一种大口径复合水管的旋压设备制造技术

一种大口径复合水管的旋压设备，包括机架、定位工作台和夹装机构，定位工作台固定在机架上，定位工作台上固定有复合管定位支座，复合管定位支座内设有有旋压头，旋压头固定在旋压头连接头上，旋压头连接头固定在传动杆上，所述的定位工作台位于夹装机构的一侧，夹装机构的另一侧设有冷却工作台，冷却工作台上固定有筒形的喷水器，喷水器上成型有进水管，冷却工作台和定位工作台的外边上均成型有挡边，冷却工作台和定位工作台上均固定连接有接水槽。它为现有的旋压设备提供了一种通过喷水冷去的机构，从而能实现旋压过程中的旋压头和复合管的冷却，从而不会影响复合管旋压后的质量。

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及复合管加工的
，更具体地说涉及一种大口径复合水管的旋压设备。
技术介绍
：在现代工程建设中，如在大型砼站、重型输送车臂架、商楼混凝土输送，以及电力、冶金、煤炭、矿山、水泥等行业物料输送等等场合中，广泛需要使用具有优异的耐磨性能、抗热冲击性能、抗机械冲击性能、较高强度与韧性、可焊接性好的钢管。目前单一材质的钢管要达到上述要求很难实现，且会大大增加产品的成本，然而如若能够将两种具有不同机械性能材质的钢管进行复合加工，则可以很好地解决这一问题，同时降低经济成本。现有的小口径复合管可以通过拉拔机将其内外管复合，而大口径的复合管通拉拔机拉拔复合效果较差，从而一般采用旋压方式复合内外管，旋压方式是指通过一个能轴向移动和径向转动的传动杆推动旋压头在复合管内管内旋转并向前移动，从而能实现内管上每点均能与外管贴合。而现旋压在复合管内移动时会产生热量，从而需要对复合管和旋压头进行冷却。
技术实现思路
：本技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种大口径复合水管的旋压设备，其设有冷却机构，能实现旋压过程中的旋压头和复合管的冷却。本技术的技术解决措施如下：一种大口径复合水管的旋压设备，包括机架、定位工作台和夹装机构，定位工作台固定在机架上，定位工作台上固定有复合管定位支座，复合管定位支座内设有有旋压头，旋压头固定在旋压头连接头上，旋压头连接头固定在传动杆上，传动杆的一端穿过复合管定位支座并通过联轴器与旋压电机的转轴固定在一起，旋压电机固定在支撑板上，支撑板上成型有T型的连接支架，连接支架的上端插接在两个工字钢之间，连接支架上插接有推力轴承，推力轴承的上端面压靠在连接支架上，推力轴承的下端面压靠在两个工字钢上，所述的工字钢的下端面上固定有齿条，齿条上啮合有齿轮，齿轮固定在行程电机的转轴上，行程电机固定在支撑板上；所述的定位工作台位于夹装机构的一侧，夹装机构的另一侧设有冷却工作台，冷却工作台上固定有筒形的喷水器，喷水器上成型有进水管，冷却工作台和定位工作台的外边上均成型有挡边，冷却工作台和定位工作台上均固定连接有接水槽。所述的夹装机构设有多个，夹装机构分布在定位工作台和冷却工作台之间，夹装机构结构为：包括主支撑柱，主支撑柱上固定有横梁，横梁的两端固定有夹持气缸，夹持气缸的活塞杆穿过横梁固定有橡胶头，橡胶头下方设有复合管安放杆，复合管安放杆上成型有圆弧形的凹槽，复合管安放杆固定在主支撑柱上，复合管安放杆固定有副支撑柱。所述冷却工作台上的喷水器的四周设有防护架，防护架固定在冷却工作台上，所述的喷水器的中心轴线与传动杆的中心轴线在同一直线上。本技术的有益效果在于：1、它为现有的旋压设备提供了一种通过喷水冷去的机构，从而能实现旋压过程中的旋压头和复合管的冷却，从而不会影响复合管旋压后的质量。2、它为旋压设备的传动杆提供了一种更为简单的驱动结构，从而相对节省了旋压设备的制造成本。附图说明：图1为技术的结构示意图；图2为技术的换角度结构示意图；图3为技术的换角度结构示意图；图4为技术的换角度结构示意图。图中：1、机架；2、定位工作台；3、夹装机构；31、主支撑柱；32、横梁；33、夹持气缸；34、橡胶头；35、复合管安放杆；36、副支撑柱；4、冷却工作台；5、复合管定位支座；6、旋压头连接头；7、旋压头；8、传动杆；9、联轴器；10、旋压电机；11、支撑板；111、连接支架；12、工字钢；13、推力轴承；14、齿条；15、齿轮；16、行程电机；17、喷水器；171、进水管；18、防护架；19、接水槽；a、挡边。具体实施方式：实施例：见图1至4所示，一种大口径复合水管的旋压设备，包括机架1、定位工作台2和夹装机构3，定位工作台2固定在机架1上，定位工作台2上固定有复合管定位支座5，复合管定位支座5内设有有旋压头7，旋压头7固定在旋压头连接头6上，旋压头连接头6固定在传动杆8上，传动杆8的一端穿过复合管定位支座5并通过联轴器9与旋压电机10的转轴固定在一起，旋压电机10固定在支撑板11上，支撑板11上成型有T型的连接支架111，连接支架111的上端插接在两个工字钢12之间，连接支架111上插接有推力轴承13，推力轴承13的上端面压靠在连接支架111上，推力轴承13的下端面压靠在两个工字钢12上，所述的工字钢12的下端面上固定有齿条14，齿条14上啮合有齿轮15，齿轮15固定在行程电机16的转轴上，行程电机16固定在支撑板11上；所述的定位工作台2位于夹装机构3的一侧，夹装机构3的另一侧设有冷却工作台4，冷却工作台4上固定有筒形的喷水器17，喷水器17上成型有进水管171，冷却工作台4和定位工作台2的外边上均成型有挡边a，冷却工作台4和定位工作台2上均固定连接有接水槽19。所述的夹装机构3设有多个，夹装机构3分布在定位工作台2和冷却工作台4之间，夹装机构3的结构为：包括主支撑柱31，主支撑柱31上固定有横梁32，横梁32的两端固定有夹持气缸33，夹持气缸33的活塞杆穿过横梁32固定有橡胶头34，橡胶头34下方设有复合管安放杆35，复合管安放杆35上成型有圆弧形的凹槽，复合管安放杆35固定在主支撑柱31上，复合管安放杆35固定有副支撑柱36。所述冷却工作台4上的喷水器17的四周设有防护架18，防护架18固定在冷却工作台4上，所述的喷水器17的中心轴线与传动杆的中心轴线在同一直线上。工作原理：本旋压设备旋压复合管时，先将待复合的管料安放在夹装机构3上通过夹持气缸33限制管料转动和移动，然后旋压电机10和行程电机16均启动，旋压电机11实现传动杆8转动，行程电机16驱动齿轮15转动，从而实现支撑板11在齿条13上移动带动传动杆8前进，实现旋压头7在复合管内管内旋转移动，旋压复合管内管，而与此同时，喷水器17向复合管内喷水，使复合管内充满水起到冷却作用，旋压完成后，其复合管内的水从两端流出，流入接水槽19内，还有接水槽19上可以安装循环泵与喷水器17相连接，实现冷却水循环。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大口径复合水管的旋压设备，包括机架(1)、定位工作台(2)和夹装机构(3)，定位工作台(2)固定在机架(1)上，定位工作台(2)上固定有复合管定位支座(5)，复合管定位支座(5)内设有旋压头(7)，旋压头(7)固定在旋压头连接头(6)上，旋压头连接头(6)固定在传动杆(8)上，其特征在于：传动杆(8)的一端穿过复合管定位支座(5)并通过联轴器(9)与旋压电机(10)的转轴固定在一起，旋压电机(10)固定在支撑板(11)上，支撑板(11)上成型有T型的连接支架(111)，连接支架(111)的上端插接在两个工字钢(12)之间，连接支架(111)上插接有推力轴承(13)，推力轴承(13)的上端面压靠在连接支架(111)上，推力轴承(13)的下端面压靠在两个工字钢(12)上，所述的工字钢(12)的下端面上固定有齿条(14)，齿条(14)上啮合有齿轮(15)，齿轮(15)固定在行程电机(16)的转轴上，行程电机(16)固定在支撑板(11)上；所述的定位工作台(2)位于夹装机构(3)的一侧，夹装机构(3)的另一侧设有冷却工作台(4)，冷却工作台(4)上固定有筒形的喷水器(17)，喷水器(17)上成型有进水管(171)，冷却工作台(4)和定位工作台(2)的外边上均成型有挡边(a)，冷却工作台(4)和定位工作台(2)上均固定连接有接水槽(19)。...

【技术特征摘要】
1.一种大口径复合水管的旋压设备，包括机架(1)、定位工作台(2)和夹装机构(3)，定位工作台(2)固定在机架(1)上，定位工作台(2)上固定有复合管定位支座(5)，复合管定位支座(5)内设有旋压头(7)，旋压头(7)固定在旋压头连接头(6)上，旋压头连接头(6)固定在传动杆(8)上，其特征在于：传动杆(8)的一端穿过复合管定位支座(5)并通过联轴器(9)与旋压电机(10)的转轴固定在一起，旋压电机(10)固定在支撑板(11)上，支撑板(11)上成型有T型的连接支架(111)，连接支架(111)的上端插接在两个工字钢(12)之间，连接支架(111)上插接有推力轴承(13)，推力轴承(13)的上端面压靠在连接支架(111)上，推力轴承(13)的下端面压靠在两个工字钢(12)上，所述的工字钢(12)的下端面上固定有齿条(14)，齿条(14)上啮合有齿轮(15)，齿轮(15)固定在行程电机(16)的转轴上，行程电机(16)固定在支撑板(11)上；
所述的定位工作台(2)位于夹装机构(3)的一侧，夹装机构(3)的另一侧设有冷却工作台(4)，冷却工作台(4)上固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯志琴，冯志来，裘壮义，
申请(专利权)人：绍兴市水联管业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33