用于螺杆抛光机上的粉尘回收装置制造方法及图纸

一种用于螺杆抛光机上的粉尘回收装置，包括抛光碎屑吸收机构，抛光碎屑吸收机构包括碎屑流动液、碎屑过滤部，碎屑流动液流至碎屑过滤部，容置碎屑流动液容器能与抛光部同步左右移动，抛光部的底部能左右移动地置于机体的滑轨上，抛光部将螺杆抛光时磨损下来带火星碎屑喷射方向与墙面相正对，容置碎屑流动液容器中设置有能将碎屑流动液输送至墙面上管道或通孔，使碎屑流动液流至墙体并从上至下连续流动于墙面上，磨损下来带火星的碎屑喷射入碎屑流动液中，带碎屑的碎屑流动液经通道与碎屑过滤部相连通，抛光碎屑吸收机构通过线路与抛光机同步配合地与程控器相连接。其优点在于：避免抛光螺杆时火花四溅，粉尘回收效果好，环保，使用安全，资源利用率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种螺杆加工设备，尤其指一种用于樏杆抛光机上的粉尘回收装置。
技术介绍
现有一种专利号为CN201220686182.9名称为《涂料生产车间的粉尘回收装置》的中国技术专利公开了一种涂料生产车间的粉尘回收装置，包括至少一个粉尘收集罩，粉尘收集罩通过回收管道与一旋风分离器相连，旋风分离器的排尘口上连接有集尘桶，旋风分离器的排气口与排气管道相连，每一粉尘收集罩上设有一风机。该技术具有结构简单、除尘效果好、安全环保的优点，通过风机将粉尘由粉尘收集罩抽入回收管道，经过旋风分离器，将粉尘回收，气体通过排气管道排出，如此有利于改善车间工作环境，减少清洁的工作量，降低职业病的发生。然而，该装置粉尘回收效果不理想，抛光樏杆产生的碎屑温度较高，火花四溅收集处理不方便，因此该装置的结构还需进一步改进。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种粉尘回收效果好，环保，使用安全的用于樏杆抛光机上的粉尘回收装置。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：本用于樏杆抛光机上的粉尘回收装置，包括抛光碎屑吸收机构，其特征在于：所述抛光碎屑吸收机构包括能将碎屑射入其中的碎屑流动液、碎屑过滤部，所述碎屑流动液流至碎屑过滤部，所述碎屑过滤部中的容置碎屑流动液容器能与抛光部同步左右移动，所述抛光部的底部能左右移动地置于机体的滑轨上，所述抛光部将螺杆抛光时磨损下来带火星碎屑喷射方向与墙面相正对，所述容置碎>屑流动液容器中设置有能将碎屑流动液输送至墙面上管道或通孔，使碎屑流动液流至墙体并从上至下连续流动于墙面上，磨损下来带火星的碎屑喷射入碎屑流动液中，带碎屑的碎屑流动液经通道与碎屑过滤部相连通，所述抛光碎屑吸收机构通过线路与抛光机同步配合地与程控器相连接。作为改进，所述碎屑流动液可优选通过液位差自动流入到碎屑过滤部，或者通过循环泵输送至碎屑过滤部。进一步改进，所述碎屑过滤部包括过滤纸或过滤布，所述碎屑流动液流入至过滤纸或过滤布上表面上，所述过滤纸或过滤布为筒状卷绕于两根转轴上，一根转轴是卷绕未经过滤的过滤纸或过滤布的放松转轴，另一根是将已经过滤的过滤纸或过滤布卷绕在一起卷绕轴，放松转轴与卷绕轴间隔设置，相互间隔处的下方为碎屑流动液的液体流入腔，经过过滤纸或过滤布过滤后流入到液体流入腔的流液体通过管道与液体收集部相连通，所述碎屑过滤部在位于卷绕轴外切面下放设置有碎屑收集框，所述卷绕轴通过卷绕轴驱动器与程控器相连接。进一步改进，所述容置碎屑流动液容器可优选与冷凝管相连通，所述冷凝管与抛光部相连通，容置筒与抛光部之间的冷凝管上设置有能将冷却液喷向螺杆的冷凝管龙头。进一步改进，所述容置碎屑流动液容器可优选设置于抛光机的机壳内，所述机壳通过底部滑轮能左右移动打开和关闭设置于机构导轨上，当机壳关闭时，能脱卸固定螺杆的固定装置、抛光螺杆的抛光部、驱动抛光部的驱动机构、容置碎屑流动液容器包裹于其中，所述碎屑过滤部位于抛光机的机壳外部，驱动抛光部的驱动机构位于机壳关闭后的外部，且驱动抛光部左右两边设置有能折叠或拉伸的挡尘片，使驱动抛光部无论左右移动时挡尘片与机壳外部隔离，所述机壳的移动机构通过线路与程控器相连接。进一步改进，所述机壳内还设置有粉尘吸尘机构、所述粉尘吸尘机构中的吸尘口一端位于机壳包裹的内腔中，所述吸尘机构的吸尘器位于机体的后部，所述吸尘口的另一端通过吸尘管延伸至粉尘收集部。作为改进，与粉尘回收装置相适配的螺杆抛光机，包括需要将抛光螺杆两端能脱卸式固定的固定装置、抛光螺杆的抛光部、驱动抛光部的驱动机构，所述固定装置两端的机体上设置有能使螺杆能随抛光部中抛光砂带的转动而旋转的转动部，所述抛光部能沿螺杆轴向左右移动的方式滑动地设置于滑轨上，所述固定装置、所述抛光部、驱动抛光部的驱动机构、吸尘机构、抛光碎屑吸收机构分别通过线路与程控电路相连接。进一步改进，在位于固定螺杆两端位置的机体上，机体一端设置螺杆插入的固定腔、或插孔、或设置有螺杆端部的套头，在位于机体的另一端设置有能横向左右移动的螺杆夹头，所述螺杆夹头与夹头驱动部相联动，所述夹头驱动部通过线路与程控器相连接。进一步改进，所述抛光部包括有第一电机与第二电机，所述第一电机固定在抛光部固定架上，所述第一电机与位于抛光部固定架下部的齿轮箱传动相连接，所述齿轮箱与主动轮传动相连接，所述抛光部固定架上设置有传动轮，抛光砂带套置在主动轮与传动轮上，所述抛光部固定架上设置有能使主动轮与传动轮之间距离增大而使抛光砂带张紧或者使主动轮与传动轮之间距离减少而使抛光砂带松脱的第一气缸，所述第二电机设置在抛光部固定架的上部，所述第二电机与齿轮箱传动相连接，所述第二电机带动抛光部固定架下部相对抛光部固定架上部左右摆动，所述抛光部固定架上部的背面与第二固定挡板相固定，所述第二固定挡板的背部与驱动机构相连接，所述第二固定挡板与驱动机构之间设置有第一固定挡板，所述第一固定挡板的背部与滑轨相贴合而能沿滑轨左右移动，所述第一固定挡板的背部与设置在机壳外部机箱中的驱动机构传动相连接，驱动机构的驱动杆穿过所述的第一固定挡板而与第二固定挡板相连接，所述第二固定挡板的左右两边的第一固定挡板上分别设置有固定凸部，所述固定凸部上设置有第二气缸，所述第二气缸的推杆与抛光部固定架相连接，所述容置碎屑流动液容器设置在固定凸部下部的第一固定挡板上，所述容置碎屑流动液容器通过管道与液体收集部相连通。进一步改进，所述抛光部固定架上可优选设置有摆动臂，所述摆动臂的固定端与抛光部固定架能转动地相连接，所述固定端上设置有第一驱动轮，所述第一驱动轮与设置在抛光部固定架上的齿轮箱传动相连接，所述摆动臂的摆动端设置有摆动支撑杆，所述抛光部固定架上设置有主动轮通孔，所述摆动支撑杆能穿过主动轮通孔与主动轮相连接，所述摆动端上设置有第二驱动轮，所述第二驱动轮通过传动带与第一驱动轮传动相连接，所述主动轮与第二驱动轮相固定并能相对摆动支撑杆转动，所述第一气缸的气缸活动杆能带动摆动臂上下摆动地与摆动端相连接，所述传动轮为两个，两个传动轮水平相对设置在抛光部固定架的下部并与主动轮分别位于一个三角形的三个顶点上。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：由于在抛光螺杆的过程中产生的碎屑能随碎屑流动液进入碎屑过滤部中，并通过碎屑过滤部的过滤回收碎屑，这样既能将碎屑彻底消除，又能通过碎屑过滤部自动将碎屑回收，同时碎屑流动液又能达到排放的要求或再利用；过滤后的碎屑流动液能进入液体收集部中作为干净的碎屑流动液再次使用，提高资源利用率，降低本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于樏杆抛光机上的粉尘回收装置，包括抛光碎屑吸收机构，其特征在于：所述抛光碎屑吸收机构包括能将碎屑射入其中的碎屑流动液、碎屑过滤部(4)，所述碎屑流动液流至碎屑过滤部(4)，所述碎屑过滤部(4)中的容置碎屑流动液容器(45)能与抛光部同步左右移动，所述抛光部的底部能左右移动地置于机体(10)的滑轨上，所述抛光部将螺杆(11)抛光时磨损下来带火星碎屑喷射方向与墙面(19)相正对，所述容置碎屑流动液容器(45)中设置有能将碎屑流动液输送至墙面(19)上管道或通孔(40)，使碎屑流动液流至墙体并从上至下连续流动于墙面(19)上，磨损下来带火星的碎屑喷射入碎屑流动液中，带碎屑的碎屑流动液经通道与碎屑过滤部(4)相连通，所述抛光碎屑吸收机构通过线路与抛光机同步配合地与程控器相连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于樏杆抛光机上的粉尘回收装置，包括抛光碎屑吸收机构，其特征在于：
所述抛光碎屑吸收机构包括能将碎屑射入其中的碎屑流动液、碎屑过滤部(4)，所述碎屑
流动液流至碎屑过滤部(4)，所述碎屑过滤部(4)中的容置碎屑流动液容器(45)能与抛光部
同步左右移动，所述抛光部的底部能左右移动地置于机体(10)的滑轨上，所述抛光部将螺
杆(11)抛光时磨损下来带火星碎屑喷射方向与墙面(19)相正对，所述容置碎屑流动液容器
(45)中设置有能将碎屑流动液输送至墙面(19)上管道或通孔(40)，使碎屑流动液流至墙体
并从上至下连续流动于墙面(19)上，磨损下来带火星的碎屑喷射入碎屑流动液中，带碎屑
的碎屑流动液经通道与碎屑过滤部(4)相连通，所述抛光碎屑吸收机构通过线路与抛光机
同步配合地与程控器相连接。
2.根据权利要求1所述的粉尘回收装置，其特征在于：所述碎屑流动液通过液位差
自动流入到碎屑过滤部，或者通过循环泵(41)输送至碎屑过滤部(4)。
3.根据权利要求2所述的粉尘回收装置，其特征在于：所述碎屑过滤部(4)包括过滤
纸(42)或过滤布，所述碎屑流动液流入至过滤纸(42)或过滤布上表面上，所述过滤纸(42)
或过滤布为筒状卷绕于两根转轴上，一根转轴是卷绕未经过滤的过滤纸(42)或过滤布的放
松转轴(43)，另一根是将已经过滤的过滤纸(42)或过滤布卷绕在一起卷绕轴(46)，放松转
轴(43)与卷绕轴(46)间隔设置，相互间隔处的下方为碎屑流动液的液体流入腔，经过过滤
纸(42)或过滤布过滤后流入到液体流入腔的流液体通过管道与液体收集部相连通，所述碎
屑过滤部(4)在位于卷绕轴(46)外切面下放设置有碎屑收集框(44)，所述卷绕轴(46)通过
卷绕轴驱动器与程控器相连接。
4.根据权利要求3所述的粉尘回收装置，其特征在于：所述容置碎屑流动液容器(45)
与冷凝管(6)相连通，所述冷凝管(6)与抛光部相连通，容置筒与抛光部之间的冷凝管(6)
上设置有能将冷却液喷向螺杆(11)的冷凝管龙头(61)。
5.根据权利要求4所述的粉尘回收装置，其特征在于：所述容置碎屑流动液容器(45)
设置于抛光机的机壳(1)内，所述机壳(1)通过底部滑轮能左右移动打开和关闭设置于机构
导轨上，当机壳(1)关闭时，能脱卸固定螺杆(11)的固定装置、抛光螺杆(11)的抛光部、
驱动抛光部的驱动机构、容置碎屑流动液容器(45)包裹于其中，所述碎屑过滤部(4)位于
抛光机的机壳(1)外部，驱动抛光部的驱动机构位于机壳(1)关闭后的外部，且驱动抛光部
左右两边设置有能折叠或拉伸的挡尘片(17)，使驱动抛光部无论左右移动时挡尘片(17)与

\t机壳(1)外部隔离，所述机壳(1)的移动机构通过线路与程控器相连接。
6.根据权利要求5所述的粉尘回收装置，其特征在于：所述机壳(1)内还设置有粉尘
吸尘机构、所述粉尘吸尘机构中的吸尘口(15)一端位于机壳(1)包裹的内腔中，所述吸尘
机构的吸尘器(16)位于机体(10)的后部，所述吸尘口(15)的另一端通过吸尘管(48)延伸至
粉尘收集部。
7.根据权利要求1至6中任一所述的粉尘回收装置，其特征在于：与粉尘回收装置
相适配的螺杆抛光机，包括需要将抛光螺杆(11)两端能脱卸式固定的固定装置、抛光螺杆
(11)的抛光部、驱动抛光部的驱动机构，所述固定装置两端的机体(10)上设置有能使螺杆
(11)能随抛光部中抛光砂带(...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏增富，夏瑜键，
申请(专利权)人：浙江华业塑料机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33