用于安装电梯导轨的方法和设施技术

一种用于安装电梯导轨的方法和设施。所述方法包括如下步骤：铅锤测量所述竖井、将导轨元件的最下部第一区段人工安装到竖井的墙壁上、在竖井中布置利用第一起重机向上和向下可移动的提升框架、在竖井中布置利用第二起重机向上和向下可移动的安装平台，该安装平台设置有导引设备、安装设备和对准工具、利用安装设备钻孔并将支撑托架紧固到竖井的墙壁上、利用第三起重机从提升框架提升导轨元件，并且利用导引设备(700)将所述导轨元件(50)导引到位、利用安装设备(800)连接连续的导轨元件(50)、利用对准工具(400)对准相对的导轨元件(50)并利用安装设备(800)锁定支撑托架。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于安装电梯导轨的方法和设施。
技术介绍
电梯包括电梯轿厢、提升机器、绳索和对重。电梯轿厢被支撑在通过吊绳或轿厢框架形成的传输框架上。吊绳围绕电梯轿厢。提升机器将轿厢在垂直延伸的电梯竖井中向上和向下移动。吊绳由此电梯轿厢也由绳索承载，该绳索将电梯轿厢连接到对重。吊绳进一步利用滑动装置支撑在沿着电梯竖井的垂直方向延伸的导轨处。滑动装置可以包括在电梯轿厢在电梯竖井中向上和向下移动时在导轨上滚动的辊或者在导轨上滑动的滑靴。导轨利用支撑装置支撑在电梯竖井的侧壁结构上。当电梯轿厢在电梯竖井内向上和向下移动时，与导轨接合的滑动装置将电梯轿厢保持在水平面内的位置处。对重以相对应的方式支撑在导轨上，该导轨利用支撑装置支撑在电梯竖井的墙壁结构上。电梯轿厢将人和/或货物在建筑物中的层站(landing)之间运输。电梯竖井可以形成为使得一个或若干个侧壁由实心壁形成和/或使得一个或若干个侧壁由开放钢结构形成。导轨由特定长度的导轨元件形成。导轨元件在安装阶段在电梯竖井中一个在一个之后地端对端连接。导轨元件利用在两个连续的导轨元件的端部之间延伸的连接板彼此附连。导轨利用支撑装置在沿着导轨的高度的支撑点处附连到电梯竖井的墙壁上。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用于将导轨安装到电梯竖井中的新颖方法和设施。用于将导轨安装到电梯竖井中的方法在权利要求1中限定。用于将导轨安装到电梯竖井中的方法包括如下步骤：用铅锤测量竖井并且根据铅锤测量结果在竖井中在轿厢导轨线附近布
置铅垂线；从竖井的底部地板水平高度开始，将导轨元件的最下部第一区段手动安装到竖井的相应墙壁，其特征在于如下的进一步步骤：利用提升框架从存储区域提升导轨元件，该提升框架可滑动支撑在对重导轨上并利用第一起重机在竖井中可向上和向下移动，布置安装平台，所述安装平台可滑动支撑在轿厢导轨上并且利用第二起重机在竖井中可向上和向下移动，所述安装平台设置有导引设备、安装设备和对准工具；利用安装设备钻孔并将支撑托架紧固到电梯竖井的墙壁上；利用第三起重机从提升框架提升导轨元件，并将所述导轨元件利用导引设备导引到位；连接连续的导轨元件并且利用安装设备将导轨元件附连到所述支撑托架上；基于所述铅垂线，在沿着导轨元件的高度的每个支撑托架处，将相对的导轨元件与对准工具对准；利用安装设备，将支撑托架并由此将导引元件锁定。用于将导轨安装到电梯竖井内的设施在权利要求7中限定。用于将导轨安装到电梯竖井中的设施包括：提升框架，所述提升框架可滑动地支撑在对重导轨上，被布置成利用第一起重机在竖井中向上和向下移动，并且用于从存储区域提升导轨元件，安装平台，所述安装平台可滑动地支撑在轿厢导轨上，布置成利用第二起重机在竖井中向上和向下移动，并设置有导引设备、安装设备和对准工具，由此：利用安装设备钻出孔，且支撑托架被紧固到电梯竖井的墙壁上；利用第三起重机从提升框架导引导轨元件，并且所述导轨元件被利用导引设备导引到位；利用所述安装设备，连续的导轨元件被连接并且导轨元件附连到支撑托架上；在沿着导轨元件的高度的每个支撑托架处，基于铅垂线，相对的导轨
元件与对准工具对准；利用安装设备，锁定支撑托架并由此也锁定导轨元件。所述方法和设施使得有可能自动化导轨在电梯竖井内的安装过程。导轨的第一最底部区段被首先人工安装，此后，以下的区段可以利用根据本专利技术的方法和设施自动安装。而且，导轨的对准可以利用根据本专利技术的方法和设施自动完成。附图说明下面，参照附图借助于优选实施方式更加详细地描述本专利技术，图中：图1示出电梯的垂直横截面；图2示出电梯的水平横截面；图3-6示出在导轨的安装过程中的不同阶段；图7示出能够用于安装过程的安装设备；图8示出具有钻孔单元的图7的安装设备；图9示出具有托架安装单元的图7的安装设备；图10示出具有导轨连接单元的图7的安装设备；图11示出具有托架螺栓安装单元的图7的安装设备；图12示出用于在电梯竖井中对齐导轨的设备的轴测图；图13示出图3的设备的操作的第一阶段；图14示出图3的设备的操作的第二阶段；图15示出具有对齐设备和安装平台的电梯竖井的轴测图；图16示出设置有安装平台的电梯竖井的水平横截面。具体实施方式图1示出电梯的垂直横截面而图2示出电梯的水平横截面。电梯包括轿厢10、电梯竖井20、机器室30、提升机器40、绳索41和对重42。轿厢10可以被支撑在传输框架11上或围绕轿厢10的吊绳上。提升机器40在第一方向S1上在垂直延伸的电梯竖井20中上下移动轿厢10。吊绳11并由此电梯轿厢10也由绳索41承载，绳索将电梯轿厢10连接到对重42。吊绳11并由此电梯轿厢10也进一步利用滑动装置70支撑在沿着垂直方向在电梯竖井20内延伸的导轨50上。竖井20具有底部12、
顶部13、前壁21A、后壁21B以及两个相对的侧壁21C、21D。两个导轨51、52用于电梯轿厢10。电梯轿厢导轨51、52定位在竖井20的相对侧壁21C、21D上。滑动装置70能够包括在电梯轿厢10在电梯竖井20内向上和向下移动时在导轨50上滚动的辊或者在导轨50上滑动的滑靴。另两个导轨53、54用于对重42。对重导轨53、54定位在竖井20的后壁21B上。对重42利用相对应的滑动装置70支撑在对重导轨53、54上。层站门(图中未示出)与竖井20的前臂21A相连接地定位。导轨50沿着导轨50的高度利用支撑装置60紧固在竖井20的侧壁21C、21D以及后壁21B处。图中仅示出两个支撑装置60，但是沿着每个导轨50的高度具有若干个支撑装置60。导轨50的横截面可以具有字母T的形式。导轨元件50的竖直分支形成三个导引表面，用于包括辊或滑靴的滑动装置70。由此，在导轨50中具有两个相对的侧滑动表面和一个前滑动表面。滑动装置70的横截面可以具有字母U的形式，使得滑动装置70的内表面抵靠导轨50的三个滑动表面安置。滑动装置70附连到吊绳11和/或对重42。支撑装置60能够由具有两个部分的托架形成。托架的第一部分可以附连到竖井20的侧壁21C、21D或后壁21B，且托架的第二部分能够附连到导轨51、52、53、54，由此所述托架部分相对于彼此可移动并且利用托架螺栓彼此附连。松开两个托架部分之间的托架螺栓使得有可能相对于彼此移动两个托架部分，并由此使得导轨50相对于竖井移动，由此导轨50能够被对齐。滑动装置70与导轨50接合，并且当电梯轿厢10和/或对重42在电梯竖井20内向上和向下移动时将电梯轿厢10和/或对重42在水平面中保持就位。电梯轿厢10将人和/或货物在建筑物的层站之间运输。电梯竖井20可以形成为使得壁21、21A、21B、21C、21D由实心墙形成，或者使得壁21、21A、21B、21C、21D由开放钢结构形成。导轨50沿着电梯竖井20的高度垂直延伸。导轨50由此由特定长度(例如，5米)的导轨元件形成。导轨元件50一个在一个之后端对端安装。图1示出第一方向S1，该第一方向是电梯轿厢20内的垂直方向。图2示出第二方向S2，该第二方向是导轨(DBG)和第三方向S3之间的方向，该第三方向是竖井20中从后壁到前壁(BTF)的方向。第二方向S2
垂直于第三方向S3。图2也示出铅垂线PL1、PL2，它们是本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于将导轨安装到电梯竖井内的方法，所述方法包括如下步骤：铅锤测量所述竖井(20)并且根据所述铅锤测量的结果在竖井(20)中在轿厢导轨线的附近布置铅垂线(PL1、PL2)；从所述竖井(20)的底部底板(21)层次起，将导轨元件(51、52、53、54)的最下部第一区段人工安装到竖井(20)的相应墙壁(21)，其特征在于，还包括如下步骤：利用提升框架(600)将导轨元件(51、52、53、54)从存储区域(SA)提升，所述提升框架可滑动地支撑在对重导轨(53、54)上并在所述竖井(20)中利用第一起重机(H1)向上和向下可移动；布置安装平台(500)，所述安装平台可滑动支撑在轿厢导轨(51、52)上并利用第二起重机(H2)在所述竖井(20)中向上和向下可移动，所述安装平台(500)设置有导引设备(700)、安装设备(800)和对准工具(400)，利用所述安装设备(800)钻孔并将支撑托架(60)紧固到电梯竖井(20)的墙壁(21)上；利用第三起重机(H3)从所述提升框架(600)提升导轨元件(51、52、53、54)并且利用导引设备(700)将所述导轨元件(51、52、53、54)导引到位；利用安装设备(800)连接相连续的导轨元件(51、52、53、54)并且将导轨元件(51、52、53、54)附连到所述支撑框架(60)；利用对齐工具(400)基于所述铅垂线(PL1、PL2)在沿着导轨元件(51、52、53、54)的高度的每个支撑托架(60)处对准相对置的导轨元件(51、52、53、54)；利用所述安装设备(800)锁定所述支撑托架(60)并由此锁定导轨元件(51、52、53、54)。...

【技术特征摘要】
2015.04.23 EP 15164768.21.一种用于将导轨安装到电梯竖井内的方法，所述方法包括如下步骤：铅锤测量所述竖井(20)并且根据所述铅锤测量的结果在竖井(20)中在轿厢导轨线的附近布置铅垂线(PL1、PL2)；从所述竖井(20)的底部底板(21)层次起，将导轨元件(51、52、53、54)的最下部第一区段人工安装到竖井(20)的相应墙壁(21)，其特征在于，还包括如下步骤：利用提升框架(600)将导轨元件(51、52、53、54)从存储区域(SA)提升，所述提升框架可滑动地支撑在对重导轨(53、54)上并在所述竖井(20)中利用第一起重机(H1)向上和向下可移动；布置安装平台(500)，所述安装平台可滑动支撑在轿厢导轨(51、52)上并利用第二起重机(H2)在所述竖井(20)中向上和向下可移动，所述安装平台(500)设置有导引设备(700)、安装设备(800)和对准工具(400)，利用所述安装设备(800)钻孔并将支撑托架(60)紧固到电梯竖井(20)的墙壁(21)上；利用第三起重机(H3)从所述提升框架(600)提升导轨元件(51、52、53、54)并且利用导引设备(700)将所述导轨元件(51、52、53、54)导引到位；利用安装设备(800)连接相连续的导轨元件(51、52、53、54)并且将导轨元件(51、52、53、54)附连到所述支撑框架(60)；利用对齐工具(400)基于所述铅垂线(PL1、PL2)在沿着导轨元件(51、52、53、54)的高度的每个支撑托架(60)处对准相对置的导轨元件(51、52、53、54)；利用所述安装设备(800)锁定所述支撑托架(60)并由此锁定导轨元件(51、52、53、54)。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，利用主控制单元(900)控制第一起重机(H1)、第二起重机(H2)、第三起重机(H3)、导引设备(700)、安装设备(800)以及对准工具(400)的步骤。3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，利用设置在安装设备(800)上的钻孔单元(810)将铆钉螺栓安装到电梯竖井(20)的墙壁(21)内的步骤。4.如权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，利用设置在安装设备(800)上的托架安装单元(820)将支撑托架(60)安装到电梯竖井(20)的墙壁(21)内的步骤。5.如权利要求1至4中任一项所述的方法，其特征在于，利用设置在安装设备(800)上的导轨连接单元(830)在电梯竖井(20)内连接两个连续的导轨的步骤。6.如权利要求1至5中任一项所述的方法，其特征在于，利用设置在安装设备(800)上的托架螺栓安装单元(840)将支撑托架(60)并由此将导轨元件(51、52、53、54)锁定在电梯竖井(20)内的步骤。7.如权利要求1至6中任一项所述的方法，其特征在于，将被安装的导轨(51、52、53、54)是轿厢导轨(51、52)。8.如权利要求1至6中任一项所述的方法，其特征在于，将被安装的导轨(51、52、53、54)是对重导轨(53、54)。9.如权利要求1至8中任一项所述的方法，其特征在于，电梯竖井的提升高度是超过75米，优选地超过100米，更优选地超过150米，且最优选的超过250米。10.如权利要求1至9中任一项所述的方法，其特征在于，所述存储区域(SA)布置在所述安装平台(500)的工作层次之下。11.如权利要求1至10中任一项所述的方法，其特征在于，所述存储区域(SA)布置在电梯竖井的第一层站(L1)上。12.一种用于将导轨安装到电梯竖井内的设施，所述设施包括：提升框架(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：A默塔拉，
申请(专利权)人：通力股份公司，
类型：发明
国别省市：芬兰;FI