【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种粉碎机,特别是涉及一种适用于煤矸石粉碎的摆锤式粉碎机。
技术介绍
破碎机是工业常用的生产设备之一,其主要通过破碎机内的部件与待破碎物料进行冲击和碰撞对物料进行粉碎,在使用中破碎机的部件常常由于无序的运转和固定放置而承受到不必要的冲击应力,从而使其部件磨损加快,减小了使用寿命和维修间隔,从而降低了生产效率,提高了生产成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种粉碎机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供一种粉碎机,包括机架和转轴,所述转轴的一端穿过所述机架布置,所述机架的顶部设有进料口,所述机架的两侧分别设有转轴支撑架,两个所述转轴支撑架上分别设有用于转动固定所述转轴两端的转轴座,所述转轴的一端还连接有用于与驱动装置传动连接的飞轮,所述转轴位于所述机架内的部分套设有摆锤固定筒,所述摆锤固定筒上分别沿摆锤固定筒的长度方向和周向设有多个摆锤,所述摆锤固定筒的两侧分别设有定反击板和动反击板,所述动反击板可沿其一端来回摆动,所述摆锤固定筒的下方设有蓖条筛。上述技术方案中,所述摆锤固定筒上还设有用于限定所述摆锤位置的弹性的限位块,所述限位块沿所述摆锤固定筒的周向布置在各个所述摆锤的两侧。上述技术方案中,所述定反击板由固定部和反击部连接组成,所述固定部通过螺栓固定在机架上,所述反击部朝向所述摆锤固定筒的一侧设有反击齿。上述技术方案中,所述定反击板的纵截面为V形。r>上述技术方案中,所述动反击板的一端通过一弹性组件固定在机架上,所述动反击板的另一端通过支撑杆固定在机架上。上述技术方案中,所述动反击板由依次连接的托板、反击板支架和动反击部组成,所述托板通过弹性组件和支撑杆固定在机架上,所述动反击部朝向所述摆锤固定筒的一侧设有反击齿。上述技术方案中,所述蓖条筛的一端通过固定杆连接在机架上,所述蓖条筛的另一端通过一弹性组件固定在机架上。上述技术方案中,所述弹性组件包括拉杆,所述拉杆的一端与所述动反击板或蓖条筛连接,所述拉杆的另一端穿过所述机架后通过压板固定连接,所述压板与所述机架之间的拉杆上套设有弹簧。上述技术方案中,所述进料口和摆锤固定筒之间还设有两个用于限定物料落下轨迹的限位衬板。上述技术方案中,两个所述限位衬板之间还设有用于减小物料对摆锤固定筒冲击力的分流衬板,所述分流衬板的纵截面为扇环形。本专利技术中的粉碎机,通过在摆锤的两侧设有弹性的限位块,能够有效的减小摆锤在来回摆动时的无序碰撞,减轻了摆锤的磨损,同时弹性固定动反击板和蓖条筛,也能提高它们在使用过程中受到冲击力时分散应力的能力,减小长期作用时的磨损,同时V形纵截面设置的定反击板也能减小其受到碰撞时的冲击力,通过设置的限位衬板和分流衬板来减小落下的物料对摆锤固定筒和摆锤的冲击力,进一步减小设备的磨损,延长使用寿命和维修间隔,从而提高生产寿命。附图说明图1为本专利技术的侧部剖视图。图2为本专利技术的正面剖视图。具体实施方式的附图标号说明:1、机架;2、转轴;3、进料口;4、转轴支撑架;5、转轴座;6、飞轮;7、摆锤固定筒;8、摆锤;9、定反击板;10、动反击板;11、蓖条筛;12、限位块;13、固定部;14、反击部;15、反击齿;16、支撑杆;17、托板;18、反击板支架;19、动反击部;20、固定杆;21、拉杆;22、压板;23、弹簧;24、限位衬板;25、分流衬板;26、摆锤轴;27、缺口。具体实施方式为便于更好的理解本专利技术的目的、结构、特征以及功效等,现结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步的详细描述。本专利技术中的粉碎机,如图1和图2所示,包括机架1和转轴2,转轴2的一端穿过机架1布置,机架1的顶部设有进料口3,机架1的两侧分别设有转轴支撑架4,两个转轴支撑架4上分别设有用于转动固定转轴2两端的转轴座5,转轴2的一端还连接有用于与驱动装置传动连接的飞轮6,转轴2位于机架1内的部分套设有摆锤固定筒7,摆锤固定筒7内沿周向均匀设置有六个摆锤轴26,摆锤固定筒7上分别沿摆锤固定筒7的长度方向和周向设有多个摆锤8,各摆锤8分别转动设置在与摆锤固定筒7轴线平行布置的摆锤轴26上,摆锤固定筒7上设有供摆锤8伸出的缺口27,摆锤固定筒7的两侧分别设有定反击板9和动反击板10,动反击板10可沿其一端来回摆动,摆锤固定筒7的下方设有蓖条筛11。摆锤固定筒7上还设有用于限定摆锤8位置的弹性的限位块12,限位块12沿摆锤固定筒7的周向布置在各个摆锤8的两侧,限位块12由聚氨酯耐磨弹性材料制成。定反击板9由固定部13和反击部14连接组成,固定部13通过螺栓固定在机架1上,反击部14朝向摆锤固定筒7的一侧设有反击齿15,定反击板9的纵截面为V形。动反击板10由依次连接的托板17、反击板支架18和动反击部19组成,托板17的上端和下端分别通过一弹性组件和支撑杆16固定在机架1上,动反击部19朝向摆锤固定筒7的一侧设有反击齿15,弹性组件包括拉杆21,拉杆21的一端与动反击板10连接,拉杆21的另一端穿过机架1后通过压板22固定连接,压板22与机架1之间的拉杆21上套设有弹簧23。蓖条筛11的一端通过固定杆20连接在机架1上,蓖条筛11的另一端通过一弹性组件固定在机架1上,弹性组件包括拉杆21,拉杆21的一端与蓖条筛11连接,拉杆21的另一端穿过机架1后通过压板22固定连接,压板22与机架1之间的拉杆21上套设有弹簧23。进料口3和摆锤固定筒7之间还设有两个用于限定物料落下轨迹的限位衬板24。两个限位衬板24之间还设有用于减小物料对摆锤固定筒7冲击力的分流衬板25,分流衬板25的纵截面为扇环形。本专利技术中的粉碎机在使用时,通过设置在进料口3和摆锤固定筒7之间的两个限位衬板24来限定物料的落下线路,放置物料四处飞溅,堵塞设备,同时通过设置在两个限位衬板24之间的扇环形的分流衬板25,将落下的物料分流到分流衬板25的两侧,从而减小物料对摆锤固定筒7的冲击力,并将物料分散,使其更容易被摆锤8破碎,设置在摆锤8两侧的弹性的限位块12能够有效的减小摆锤8的无序摆动,并保护摆锤8减小其磨损,同时动反击板10由依次连接的托板17、反击板支架18和动反击部19组成,能够有效的缓冲各部分受到的冲击力,减小磨损,托板17可绕支撑杆16做弹性摆动,也能减小受到的冲击应力,从而提高使用寿命,同理蓖条筛11的一端通过固定杆20连接在机架1上,蓖条筛11的另一端通过一弹性组件固定在机架1上,使其也能够沿固定杆20与机架1本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种粉碎机,包括机架(1)和转轴(2),所述转轴(2)的一端穿过所述机架(1)布置,所述机架(1)的顶部设有进料口(3),其特征在于:所述机架(1)的两侧分别设有转轴支撑架(4),两个所述转轴支撑架(4)上分别设有用于转动固定所述转轴(2)两端的转轴座(5),所述转轴(2)的一端还连接有用于与驱动装置传动连接的飞轮(6),所述转轴(2)位于所述机架(1)内的部分套设有摆锤固定筒(7),所述摆锤固定筒(7)上分别沿摆锤固定筒(7)的长度方向和周向设有多个摆锤(8),所述摆锤固定筒(7)的两侧分别设有定反击板(9)和动反击板(10),所述动反击板(10)可沿其一端来回摆动,所述摆锤固定筒(7)的下方设有蓖条筛(11)。
【技术特征摘要】
1.一种粉碎机,包括机架(1)和转轴(2),所述转轴(2)的一端穿过所述机架(1)布置,所
述机架(1)的顶部设有进料口(3),其特征在于:所述机架(1)的两侧分别设有转轴支撑架
(4),两个所述转轴支撑架(4)上分别设有用于转动固定所述转轴(2)两端的转轴座(5),所
述转轴(2)的一端还连接有用于与驱动装置传动连接的飞轮(6),所述转轴(2)位于所述机
架(1)内的部分套设有摆锤固定筒(7),所述摆锤固定筒(7)上分别沿摆锤固定筒(7)的长度
方向和周向设有多个摆锤(8),所述摆锤固定筒(7)的两侧分别设有定反击板(9)和动反击
板(10),所述动反击板(10)可沿其一端来回摆动,所述摆锤固定筒(7)的下方设有蓖条筛
(11)。
2.根据权利要求1所述的粉碎机,其特征在于:所述摆锤固定筒(7)上还设有用于限定
所述摆锤(8)位置的弹性的限位块(12),所述限位块(12)沿所述摆锤固定筒(7)的周向布置
在各个所述摆锤(8)的两侧。
3.根据权利要求1或2所述的粉碎机,其特征在于:所述定反击板(9)由固定部(13)和反
击部(14)连接组成,所述固定部(13)通过螺栓固定在机架(1)上,所述反击部(14)朝向所述
摆锤固定筒(7)的一侧设有反击齿(15)。
4.根据权利要求3所述的粉碎机,其特征在于:所述定反击板(9)的纵截面为V形。
5.根据权利要求4所述的粉碎机,其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员:王倩,黄孟,田达理,陈雁星,胡成名,王亮,涂照妹,李用芝,
申请(专利权)人:中煤科工集团武汉设计研究院有限公司,
类型:发明
国别省市:湖北;42
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