱落。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及管夹
，尤其涉及一种管夹以及包括有该管夹的管路组件。
技术介绍
在空调等装置中都设置有用以连通各部件的管路系统，保证装置内的气体、液体等顺畅流通。为了减轻管路的振动、改善管路的应力状态，通常需要利用管夹将振动较大的管路与振动较小的管路绑定在一起，实现相互约束。如图1所示，现有管夹的管夹主体1上只设置有两个通孔11，所以每个管夹主体1只能约束两根管路；当管夹主体1套设在管路上后需要使用线扎缠绕在管夹凹槽19，以将管夹主体1固定在管路上。现有管夹的缺陷是：包括四通阀部件在内的多种部件的管路间隙较小，使用线扎缠绕管夹时所能使用的空间有限，使用不方便，降低了装配效率；当空调等装置中的管路系统较为复杂、待固定管路较多时，需要同时使用多个的管夹，进一步降低了装配效率，制造成本高。
技术实现思路
本专利技术的一个目的在于提出一种使用方便的管夹。本专利技术的另一个目的在于提出一种拆装效率高的管路组件。为达此目的，一方面，本专利技术采用以下技术方案：一种管夹，包括管夹主体和固定杆，在所述管夹主体上设置有用于穿设管路的通孔，在所述通孔的侧壁上形成有开口缝隙，在所述开口缝隙两侧的通孔侧壁上分别设置插孔；所述固定杆穿设在所述开口缝隙两侧的插孔中。特别是，所述固定杆包括杆体和设置在所述杆体至少一侧端头的突出部，所述突出部的横截面面积大于所述杆体的横截面面积。进一步，所述突出部的法线方向与所述杆体的轴线方向之间呈锐角。特别是，所述突出部可拆卸地设置在所述杆体的至少一侧端头上。特别是，所述突出部由柔性材料制成；当所述固定杆未穿设在所述插孔中时，所述突出部收缩设置在所述杆体的端头处；当所述固定杆穿设在所述插孔中后，所述突出部能外翻后套设在所述杆体的端头的外侧壁上。进一步，所述杆体为中空的管状结构；当所述固定杆未穿设在所述插孔中时，所述突出部收缩设置在所述杆体的内腔的端头处。特别是，所述固定杆由橡胶材料制成。特别是，在所述管夹主体上设置有至少三个通孔。特别是，所述固定杆与所述插孔之间过盈配合。另一方面，本专利技术采用以下技术方案：一种管路组件，包括管路，还包括上述的管夹，所述管路穿设在通孔中。本专利技术管夹使用固定杆穿设在开口缝隙两侧的插孔中来固定通孔的开口缝隙，解决了现有技术中因管路之间距离较小而导致使用线扎缠绕管夹不方便的问题，提高了装配效率，减轻了工人的劳动强度。在管夹主体上设置有至少三个通孔，能同时约束多个管路，减少了管夹的使用数量，降低了成本。本专利技术管路组件包括管路和上述的管夹，当管路排布较多、较复杂时管夹的拆装更加方便，避免因管路间的间隔过小而导致无法缠绕线扎，进而避免在振动时管夹从管路上脱落。附图说明图1是现有管夹主体的结构示意图；图2是本专利技术优选实施例一提供的管夹的结构示意图；图3是本专利技术优选实施例一提供的管夹主体的主视图；图4是本专利技术优选实施例一提供的管夹主体的侧视图；图5是本专利技术优选实施例一提供的固定杆的主视图。图中：1、管夹主体；2、固定杆；11、通孔；12、开口缝隙；13、插孔；19、管夹凹槽；21、杆体；22、突出部。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。优选实施例一：本优选实施例公开一种管夹。如图2至图4所示，该管夹包括管夹主体1和固定杆2，在管夹主体1上设置有用于穿设管路的通孔11，在通孔11的侧壁上形成有开口缝隙12，在开口缝隙12两侧的通孔侧壁上分别设置插孔13；固定杆2穿设在开口缝隙12两侧的插孔13中。使用固定杆2插入插孔13的方式来固定通孔11的开口缝隙12，解决了现有技术中因管路之间距离较小而导致使用线扎缠绕管夹不方便的问题，提高了装配效率，减轻了工人的劳动强度。固定杆2的具体结构不限，能插入到插孔13中、固定通孔11的开口缝隙12即可。优选的，如图5所示，固定杆2包括杆体21和设置在杆体21至少一侧端头的突出部22，突出部22的横截面面积大于杆体21的横截面面积。在固定杆2插入插孔13后突出部22能限制开口缝隙12两侧的孔侧壁不互相远离(即开口缝隙12不再变大)，从而保证通孔11内壁与穿设在其中的管路不相互脱离，避免在振动过程中管夹从管路上松动、脱落。在上述结构的基础上，突出部22的法线方向与杆体21的轴线方向之间呈锐角，保证在固定杆2插入插孔13后突出部22的外端面与管夹主体1的外表面形状基本相同，避免因固定杆2的端头凸出于管夹主体1的外表面而导致占用空间过大、影响管路系统的正常设置。突出部22的法线方向与杆体21的轴线方向之间夹角的具体数值不限，根据管夹主体1的形状而定。为了保证固定杆2使用更方便、且能更好地限制开口缝隙12两侧的孔侧壁不互相远离，两个突出部22可拆卸地设置在杆体21的两侧端头上。使用时先将突出部22与杆体21拆开，将杆体21插入插孔13后再将两个突出部22分别连接在杆体21的两端。采用这种结构时杆体21和突出部22均可以采用刚性材料制成，能对通孔11的侧壁施加一定的外力以缩小开口缝隙12的宽度、或至少令开口缝隙12的宽度不在振动时变大，保证管夹能稳定地套设在管路上。突出部22也可以由柔性材料制成，此时杆体21的制备材料不限。当固定杆2未穿设在插孔13中时，突出部22收缩设置在杆体21的端头处；当固定杆2穿设在插孔13中后，突出部22能外翻后套设在杆体21的端头的外侧壁上，保证管夹不因振动而从管路上脱离。在上述结构的基础上，杆体21为中空的管状结构、突出部22由柔性材料制成。当固定杆2未穿设在插孔13中时，突出部22收缩设置在杆体21的内腔的端头处，这种结构能保证杆体21顺畅地插入插孔13中、不因突出部22的尺寸过大而导致杆体21插入不畅。固定杆2的准备材料不限，优选为由橡胶材料制成。橡胶制成的固定杆2具有一定的形变能力，能更好地在管路系统复杂的情况下轻松地插入到插孔13中。在上述结构的基础上，在管夹主体1上设置有至少三个通孔11，具体数量根据待约束管路系统的具体结构而定。具备至少三个通孔11的管夹能同时约束至少三个管路，即一个管夹即可替代两个、三个甚至更多个现有管夹，降低了成本，提高了安装效率。为了保证振动过程中管夹不会脱落，固定杆2与插孔13之间过盈配合，保证固定杆2安装后开口缝隙12两侧的孔侧壁不互相远离。优选实施例二：本优选实施例公开一种管路组件。该管路组件包括管路和如优选实施例一所述的管夹，管路穿设在管夹的通孔中，然后将固定杆插入到插孔中以固定通孔的开口缝隙，解决了现有技术中因管路之间距离较小而导致使用线扎缠绕管夹不方便的问题，提高了装配效率，减轻了工人的劳动强度。注意，上述仅为本专利技术的较佳实施例及所运用的技术原理。本领域技术人员会理解，本专利技术不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本专利技术的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本专利技术进行了较为详细的说明，但是本专利技术不仅仅限于以上实施例，在不脱离本专利技术构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本专利技术的范围由所附的权利要求范围决定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管夹，其特征在于，包括管夹主体(1)和固定杆(2)，在所述管夹主体(1)上设置有用于穿设管路的通孔(11)，在所述通孔(11)的侧壁上形成有开口缝隙(12)，在所述开口缝隙(12)两侧的通孔侧壁上分别设置插孔(13)；所述固定杆(2)穿设在所述开口缝隙(12)两侧的插孔(13)中。

【技术特征摘要】
1.一种管夹，其特征在于，包括管夹主体(1)和固定杆(2)，在所述管夹主体(1)上设置有用于穿设管路的通孔(11)，在所述通孔(11)的侧壁上形成有开口缝隙(12)，在所述开口缝隙(12)两侧的通孔侧壁上分别设置插孔(13)；所述固定杆(2)穿设在所述开口缝隙(12)两侧的插孔(13)中。2.根据权利要求1所述的管夹，其特征在于，所述固定杆(2)包括杆体(21)和设置在所述杆体(21)至少一侧端头的突出部(22)，所述突出部(22)的横截面面积大于所述杆体(21)的横截面面积。3.根据权利要求2所述的管夹，其特征在于，所述突出部(22)的法线方向与所述杆体(21)的轴线方向之间呈锐角。4.根据权利要求2所述的管夹，其特征在于，所述突出部(22)可拆卸地设置在所述杆体(21)的至少一侧端头上。5.根据权利要求2所述的管夹，其特征在于，所述突出部(22)由柔性材料制成；当所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：程诗，高旭，高智强，夏增强，刘江驰，刘汉，李晓阳，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44