一种高光洁度铸件的型砂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高光洁度铸件的型砂及其制备方法，它是由下述重量份的原料制成的：旧砂35‑40份，新砂45‑50份，粉煤灰陶粒砂2‑3份，叶蜡石4‑5份，聚四氟乙烯1‑2份，添加料2‑3份，水4‑6份。本发明专利技术相比现有技术具有以下优点：叶蜡石的添加可增加型砂的粘合度，使其紧实度达到45以上，添加料中硅酸铝钠和耐火砖屑的添加能增强型砂的流动性，通过对原料进行分别处理，使型砂内部结构具有一定的梯度性，保证较好的透气性，同时降低浇铸时对水分的敏感度，使型砂表面具有良好的致密性，进而提高铸件表面的光洁度，提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于铸造行业中型砂领域，具体涉及一种高光洁度铸件的型砂及其制备方法。
技术介绍
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，随着工业经济的发展，对铝合金铸件结构件的需求也越来越多，而型砂在铸造生产中的作用极为重要，现有型砂由于对原料粒径管理不严格，为了提高型砂的透气性，增加粒径，导致其表面粗糙，因此需要一种表面光滑、透气性较好的型砂。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的问题，提供了一种高光洁度铸件的型砂及其制备方法。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种高光洁度铸件的型砂，它是由下述重量份的原料制成的：旧砂35-40份，新砂45-50份，粉煤灰陶粒砂2-3份，叶蜡石4-5份，聚四氟乙烯1-2份，添加料2-3份，水4-6份；所述新砂包含细度为50-100目筛的新砂25-30份，细度为150-200目筛的新砂10-20份；所述添加料由以下重量份的原料组成：肥煤35-45份，食用菌栽培料干粉25-35份，乙炔黑10-15份，硅酸铝钠5-6份，冰晶石6-8份，耐火砖屑3-5份；所述添加料的制备方法包括以下步骤：（1）将肥煤、食用菌栽培料干粉和耐火砖屑黑混合研碎，过200-220目筛，将粉末加入相当于其重量份3-4倍，质量浓度为5%的盐酸溶液中，混合搅拌，待反应完全后继续放置10-20分钟；（2）将上述反应后的产物取出后，放入恒温干燥箱中，在150-180℃的条件下恒温干1.5-1小时，得到干燥物备用；（3）将乙炔黑、硅酸铝钠、冰晶石混合后，在550-580℃的条件下煅烧20-30分钟，取出后研粉，过280-300目筛，得到混合粉备用；（4）将混合粉和干燥物混合均匀，即得添加料。一种高光洁度铸件的型砂的制备方法，包括如下步骤：将旧砂、细度为150-200目筛的新砂、粉煤灰陶粒砂和聚四氟乙烯混拌均匀后，放入400-450℃的煅烧炉中煅烧2-3小时，取出后，研粉过180-200目筛；然后加入细度为50-100目筛的新砂、叶蜡石和1-2份的水，搅拌均匀后放入600-650℃的煅烧炉中煅烧3-4小时，然后取出，研粉过120-150目筛；再加入添加剂和剩余量的水，搅拌15-20分钟即得，混合温度为28-32℃。本专利技术中添加剂在添加前将各原料充分反应和煅烧，呈弱酸性，具有高度膨胀性能，在受潮后可形成薄膜，增强型砂表面的光滑度，进而提高铸件成品率。本专利技术相比现有技术具有以下优点：叶蜡石的添加可增加型砂的粘合度，使其紧实度达到45以上，添加料中硅酸铝钠和耐火砖屑的添加能增强型砂的流动性，通过对原料进行分别处理，使型砂内部结构具有一定的梯度性，保证较好的透气性，同时降低浇铸时对水分的敏感度，使型砂表面具有良好的致密性，进而提高铸件表面的光洁度，提高产品质量。具体实施方式实施例一种高光洁度铸件的型砂，它是由下述重量份的原料制成的：旧砂38份，新砂48份，粉煤灰陶粒砂2份，叶蜡石4份，聚四氟乙烯2份，添加料2份，水4份；所述新砂包含细度为50-100目筛的新砂28份，细度为150-200目筛的新砂20份；所述添加料由以下重量份的原料组成：肥煤40份，食用菌栽培料干粉30份，乙炔黑12份，硅酸铝钠6份，冰晶石8，耐火砖屑4份；所述添加料的制备方法包括以下步骤：（1）将肥煤、食用菌栽培料干粉和耐火砖屑黑混合研碎，过200-220目筛，将粉末加入相当于其重量份3-4倍，质量浓度为5%的盐酸溶液中，混合搅拌，待反应完全后继续放置10-20分钟；（2）将上述反应后的产物取出后，放入恒温干燥箱中，在150-180℃的条件下恒温干1.5-1小时，得到干燥物备用；（3）将乙炔黑、硅酸铝钠、冰晶石混合后，在550-580℃的条件下煅烧20-30分钟，取出后研粉，过280-300目筛，得到混合粉备用；（4）将混合粉和干燥物混合均匀，即得添加料。一种高光洁度铸件的型砂的制备方法，包括如下步骤：将旧砂、细度为150-200目筛的新砂、粉煤灰陶粒砂和聚四氟乙烯混拌均匀后，放入400-450℃的煅烧炉中煅烧2-3小时，取出后，研粉过180-200目筛；然后加入细度为50-100目筛的新砂、叶蜡石和1-2份的水，搅拌均匀后放入600-650℃的煅烧炉中煅烧3-4小时，然后取出，研粉过120-150目筛；再加入添加剂和剩余量的水，搅拌15-20分钟即得，混合温度为28-32℃。采用本专利技术中所制备的型砂生产铸件，对其工艺进行检测，得到以下数据：项目湿压强度（KPa）透气性热湿拉强度（KPa）破碎指数（%）紧实率（%）数据1351283268549表1通过表1中数据可以看出，本专利技术中型砂能满足铝合金铸件的铸造要求，同时满足了高透气性和表面细致的要求，所铸铝合金铸件光洁度较高，适合推广使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高光洁度铸件的型砂，其特征在于，它是由下述重量份的原料制成的：旧砂35‑40份，新砂45‑50份，粉煤灰陶粒砂2‑3份，叶蜡石4‑5份，聚四氟乙烯1‑2份，添加料2‑3份，水4‑6份；所述新砂包含细度为50‑100目筛的新砂25‑30份，细度为150‑200目筛的新砂10‑20份；所述添加料由以下重量份的原料组成：肥煤35‑45份，食用菌栽培料干粉25‑35份，乙炔黑10‑15份，硅酸铝钠5‑6份，冰晶石6‑8份，耐火砖屑3‑5份；所述添加料的制备方法包括以下步骤：（1）将肥煤、食用菌栽培料干粉和耐火砖屑黑混合研碎，过200‑220目筛，将粉末加入相当于其重量份3‑4倍，质量浓度为5%的盐酸溶液中，混合搅拌，待反应完全后继续放置10‑20分钟；（2）将上述反应后的产物取出后，放入恒温干燥箱中，在150‑180℃的条件下恒温干1.5‑1小时，得到干燥物备用；（3）将乙炔黑、硅酸铝钠、冰晶石混合后，在550‑580℃的条件下煅烧20‑30分钟，取出后研粉，过280‑300目筛，得到混合粉备用；（4）将混合粉和干燥物混合均匀，即得添加料。

【技术特征摘要】
1.一种高光洁度铸件的型砂，其特征在于，它是由下述重量份的原料制成的：旧砂35-40份，新砂45-50份，粉煤灰陶粒砂2-3份，叶蜡石4-5份，聚四氟乙烯1-2份，添加料2-3份，水4-6份；所述新砂包含细度为50-100目筛的新砂25-30份，细度为150-200目筛的新砂10-20份；所述添加料由以下重量份的原料组成：肥煤35-45份，食用菌栽培料干粉25-35份，乙炔黑10-15份，硅酸铝钠5-6份，冰晶石6-8份，耐火砖屑3-5份；所述添加料的制备方法包括以下步骤：（1）将肥煤、食用菌栽培料干粉和耐火砖屑黑混合研碎，过200-220目筛，将粉末加入相当于其重量份3-4倍，质量浓度为5%的盐酸溶液中，混合搅拌，待反应完全后继续放置10-20分钟；（2）将上述反应后的产物取出后，放入恒温干燥箱中...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙爱琴，
申请(专利权)人：合肥市田源精铸有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34