一种电感测试仪制造技术

本实用新型专利技术提供一种电感测试仪，还包含条码扫描器、触显模块；盒盖上设有与被测电感引脚数量相等，且与被测电感的引脚及引脚间距尺寸均匹配的若干针套以及与被测电感引脚数量相等的若干传导插头；若干针套及若干传导插头通过导线分别一一相连；盒体与盒盖形成的腔体内设有传导插套及测试控制单元；传导插套与传导插头数量相等，且尺寸与传导插头匹配；传导插套通过导线分别与测试控制单元的输入相连；触显模块设于盒体靠盒盖一侧的表面；条码扫描器、触显模块分别与测试控制单元相连；本实用新型专利技术的有益效果是：适用于多型号小批量的电感生产；降低了测试夹具的制作成本；简化了测试步骤，提高了测试效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及测试领域，具体涉及一种电感测试仪。
技术介绍
由于不同型号的电感往往有不同脚位尺寸的引脚，使得在测试的时候给测试员带来不方便；对于小批量多型号的电感测试，传统的测试方法是在测试仪的测试端引出两个测试夹，并使用测试夹夹住被测电感的两端进行测量，测试员需要对每个电感的对应引脚进行一次夹持测试夹及取下测试夹的动作，非常繁复；在一些订单数量多且型号稳定的制造厂中，会使用匹配生产型号电感脚位的测试夹具用于辅助测试，该测试夹具有固定的匹配电感脚位的针套用于放置被测电感的脚位，并在测试夹具中用于接触传导电感的电信号，由于针套位置固定，连接针套的电性连接的硬件也固定，当制造的电感型号种类较多，生产周期短的时候，生产的每个电感型号都要对应有一套测试夹具，不仅增加了测试夹具的制造成本，也增加了存放、保管与维护测试夹具的压力；同时，不同型号的电感还需要在测试以工单形式进行的管理生产；每个工单对应相应生产任务的电感型号及数量；当不同工单任务是生产不同型号的电感时，则需要对应设置电感的测试报警值，在小批量多型号的电感测试中显得非常不方便；因此，非常有必要设计一个适用于多型号电感测试的装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种适用于小批量多型号电感测试的装置。本技术提出一种电感测试仪，还包含条码扫描器、触显模块；所述的盒盖上设有与被测电感引脚数量相等，且与被测电感的引脚及引脚间距尺寸均匹配的若干针套以及与被测电感引脚数量相等的若干传导插头；所述的若干针套及若干传导插头通过导线分别一一相连；所述的盒体与盒盖形成的腔体内设有传导插套及测试控制单元；所述的传导插套与传导插头数量相等，且形状和尺寸均与传导插头匹配，以使得传导插头可以伸入到其底部；所述的传导插套通过导线分别与测试控制单元的输入相连；所述的触显模块设于盒体靠盒盖一侧的表面；所述的条码扫描器、触显模块分别与测试控制单元相连；所述的测试控制单元还包含存储模块。进一步的，所述的盒体一侧还设有凸台；盒盖盖上盒体后，所述的凸台高于盒盖；所述条码扫描器设置于凸台上。进一步的，所述的传导插套设在与凸台相对的盒体一侧。进一步的，所述凸台的一侧与盒盖相靠接。进一步的，所述的凸台设有与盒盖平面呈45～60度角斜面。进一步的，所述的条码扫描器设于凸台的斜面上，使得条码扫描区覆盖到盒盖上针套所在区域。进一步的，所述的触显模块设于凸台上。进一步的，所述的测试控制单元还包含蜂鸣器。本技术通过能够相对自由的设置固定位置的传导插头与传导插套，来完成多种电感不同脚位、不同尺寸引脚的统一转换；只需要按照引脚数量的不同来设置如两脚、三脚、四脚电感的分类即可，由于电感引脚数量有限，因此大大减少了因脚位不同、尺寸不同以及数量对应组合不同的测试装置的数量；在测试进行前，通过触显模块输入各电感型号及对应型号电感的参数范围，由测试控制单元存储于存储模块中；使用时，先选择对应测试电感脚位数量的测试盒体及盒盖，当出现被测试的电感脚位或尺寸与盒盖上的尺寸不匹配时，只需要更换盒盖即可，新做盒盖只需满足在盖上盒盖后，传导插头能够准确无偏差的插入传导插套，且按照被测试电感的脚位及尺寸选择相应的针套即可；测试时，测试控制单元条码扫描器扫描到电感上的型号条码并传输给测试控制单元，测试控制单元将测试所得的数据与存储的对应电感型号的电感参数值范围进行判断，当测试所得的数据不在电感参数值范围内或者扫描的型号条码不在存储的电感型号列表内，则触发测试控制单元的报警。相比现有技术，本技术的有益效果是：适用于多型号小批量的电感生产；一方面降低了测试夹具的制作成本降低、制作周期缩短，降低了维护测试夹具的数量及难度；另一方面简化了作业员的作业步骤，提高了测试效率。附图说明图1为实施例的结构示意图。图2为测试电感的连接关系示意图。具体实施方式下面将结合图示与实施例对本技术进行进一步说明。如图1所示，一种电感测试仪，包含盒盖1与盒体5，所述的盒盖1上设有与被测电感引脚数量相等，且与被测电感的引脚及引脚间距尺寸均匹配的若干针套3以及与被测电感引脚数量相等的若干传导插头2；所述的若干针套3及若干传导插头2通过导线分别一一相连；所述的盒体5与盒盖1形成的腔体内设有传导插套6及测试控制单元7；所述的传导插套6与传导插头2数量相等，且形状及尺寸均与传导插头2匹配，以实现良好的电性传导作用；需要说明的是传导插头2的尺寸要伸入到传导插套6的底部，附图中的相对位置只是为了便于体现结构相对关系，并未按照实际情况画出；所述的传导插套6通过导线分别与测试控制单元7的输入相连；所述的盒体5一侧还设有凸台10，所述的凸台10设有斜面4；所述的斜面4与盒盖平面所呈夹角的角度在45～60度，在斜面4上设有条码扫描器9；所述的凸台10上还设有触显模块8；所述的触显模块8与条码扫描器9分别通过导线与测试控制单元相连；测试盒盖上盒盖1后，所述的凸台10高于盒盖1；通过凸台10及斜面4的设置，使得条码扫描器能够非常方便的扫描到电感上的型号条码；需要注意的是，由于要确保条码能扫描到，在盒盖上设置针套时须考虑电感脚位布置的方向。所述的传导插套6设在与凸台10相对的盒体5一侧，方便制作新的盒盖1时对新盒盖上的传导插头2与传导插套6进行定位。所述凸台10的一侧与盒盖1相靠接，即方便了作业员在更换盒盖时不用去摸索对准传导插头2与传导插套6，只需将盒盖1的一侧靠紧凸台10的一侧，即可迅速定位，并将盒盖1的两端与盒体5的两端对齐即可方便的按下完成安装。所述的测试控制单元还包含蜂鸣器，可在测试到不良品时发出报警，提醒作业员注意。本技术结构简单，如图2所示，测试电感的信号传递路径为测试控制单元7-传导插套6-传导插头2-针套3-电感引脚；本技术通过能够相对自由的设置固定位置的传导插头与传导插套，来完成多种电感不同脚位、不同尺寸引脚的统一转换；只需要按照引脚数量的不同来设置如两脚、三脚、四脚电感的分类即可，由于电感引脚的数量有限，因此大大减少了因脚位不同、尺寸不同以及数量对应组合不同的测试装置的数量；在测试进行前，通过触显模块输入各电感型号及对应型号电感的参数范围，由测试控制单元存储于存储模块中；使用时，先选择对应测试电感脚位数量的测试盒体及盒盖，当出现被测试的电感脚位或尺寸与盒盖上的尺寸不匹配时，只需要更换盒盖即可，新做盒盖只需满足在盖上盒盖后，传导插头能够准确无偏差的插入传导插套，且按照被测试电感的脚位及尺寸选择相应的针套即可；测试时，测试控制单元条码扫描器扫描到电感上的型号条码并传输给测试控制单元，测试控制单元将测试所得的数据与存储的对应电感型号的电感参数值范围进行判断，当测试所得的数据不在电感参数值范围内或者扫描的型号条码不在存储的电感型号列表内，则触发测试控制单元的报警。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电感测试仪，包含盒盖与盒体，其特征在于：还包含条码扫描器、触显模块；所述的盒盖上设有与被测电感引脚数量相等，且与被测电感的引脚及引脚间距尺寸均匹配的若干针套以及与被测电感引脚数量相等的若干传导插头；所述的若干针套及若干传导插头通过导线分别一一相连；所述的盒体与盒盖形成的腔体内设有传导插套及测试控制单元；所述的传导插套与传导插头数量相等，且形状和尺寸均与传导插头匹配，以使得传导插头可以伸入到其底部；所述的传导插套通过导线分别与测试控制单元的输入相连；所述的触显模块设于盒体靠盒盖一侧的表面；所述的条码扫描器、触显模块分别与测试控制单元相连；所述的测试控制单元还包含存储模块。

【技术特征摘要】
1.一种电感测试仪，包含盒盖与盒体，其特征在于：还包含条码扫描器、触显模块；所述的盒盖上设有与被测电感引脚数量相等，且与被测电感的引脚及引脚间距尺寸均匹配的若干针套以及与被测电感引脚数量相等的若干传导插头；所述的若干针套及若干传导插头通过导线分别一一相连；所述的盒体与盒盖形成的腔体内设有传导插套及测试控制单元；所述的传导插套与传导插头数量相等，且形状和尺寸均与传导插头匹配，以使得传导插头可以伸入到其底部；所述的传导插套通过导线分别与测试控制单元的输入相连；所述的触显模块设于盒体靠盒盖一侧的表面；所述的条码扫描器、触显模块分别与测试控制单元相连；所述的测试控制单元还包含存储模块。2.根据权利要求1所述的一种电感测试仪，其特征在于：所述的盒体...

【专利技术属性】
技术研发人员：代圣平，
申请(专利权)人：亚元科技宜昌电子有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42