本发明专利技术公开了一种增强型聚丙烯双壁波纹管，由增强型聚丙烯材料制成，该增强型聚丙烯材料由如下重量份的原料组成：高密度聚丙烯240‑280份，高密度聚乙烯40‑60份，酚醛树脂55‑65份，硬脂酸锌20‑30份，增强功能滑石粉35‑45份，乙烯‑ 醋酸乙烯脂共聚物18‑22份，硅酸钠6‑10份，环己烷15‑20份，抗氧剂1076 10‑20份，甲基硅油25‑35份。本发明专利技术的增强型聚丙烯双壁波纹管具有较好的冲击性能和刚性，环刚度也较一般聚丙烯双壁波纹管有大幅提高，蠕变比率较低；该增强型聚丙烯双壁波纹管采用普通易得的材料制成，制造成本较低。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种波纹管，更确切地说，是一种增强型聚丙烯双壁波纹管。
技术介绍
双壁波纹管，是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材，经过十多年的发展和完善，已经由单一的品种发展到完整的产品系列。目前在生产工艺和使用技术上已经十分成熟。由于其优异的性能和相对经济的造价，在欧美等发达国家已经得到了极大的推广和应用。在我国，双壁波纹管的推广和应用正处在上升势态阶段，各项技术指标均达到使用标准。用单纯的聚丙烯制成的双壁波纹管的机械性能一般，使用范围受到比较大的限制。
技术实现思路
本专利技术主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种增强型聚丙烯双壁波纹管。本专利技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种增强型聚丙烯双壁波纹管，由增强型聚丙烯材料制成，该增强型聚丙烯材料由如下重量份的原料组成：高密度聚丙烯240-280份，高密度聚乙烯40-60份，酚醛树脂55-65份，硬脂酸锌20-30份，增强功能滑石粉35-45份，乙烯- 醋酸乙烯脂共聚物18-22份，硅酸钠6-10份，环己烷15-20份，抗氧剂1076 10-20份，甲基硅油25-35份。本专利技术还公开了一种该增强型聚丙烯双壁波纹管的制备方法，步骤如下：首先，将高密度聚丙烯、高密度聚乙烯、酚醛树脂加入高速混合机，温度为90-110℃，转速为220-260rpm，均匀混合20-25分钟；然后，向混合机中加入硬脂酸锌、增强功能滑石粉、乙烯- 醋酸乙烯脂共聚物，温度为85-95℃，转速为300-340rpm，均匀混合15-20分钟；然后，向混合机中加入硅酸钠、环己烷、抗氧剂1076、甲基硅油，温度为120-130℃，转速为180-220rpm，均匀混合5-15分钟，自然冷却至室温；然后，将混合料加入双螺杆挤出机并造粒，挤出机的两个螺杆是同向转动的，螺杆的转速为160-180rpm，双螺杆挤出机的料筒自进料口至挤出口模之间的部分依次为第Ⅰ区、第Ⅱ区、第Ⅲ区和第Ⅳ区，第Ⅰ区的温度为100-120℃，第Ⅱ区的温度为120-140℃，第Ⅲ区的温度为140-160℃，第Ⅳ区的温度为160-180℃，挤出口模的温度为180-200℃；最后，将所得颗粒料经过模具成型后即得。本专利技术的增强型聚丙烯双壁波纹管具有较好的冲击性能和刚性，环刚度也较一般聚丙烯双壁波纹管有大幅提高，蠕变比率较低；该增强型聚丙烯双壁波纹管采用普通易得的材料制成，制造成本较低。具体实施方式下面对本专利技术的优选实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。[实施例1]按重量份比取如下材料：高密度聚丙烯240份，高密度聚乙烯40份，酚醛树脂55份，硬脂酸锌20份，增强功能滑石粉35份，乙烯- 醋酸乙烯脂共聚物18份，硅酸钠6份，环己烷15份，抗氧剂1076 10份，甲基硅油25份。将高密度聚丙烯、高密度聚乙烯、酚醛树脂加入高速混合机，温度为90℃，转速为220rpm，均匀混合25分钟；然后向混合机中加入硬脂酸锌、增强功能滑石粉、乙烯- 醋酸乙烯脂共聚物，温度为85℃，转速为300rpm，均匀混合20分钟；然后向混合机中加入硅酸钠、环己烷、抗氧剂1076、甲基硅油，温度为120℃，转速为180rpm，均匀混合15分钟，自然冷却至室温；然后，将混合料加入双螺杆挤出机并造粒，挤出机的两个螺杆是同向转动的，螺杆的转速为160rpm，双螺杆挤出机的料筒自进料口至挤出口模之间的部分依次为第Ⅰ区、第Ⅱ区、第Ⅲ区和第Ⅳ区，第Ⅰ区的温度为100℃，第Ⅱ区的温度为120℃，第Ⅲ区的温度为140℃，第Ⅳ区的温度为160℃，挤出口模的温度为180℃；最后，将所得颗粒料经过模具成型后即得本专利技术的增强型聚丙烯双壁波纹管。[实施例2]按重量份比取如下材料：高密度聚丙烯280份，高密度聚乙烯60份，酚醛树脂65份，硬脂酸锌30份，增强功能滑石粉45份，乙烯- 醋酸乙烯脂共聚物22份，硅酸钠10份，环己烷20份，抗氧剂1076 20份，甲基硅油35份。将高密度聚丙烯、高密度聚乙烯、酚醛树脂加入高速混合机，温度为110℃，转速为260rpm，均匀混合20分钟；然后向混合机中加入硬脂酸锌、增强功能滑石粉、乙烯- 醋酸乙烯脂共聚物，温度为95℃，转速为340rpm，均匀混合15分钟；然后向混合机中加入硅酸钠、环己烷、抗氧剂1076、甲基硅油，温度为130℃，转速为220rpm，均匀混合5分钟，自然冷却至室温；然后，将混合料加入双螺杆挤出机并造粒，挤出机的两个螺杆是同向转动的，螺杆的转速为180rpm，双螺杆挤出机的料筒自进料口至挤出口模之间的部分依次为第Ⅰ区、第Ⅱ区、第Ⅲ区和第Ⅳ区，第Ⅰ区的温度为120℃，第Ⅱ区的温度为140℃，第Ⅲ区的温度为160℃，第Ⅳ区的温度为180℃，挤出口模的温度为200℃；最后，将所得颗粒料经过模具成型后即得本专利技术的增强型聚丙烯双壁波纹管。[实施例3]按重量份比取如下材料：高密度聚丙烯260份，高密度聚乙烯50份，酚醛树脂60份，硬脂酸锌25份，增强功能滑石粉40份，乙烯- 醋酸乙烯脂共聚物20份，硅酸钠8份，环己烷18份，抗氧剂1076 15份，甲基硅油30份。将高密度聚丙烯、高密度聚乙烯、酚醛树脂加入高速混合机，温度为100℃，转速为240rpm，均匀混合23分钟；然后向混合机中加入硬脂酸锌、增强功能滑石粉、乙烯- 醋酸乙烯脂共聚物，温度为90℃，转速为320rpm，均匀混合18分钟；然后向混合机中加入硅酸钠、环己烷、抗氧剂1076、甲基硅油，温度为125℃，转速为200rpm，均匀混合10分钟，自然冷却至室温；然后，将混合料加入双螺杆挤出机并造粒，挤出机的两个螺杆是同向转动的，螺杆的转速为170rpm，双螺杆挤出机的料筒自进料口至挤出口模之间的部分依次为第Ⅰ区、第Ⅱ区、第Ⅲ区和第Ⅳ区，第Ⅰ区的温度为110℃，第Ⅱ区的温度为130℃，第Ⅲ区的温度为150℃，第Ⅳ区的温度为170℃，挤出口模的温度为190℃；最后，将所得颗粒料经过模具成型后即得本专利技术的增强型聚丙烯双壁波纹管。[性能测试]将实施例1-3制得的增强型聚丙烯双壁波纹管进行性能测试，并取两个一般的聚丙烯双壁波纹管测试作为对比例，测试结果如下 ：测试项目实施例1实施例2实施例3对比例1对比例2冲击性能(TIR)/%≤3%≤3.5%≤3%≤8%≤9%刚性（MPa）9293926471环刚度(KN/M2)16.115.716.49.28.8蠕变比率（23℃）＜3＜2.5＜3＜5＜6以上所述，仅为本专利技术的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种增强型聚丙烯双壁波纹管，其特征在于,由增强型聚丙烯材料制成，该增强型聚丙烯材料由如下重量份的原料组成：高密度聚丙烯240‑280份，高密度聚乙烯40‑60份，酚醛树脂55‑65份，硬脂酸锌20‑30份，增强功能滑石粉35‑45份，乙烯‑ 醋酸乙烯脂共聚物18‑22份，硅酸钠6‑10份，环己烷15‑20份，抗氧剂1076 10‑20份，甲基硅油25‑35份；所述增强型聚丙烯双壁波纹管的制备方法如下：首先，将高密度聚丙烯、高密度聚乙烯、酚醛树脂加入高速混合机，温度为90‑110℃，转速为220‑260rpm，均匀混合20‑25分钟；然后，向混合机中加入硬脂酸锌、增强功能滑石粉、乙烯‑ 醋酸乙烯脂共聚物，温度为85‑95℃，转速为300‑340rpm，均匀混合15‑20分钟；然后，向混合机中加入硅酸钠、环己烷、抗氧剂1076、甲基硅油，温度为120‑130℃，转速为180‑220rpm，均匀混合5‑15分钟，自然冷却至室温；然后，将混合料加入双螺杆挤出机并造粒，挤出机的两个螺杆是同向转动的，螺杆的转速为160‑180rpm，双螺杆挤出机的料筒自进料口至挤出口模之间的部分依次为第Ⅰ区、第Ⅱ区、第Ⅲ区和第Ⅳ区，第Ⅰ区的温度为100‑120℃，第Ⅱ区的温度为120‑140℃，第Ⅲ区的温度为140‑160℃，第Ⅳ区的温度为160‑180℃，挤出口模的温度为180‑200℃；最后，将所得颗粒料经过模具成型后即得。...
【技术特征摘要】
1.一种增强型聚丙烯双壁波纹管，其特征在于,由增强型聚丙烯材料制成，该增强型聚丙烯材料由如下重量份的原料组成：高密度聚丙烯240-280份，高密度聚乙烯40-60份，酚醛树脂55-65份，硬脂酸锌20-30份，增强功能滑石粉35-45份，乙烯- 醋酸乙烯脂共聚物18-22份，硅酸钠6-10份，环己烷15-20份，抗氧剂1076 10-20份，甲基硅油25-35份；所述增强型聚丙烯双壁波纹管的制备方法如下：首先，将高密度聚丙烯、高密度聚乙烯、酚醛树脂加入高速混合机，温度为90-110℃，转速为220-260rpm，均匀混合20-25分钟；然后，向混合机中加入硬脂酸锌、增强功能滑石粉、乙烯- 醋酸乙烯脂共聚物...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜爱荣，
申请(专利权)人：江苏长风波纹管有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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