一种带除尘的印刷纸收料装置制造方法及图纸

一种带除尘的印刷纸收料装置，包括若干收料辊和烘干装置，还包括有除尘辊，当所述印刷纸收料装置运行工作时，所述除尘辊的外援与印刷纸接触，还包括除尘风机，所述除尘风机的出风口方向正对所述除尘辊与所述印刷纸的接触位置。1、保证最大程度除尘效果；2、能耗较低；3、能在黑暗环境下提供足够的光照；4、除尘时可以提供足够的照度。

【技术实现步骤摘要】


本技术涉及一种收料装置，多用于印刷纸的收料工作，特别涉及一种带除尘的印刷纸收料装置。

技术介绍

收料机主用于冲压行业对冲压端子成品的包装收取和端子电镀时的放料与收料作业，是端子加工制造行业不可缺少的自动化设备。通过电机转动对物料进行收卷，现有的收料装置针对硬刷纸有了新的设计，需要在成卷之前进行烘干处理，但是如果存在较多尘埃，直接进行烘干，可能会使粒子带电，导致难以搬运或褶皱的情况产生，所以需要在收料的同时尽可能进行除尘处理，在烘干时不会有尘埃产生。

技术实现思路

本技术的目的在于提供一种带除尘的印刷纸收料装置。
本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带除尘的印刷纸收料装置，包括若干收料辊和烘干装置，还包括有除尘辊，当所述印刷纸收料装置运行工作时，所述除尘辊的外援与印刷纸接触，还包括除尘风机，所述除尘风机的出风口方向正对所述除尘辊与所述印刷纸的接触位置。
通过这样设置，可以保证收料时，除尘风机可以配合除尘辊使得灰尘可以及时清理，保证烘干时不会有灰尘带入。
进一步地：所述除尘辊上方还设置有照明灯，所述照明灯的出射方向正对所述除尘辊与所述印刷纸的接触位置。通过照明灯的设置，一来可以起到较佳的照明效果，二来可以起到一定的除湿效果，防止粉尘粘附。
进一步地：所述烘干装置设置有一开口向下的入料口，除尘后的印刷纸经由入料口进入烘干装置。通过入料口的设置，保证烘干装置的密封性，不会有粉尘进入。
进一步地：所述烘干装置包括若干防爆门。通过防爆门的设置，保证密封性和安全性。
>进一步地：所述除尘风机受控于一粉尘检测电路，当粉尘浓度大于预设值时，所述粉尘检测电路输出除尘信号控制除尘风机工作。通过这样设置，保证除尘效果较佳，且能耗较低。
进一步地：粉尘检测模块，用于检测粉尘浓度，且当粉尘浓度过高时，输出一除尘信号；
除尘驱动单元，耦接并响应于除尘信号工作，并输出用于提供除尘风机工作的驱动信号；
风机驱动单元，耦接于除尘驱动单元并驱动除尘风机工作。
进一步地：所述除尘检测模块包括
除尘传感器，用于粉尘浓度并输出采样电压；
基准单元，用于提供一基准电压；
比较单元，耦接于粉尘传感器和基准单元，当采样电压低于基准电压时，输出除尘信号。每个模块独立设置，保证除尘效果，且维修方便，精度较高。
进一步地：所述基准单元包括串联设置的第一电阻、第二电阻以及第三电阻，所述第一电阻和第二电阻耦接的节点提供基准电压。通过第一电阻、第二电阻和第三电阻的设置，一来可以起到均衡电压的效果，同时可以消除谐波。
进一步地：所述第三电阻设置为可调电阻。通过可调电阻的设置，可以保证其设置的方式一定，可调电阻可以调节基准电压大小。
进一步地：所述除尘驱动单元包括有多谐振荡器。多谐振荡器输出较为稳定，保证输出功率正常。
综上所述，本技术具有以下有益效果：1、保证最大程度除尘效果；2、能耗较低；3、能在黑暗环境下提供足够的光照；4、除尘时可以提供足够的照度。
附图说明
图1是本设备结构示意图；
图2是粉尘检测模块电路图；
图3是除尘驱动单元电路图；
图4是风机驱动单元电路图。
图中，10、烘干装置；11、收料辊；12、除尘辊；13、除尘风机；14、照明灯；15、防爆门；101、粉尘传感器；102、基准单元；103、比较器；104、执行单元；200、除尘驱动单元；201、多谐振荡单元；202、变比单元；301、风机驱动单元。
具体实施方式
以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
参照图1所示，一种带除尘的印刷纸收料装置，包括若干收料辊11和烘干装置10，还包括有除尘辊12，除尘辊12包括有若干刷毛，用于扫除灰尘，所述刷毛可以是橡胶材质，保证使用效果，当所述印刷纸收料装置运行工作时，所述除尘辊12的外援与印刷纸接触，还包括除尘风机13，所述除尘风机13的出风口方向正对所述除尘辊12与所述印刷纸的接触位置。所述除尘辊12上方还设置有照明灯14，所述照明灯14的出射方向正对所述除尘辊12与所述印刷纸的接触位置。所述烘干装置10设置有一开口向下的入料口，除尘后的印刷纸经由入料口进入烘干装置10。所述烘干装置10包括若干防爆门15。
参照图2所示，粉尘检测模块，用于检测收料装置粉尘，且当粉尘过低时，输出一除尘信号；所述粉尘检测模块包括粉尘传感器101，用于检测收料装置粉尘并输出采样电压；基准单元102，用于提供一基准电压；比较单元，耦接于粉尘传感器101和基准单元102，当采样电压低于基准电压时，输出除尘信号，其包括比较器103和执行单元104，比较器103的输出端耦接于执行单元104，执行单元104包括第五电阻R15和第六电阻R16，所述第五电阻R15和第六电阻R16耦接的节点耦接于NPN三极管的基极，所述NPN三极管还耦接有继电器线圈，通过继电器线圈KM1驱动。所述基准单元102包括串联设置的第一电阻R11、第二电阻R12以及第三电阻R13，所述第一电阻R11和第二电阻R12耦接的节点提供基准电压。所述第三电阻为可调电阻。
参照图3所示，除尘驱动单元200包括第一继电器常开触点km1，其一端接于电源电平；
多谐震荡单元201，包括一555定时器，所述555定时器的输出端接于雾化片驱动单元301；所述555定时器的第一引脚接地，第二引脚与第六引脚耦接，并与第一继电器常开触点之间串连有第八可调电阻R8和第七电阻R7，第七引脚接于第八可调电阻R8和第七电阻R7连接形成的结点，所述第二引脚与地端之间还串连有第一电容C1，第五引脚与地端之间串连有第二电容C2。通过控制第八可调电阻R8可以控制其输出PWM波的占空比，通过设置第二电容C2的容量可以控制其输出的占空比。第七电阻R7阻值优选为10千欧，第八可调电阻R8阻值优选为1M欧姆，第一电容C1容量优选为100uF，第二电容C2容量选为0.01uF，其最大输出频率约为100000HZ。
变比单元202，接于555定时器的输出端和风机FAN1驱动单元之间，将555定时器输出的电信号转换为风机FAN1适用的驱动电信号。包括一光耦隔离器，其输入端接于555定时器的第三引脚Uout1，其输出端为高电平输出，输出端与地端之间还耦接有一第三电容C3和与之并联的第九电阻R9，所述第三电容C3和第九电阻R9组成一个小型的RC震荡回路，其输出端接于第三比较器的正极，通过设置第三电容C3和第九电阻R9的参数可以改变其输出PWM波的占空比，将其变为可驱动风机FAN1的电信号使用。所述光耦隔离器选用6N137，第三电容C3容量选为10uF，第九可调电阻最大阻值选为100欧姆，第三比较器选用LM355比较器。通过555定时器连接而成的多谐震荡单元201作为风机和雾化片的驱动单元，结构简单，大大节约了单元成本以及设计空间。参照图4，U0为555定时器的第三引脚Uout1的输出PWM信号，Uout为变比单元20222对其占空比的控制原理，在此不做赘述。雾化片驱动单元301，其包括一输入引脚，如图4所示的是常见的驱动单元，555定时器的第三引脚Uout1用于给雾化片提供驱动PWM波，控制雾化片震动。
参照图4所示，风机驱动单元301，第三比较本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带除尘的印刷纸收料装置，包括若干收料辊(11)和烘干装置(10)，其特征在于：还包括有除尘辊(12)，当所述印刷纸收料装置运行工作时，所述除尘辊(12)的外援与印刷纸接触，还包括除尘风机(13)，所述除尘风机(13)的出风口方向正对所述除尘辊(12)与所述印刷纸的接触位置。

【技术特征摘要】
1.一种带除尘的印刷纸收料装置，包括若干收料辊(11)和烘干装置(10)，其特征在于：还包括有除尘辊(12)，当所述印刷纸收料装置运行工作时，所述除尘辊(12)的外援与印刷纸接触，还包括除尘风机(13)，所述除尘风机(13)的出风口方向正对所述除尘辊(12)与所述印刷纸的接触位置。
2.如权利要求1所述的一种带除尘的印刷纸收料装置，其特征在于：所述除尘辊(12)上方还设置有照明灯(14)，所述照明灯(14)的出射方向正对所述除尘辊(12)与所述印刷纸的接触位置。
3.如权利要求1所述的一种带除尘的印刷纸收料装置，其特征在于：所述烘干装置(10)设置有一开口向下的入料口，除尘后的印刷纸经由入料口进入烘干装置(10)。
4.如权利要求1所述的一种带除尘的印刷纸收料装置，其特征在于：所述烘干装置(10)包括若干防爆门(15)。
5.如权利要求1所述的一种带除尘的印刷纸收料装置，其特征在于：所述除尘风机(13)受控于一粉尘检测电路，当粉尘浓度大于预设值时，所述粉尘检测电路输出除尘信号控制除尘风机(13)工作。
6.如权利要求1所述的一种带除尘的印...

【专利技术属性】
技术研发人员：周永红，
申请(专利权)人：冠利得商标制品苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32