一种焙烧炉烟道门制造技术

本发明专利技术提供了一种焙烧炉烟道门，包括门体框及设于门体框内的百叶挡板，百叶挡板包括若干片叶板，各叶板分别通过转轴与门体框两侧转动连接，其特征在于，百叶挡板四周与门体框之间设有缝隙，当各叶板旋转至竖直平面时，各叶板组合形成位于竖直平面的百叶挡板，百叶挡板上下两端通过第一密封机构与门体框密封连接，百叶挡板左右两侧通过第三密封机构与门体框密封连接，各叶板之间通过第二密封机构密封连接。本发明专利技术提供了一种焙烧炉烟道，避免了百叶挡板与门体框之间摩擦，防止出现卡涩现象，百叶挡板与门体框之间通过第一密封机构及第三密封机构密封，叶板之间通过第二密封机构密封，实现了百叶挡板与门体框之间的密封功能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及焙烧炉
，尤其涉及一种用于焙烧炉烟道内的，密封性能良好的一种焙烧炉烟道门。
技术介绍
焙烧炉是一种用固体流态化技术焙烧硫化矿的装置。焙烧过程有反应热放出，产生含有二氧化硫的气体主要用来制造硫酸，矿渣则用作冶金原料。焙烧炉排放废气中含有二氧化硫尾气，大量废弃排入大气中，易造成空气污染，同时，含硫气体的排放容易形成酸雨，给大气层造成严重的污染，因此，通常采用烟气脱硫机组对烟道中的含硫气体进行处理。但是，一旦该烟气脱硫机组发生故障，便需要停机检修，在检修的过程中，需要关闭向脱硫机组通气的主通道，因此需要开辟一条旁路继续进行排气，防止烟气无法排泄而造成炉内压力增大，而旁路采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术，因此需要在主通道及旁路上设置挡板门来切换通气通道。烟气脱硫机组正常工作时，旁路挡板关闭，主通道挡板开启，烟气经主通道进入烟气脱硫机组进行脱硫处理后再外排，而在烟气脱硫机组故障时，旁路挡板开启，主通道挡板关闭，烟气从旁路外排，因此，在正常工作的情况下，旁路必须处于封闭状态，以防止含硫气体外泄，因此挡板的密封性能尤为重要。中国专利CN201476036U公开了一种烟气脱硫挡板门，包括阀体、阀体上的百叶挡板，一个气动装置设置在阀体的下端，阀轴连接在阀体上，百叶挡板连在阀轴上，每一个阀轴通过连杆、曲柄与气动装置相连，阀体下部的气动装置与下部若干阀轴相连，支撑挡片、密封弹片连在百叶挡板上。本专利技术公开的技术方案通过百叶挡板上的支撑挡片及密封弹片来保证密封性，不再需要向百叶挡板内通入高温气体来保证密封性能，降低了烟气挡板的运行成本，但是该专利技术公开的技术方案中，百叶挡板在运行一段时间后，叶片变形，会降低密封性能，又容易出现叶片卡涩现象。又如，中国专利CN104771997A公开了一种用于烧结烟气脱硫的带密封装置的旁路挡板门，包括阀体、插板、门体框架和用于驱动插板沿竖直方向做往复运动的伸缩系统；所述阀体为一个由上框、下框、左框和右框围成的框体，阀体固定于门体框架，一端为烟气入口，另一端为烟气出口，阀体上设有滑槽，所述插板设置于烟气入口至烟气出口的通路上，插板尺寸大于烟气入口的尺寸，插板四周位于滑槽内，插板四周与阀体之间形成一圈变形空隙；烟气入口与烟气出口通过变形空隙相连通；还包括设置于阀体用于封堵变形空隙以隔断烟气入口至烟气出口通路的密封装置；所述阀体的上框上设有与插板适配的可容插板通过的孔洞，所述伸缩系统设置于门体框架的顶部。本专利技术公开的技术方案，采用插板滑动设置于阀体内的设计，需要关闭旁路挡板门时，插板插入阀体内，需要打开旁路挡板门时，插板抽离阀体，插板四周与阀体之间围成变形空隙，因此，在插板插入或者抽离阀体时，不会出现卡涩现象，并且插板与百叶片相比不存在百叶片之间的密封问题，只需要在封堵变形空隙就可以实现密封功能，因此密封方便，密封性能更好，确保了旁路挡板门100％密封，但是该专利技术公开的技术方案需要占用较大的空间。
技术实现思路
为克服现有技术中存在的问题，本专利技术提供了一种密封性能良好，不占用多余体积的一种焙烧炉烟道门。本专利技术提供了一种焙烧炉烟道门，包括门体框及设于所述门体框内的百叶挡板，所述百叶挡板包括若干片叶板，各叶板分别通过转轴与所述门体框两侧转动连接，其中，所述百叶挡板四周与所述门体框之间设有缝隙，当各叶板旋转至竖直平面时，各叶板组合形成位于竖直平面的所述百叶挡板，所述百叶挡板上下两端通过第一密封机构与所述门体框密封连接，所述百叶挡板左右两侧通过第三密封机构与所述门体框密封连接，所述各叶板之间通过第二密封机构密封连接。在一些实施方式中，所述第一密封机构的结构为：所述门体框上下两端内侧设有朝向所述门体框中心位置的凸梁，上下两所述凸梁分别位于所述百叶挡板两侧，当所述百叶挡板为竖直平面时，上下两所述凸梁分别与所述百叶挡板面接触。在一些实施方式中，所述凸梁及所述百叶挡板的接触面间设有第一弹性挤压密封块。在一些实施方式中，上下两所述凸梁与所述百叶挡板接触的一面，及所述百叶挡板与所述凸梁接触的接触面上均设有所述第一弹性挤压密封块。在一些实施方式中，所述第一弹性挤压密封块未与所述凸梁或所述百叶挡板连接的一面分布有至少两个梯形凹槽，所述梯形凹槽沿所述门体框宽度方向设置，所述凸梁上的所述第一弹性挤压密封块与所述百叶挡板上的所述第一弹性挤压密封块相互嵌合。在一些实施方式中，所述第二密封机构包括第二弹性挤压密封块及弹性密封片，所述第二弹性挤压密封块设于相邻两所述叶板端部之间，所述弹性密封片设于所述叶板两侧，且盖设于每个所述第二弹性挤压密封块两侧。在一些实施方式中，所述百叶挡板的叶板两端端面均为斜面，且所述百叶挡板闭合时，相邻两所述叶板的端部斜面平行，每片所述叶板两端端面的斜面上均设有所述第二弹性挤压密封块，所述第二弹性挤压密封块截面成阶梯状，相邻两所述叶板端部连接的所述第二弹性挤压密封块相互嵌合。在一些实施方式中，所述第三密封机构包括位于所述门体框两侧的可伸缩密封挡块，所述门体框每侧包括两块所述可伸缩密封挡块，分别位于所述百叶挡板两侧，所述可伸缩密封挡块伸出所诉门体框外时，所述可伸缩密封挡块与所述百叶挡板部分重叠，所述可伸缩密封挡块与所述百叶挡板之间设有密封件填充。在一些实施方式中，每个所述可伸缩密封挡块内均设有气囊腔，所述气囊腔内设有气囊，所述气囊沿所述门体框高度方向设置，所述气囊压设于所述百叶挡板两侧两面。在一些实施方式中，所述气囊横截面成“凸”形。与现有技术相比，本专利技术提供的一种焙烧炉烟道门的有益效果在于：1、本专利技术提供的一种焙烧炉烟道门，避免了百叶挡板与门体框之间摩擦，因此不会出现卡涩现象，百叶挡板与门体框之间通过第一密封机构密封，实现百叶挡板上下两端与门体框间的密封功能。2、本专利技术提供的一种焙烧炉烟道门，另外设有可伸缩密封挡块给百叶挡板两侧壁面施力，不仅能够阻止百叶挡板回转，同时可避免百叶挡板变形。密封挡块与百叶挡板之间设有第三密封机构密封，实现百叶挡板左右两侧与门体框的密封功能。3、本专利技术提供的一种焙烧炉烟道门，百叶挡板的叶板两端端面均为斜面，且百叶挡板闭合时，相邻两叶板的端部斜面平行，每片叶板两端端面的斜面上均设有第二密封机构，即每片叶板两端端面的斜面上均连接第二弹性挤压密封块，且第二弹性挤压密封块成阶梯状，第二弹性挤压密封块与叶板两侧的弹性密封片的结合使用，进一步提高了密封性能。附图说明图1为本专利技术提供的一种焙烧炉烟道门的结构示意图；图2为图1所示的一种焙烧炉烟道门的的剖视图；图3为图2所示的一种焙烧炉烟道门的俯视图；图4为图2所示的一种焙烧炉烟道门中A部分的局部放大图；图5为图2所示的一种焙烧炉烟道门中B部分的局部放大图。具体实施方式以下结合附图和实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。图1至图5示意性地显示了根据本专利技术一种实施方式的一种焙烧炉烟道门。如图1和图2所示，本专利技术披露了一种焙烧炉烟道门，包括门框体1，门框体1包括上框体1011、下框体102及两侧侧框体(103、104)，上框体1011、侧框体103、下框体102及侧框体104首尾相连。如图1和图2所示，门体框1内连接有百叶挡板2，百叶挡板2包括若干片叶板21(本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焙烧炉烟道门，包括门体框(1)及设于所述门体框(1)内的百叶挡板(2)，所述百叶挡板(2)包括若干片叶板(21)，各叶板(21)分别通过转轴(22)与所述门体框(1)两侧转动连接，其特征在于，所述百叶挡板(2)四周与所述门体框(1)之间设有缝隙，当各叶板(21)旋转至竖直平面时，各叶板(21)组合形成位于竖直平面的所述百叶挡板(2)，所述百叶挡板(2)上下两端通过第一密封机构与所述门体框(1)密封连接，所述百叶挡板(2)左右两侧通过第三密封机构与所述门体框(1)密封连接，所述各叶板(21)之间通过第二密封机构密封连接。

【技术特征摘要】
1.一种焙烧炉烟道门，包括门体框(1)及设于所述门体框(1)内的百叶挡板(2)，所述百叶挡板(2)包括若干片叶板(21)，各叶板(21)分别通过转轴(22)与所述门体框(1)两侧转动连接，其特征在于，所述百叶挡板(2)四周与所述门体框(1)之间设有缝隙，当各叶板(21)旋转至竖直平面时，各叶板(21)组合形成位于竖直平面的所述百叶挡板(2)，所述百叶挡板(2)上下两端通过第一密封机构与所述门体框(1)密封连接，所述百叶挡板(2)左右两侧通过第三密封机构与所述门体框(1)密封连接，所述各叶板(21)之间通过第二密封机构密封连接。2.根据权利要求1所述的一种焙烧炉烟道门，其特征在于，所述第一密封机构的结构为：所述门体框(1)上下两端内侧设有朝向所述门体框(1)中心位置的凸梁(101)，上下两个所述凸梁(101)分别位于所述百叶挡板(2)两侧，当所述百叶挡板(2)为竖直平面时，上下两所述凸梁(101)分别与所述百叶挡板(2)面接触。3.根据权利要求2所述的一种焙烧炉烟道门，其特征在于，所述凸梁(101)及所述百叶挡板(2)的接触面间设有第一弹性挤压密封块(3)。4.根据权利要求3所述的一种焙烧炉烟道门，其特征在于，上下两个所述凸梁(101)与所述百叶挡板(2)接触的一面，及所述百叶挡板(2)与所述凸梁(101)接触的接触面上均设有所述第一弹性挤压密封块(3)。5.根据权利要求4所述的一种焙烧炉烟道门，其特征在于，所述第一弹性挤压密封块(3)未与所述凸梁(101)或所述百叶挡板(2)连接的一面分布有至少两个梯形凹槽(301)，所述梯形凹槽(301)沿所述门体框(1)宽度方向设置，所述凸梁(101)上的所述第一弹性挤压密封块(3)与所述百叶挡板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：花世军，刘忠军，
申请(专利权)人：南通普瑞特机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32