【技术实现步骤摘要】
：本技术涉及机械加工分度设备领域，具体是一种高精度自动分度装置。
技术介绍
：在机械加工过程中，被加工件需要旋转角度后再次加工，以保证所需精度和形位公差，目前普遍所用的是人工调节的分度头，此调节方式精度差，而且不能用在大件的加工中，适用范围小，而且无法与数控加工程序进行对接，自动化程度较低。
技术实现思路
：本技术的目的就是为了解决现有问题，而提供一种自动化程度高，分度精确，适用范围广的高精度自动分度装置。本技术的技术解决措施如下：一种高精度自动分度装置，包括相对设置的静压中心架，所述静压中心架上设有可转动杠铃状工装轴，所述工装轴一侧固定有蜗轮，所述蜗轮下方设有蜗杆，所述蜗杆与伺服电机转动轴啮合连接，靠近蜗轮的静压中心架侧面还设有测量角度的光栅检测组件，所述光栅检测组件包括固定有自准直仪的挡板、固定在工装轴侧面的安装板、固定于安装板上的反射板，远离蜗轮的工装轴侧面为工件安装面。作为优选，靠近蜗轮的静压中心架侧面上还固定有矩形箱体和承托板，所述伺服电机固定于箱体上，所述蜗杆一端穿过箱体与伺服电机转动轴啮合连接，另一端可转动插套在承托板上。作为优选，所述光栅检测组件与加工设备电连接。作为优选，所述工件安装面中心成型有第一定位台阶，所述定位孔外成型有多个圆周分布的螺孔。作为优选，安装蜗轮的工装轴侧面上成型有第二定位台阶。本技术的有益效果在于：设计合理，结构紧凑，自动化程度高，分度精确，消除了机械误差，适用范围广。附图说明：图1为本技术的前视示意图；图2为本技术移除蜗轮后的俯视示意图；图3为本技术的立体结构示意图；附图中：1、静压中心架；2、工装轴；3、蜗轮；4、伺服电...
【技术保护点】
一种高精度自动分度装置，包括相对设置的静压中心架，其特征在于：所述静压中心架上设有可转动杠铃状工装轴，所述工装轴一侧固定有蜗轮，所述蜗轮下方设有蜗杆，所述蜗杆与伺服电机转动轴啮合连接，靠近蜗轮的静压中心架侧面还设有测量角度的光栅检测组件，所述光栅检测组件包括固定有自准直仪的挡板、固定在工装轴侧面的安装板、固定于安装板上的反射板，远离蜗轮的工装轴侧面为工件安装面。
【技术特征摘要】
1.一种高精度自动分度装置，包括相对设置的静压中心架，其特征在于：所述静压中心架上设有可转动杠铃状工装轴，所述工装轴一侧固定有蜗轮，所述蜗轮下方设有蜗杆，所述蜗杆与伺服电机转动轴啮合连接，靠近蜗轮的静压中心架侧面还设有测量角度的光栅检测组件，所述光栅检测组件包括固定有自准直仪的挡板、固定在工装轴侧面的安装板、固定于安装板上的反射板，远离蜗轮的工装轴侧面为工件安装面。2.根据权利要求1所述的高精度自动分度装置，其特征在于：靠近蜗轮的静压中心架侧面...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈巨龙，
申请(专利权)人：浙江长兴巨源机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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