液压支架结构件喷漆线制造技术

本实用新型专利技术属于涂装机械技术领域，涉及一种液压支架结构件喷漆线，包括弯道辊式输送机，所述弯道辊式输送机由机架、排布在机架上的若干输送辊、安装在机架上的输送电机构成，输送辊通过链条与输送电机连接，输送辊组成了闭合的输送带；沿输送带依次安装的上料机械手、碱喷淋装置、喷淋水洗装置、吹脱水装置、热风烘干装置、冷却装置、静电除尘装置、喷漆装置、油漆烘干装置、卸料机械手；输送带上放置输送支架。本实用新型专利技术实现了液压支架结构件机械化喷漆，进而实现喷漆自动化、智能化，提高了涂装效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种液压支架结构件喷漆线,属于涂装机械

技术介绍
液压支架作为一种支护设备，在采矿工程中具有广泛的应用。 液压支架一般包括护帮板、顶梁等部件，由于液压支架体积大、外表结构复杂的特点，涂装过程中难以使用带式输送，也难以悬挂吊装输送，因此液压支架结构件难以实现机械化、自动化涂装。很多液压支架结构件生产厂仍然采用人工喷漆的方式进行液压支架结构件涂装，涂装效率低。
技术实现思路
为了实现液压支架结构件机械化、自动化涂装，本技术提供了一种液压支架结构件喷漆线，它解决了液压支架结构件喷漆过程中的输送问题，使得液压支架结构件可以采用喷漆装置自动化喷漆。为了实现上述目的，本技术采用了下述技术方案。一种液压支架结构件喷漆线，包括弯道辊式输送机，所述弯道辊式输送机由机架、排布在机架上的若干输送辊、安装在机架上的输送电机构成，输送辊通过链条与输送电机连接，输送辊组成了闭合的输送带；沿输送带依次安装的上料机械手、碱喷淋装置、喷淋水洗装置、吹脱水装置、热风烘干装置、冷却装置、静电除尘装置、喷漆装置、油漆烘干装置、卸料机械手；输送带上放置输送支架。作为改进方案，所述输送支架由矩形底座和设置在矩形底座上的液压支架结构件支撑臂构成。作为优选方案，所述碱喷淋装置至少包括设置于输送辊上方的碱喷淋头、设置于输送辊下方的碱液回收槽、碱液储存箱，碱液储存箱通过管道和泵连接碱喷淋头，碱喷淋头上安装电磁开关。作为优选方案，碱液回收槽连接过滤器，过滤器连接碱液储存箱，管道中安装泵提供过滤和输送动力。作为优选方案，所述喷淋水洗装置至少包括设置于输送辊上方的水洗喷淋头、设置于输送辊下方的清洗水回收槽、水洗箱，水箱通过管道和泵连接水洗喷淋头，水洗喷淋头上安装电磁开关。作为优选方案，所述吹脱水装置是指架设在输送辊上方的若干个高压气枪。作为优选方案，所述热风烘干装置包括一个箱体，箱体的前端和后端分别开设供输送辊和液压支架结构件穿过的开口，开口处设置塑胶门帘，箱体外部还包括一个连通箱体顶部和箱体底部的加热管，加热管内设风机和电加热丝。作为优选方案，所述喷漆装置包括喷漆枪安装架，喷漆枪安装架的顶部安装4个喷漆枪，左右两侧各安装一个喷漆枪，还包括两个安装在输送辊间隙处的喷漆枪。作为优选方案，所述喷漆装置包括油漆储存箱、增压泵和增压缸，增压泵的进口连接油漆储存箱，增压泵的出口连接增压缸，增压缸的高压出口连接喷漆枪。作为优选方案，所述喷漆装置还包括设置于输送辊下方的油漆回收槽。油漆回收槽连接输送泵和网式过滤器，过滤后的油漆回流至油漆储存箱。本技术的技术效果：通过弯道辊式输送机和输送支架实现了液压支架结构件喷漆过程中的输送，使得可在输送线路上设置喷漆前处理装置、喷漆装置和喷漆后处理装置，从而实现了液压支架结构件机械化喷漆，喷漆前处理装置、喷漆装置、喷漆后处理装置可与弯道辊式输送机统一协调控制，可实现喷漆自动化、智能化，提高了涂装效率。附图说明图1是本技术的示意图。图2是输送支架的俯视图。图3是输送支架的前视图。图中：1. 弯道辊式输送机、2.上料机械手、3.碱喷淋装置、4.喷淋水洗装置、5.吹脱水装置、6.热风烘干装置、7.输送支架、8.冷却装置、9.静电除尘装置、10.喷漆装置、11.油漆烘干装置、12.卸料机械手、71. 矩形底座、72. 液压支架结构件支撑臂。具体实施方式下面结合附图和优选实施例进一步说明本技术。如图1所示，一种液压支架结构件喷漆线，包括弯道辊式输送机1，所述弯道辊式输送机由机架、排布在机架上的若干输送辊、安装在机架上的输送电机构成，输送辊通过链条与输送电机连接，输送辊组成了闭合的输送带；沿输送带依次安装的上料机械手2、碱喷淋装置3、喷淋水洗装置4、吹脱水装置5、热风烘干装置6、冷却装置8、静电除尘装置9、喷漆装置10、油漆烘干装置11、卸料机械手12；输送带上放置输送支架7。本技术中，弯道辊式输送机1具有载重量大，抗干扰能力强，输送稳定性高的特定。考虑到液压支架结构件形状复杂，不能直接放在输送辊上输送，并且喷漆时，液压支架结构件最好能悬空，所以采用了输送支架7。采用弯道辊式输送机1，输送支架7可在输送带上循环，不需要取下来。作为较佳实施例，所述输送支架7由矩形底座和设置在矩形底座上的液压支架结构件支撑臂构成。液压支架结构件支撑臂的顶部设有用来放置液压支架结构件的凹槽，并配备紧固螺钉。液压支架结构件支撑臂的数量和形状可根据液压支架结构件的大小和形状来设计。输送支架7之所以采用矩形底座，而不采用平板，一个目的是减轻重量，另一个目的是，使得碱喷淋装置3的喷淋化学液、喷淋水洗装置4的清洗水、风、油漆可以穿过，不影响清洗、干燥、冷却、喷漆等作业。作为一种实施方式，所述碱喷淋装置3至少包括设置于输送辊上方的碱喷淋头、设置于输送辊下方的碱液回收槽、碱液储存箱，碱液储存箱通过管道和泵连接碱喷淋头，碱喷淋头上安装电磁开关。更佳的是，碱液回收槽连接过滤器，过滤器连接碱液储存箱，管道中安装泵提供过滤和输送动力，这样就实现了碱液回收利用。所述喷淋水洗装置4与碱喷淋装置3结构类似，至少包括设置于输送辊上方的水洗喷淋头、设置于输送辊下方的清洗水回收槽、水洗箱，水箱通过管道和泵连接水洗喷淋头，水洗喷淋头上安装电磁开关。作为较佳实施例，吹脱水装置5是指架设在输送辊上方的若干个高压气枪，当然，为了防止对周边工作环境产生影响，也包括吹脱水装置外壳，高压气枪安装在吹脱水装置外壳内，输送带自吹脱水装置外壳中穿过。作为优选实施例，所述热风烘干装置包括一个箱体，箱体的前端和后端分别开设供输送辊和液压支架结构件穿过的开口，开口处设置塑胶门帘，箱体外部还包括一个连通箱体顶部和箱体底部的加热管，加热管内设风机和电加热丝。作为优选实施例，所述喷漆装置包括喷漆枪安装架，喷漆枪安装架的顶部安装4个喷漆枪，左右两侧各安装一个喷漆枪，还包括两个安装在输送辊间隙处的喷漆枪，喷漆时可实现全方位喷漆。一般情况下，非悬挂式喷漆装置，是无法从从底部向上喷漆的，如带式输送。本技术采用辊式输送解决了这一问题，因为输送辊间隙处可安装喷漆枪，且输送支架7采用了矩形底座71，不影响喷漆。更具体的，所述喷漆装置包括油漆储存箱、增压泵和增压缸，增压泵的进口连接油漆储存箱，增压泵的出口连接增压缸，增压缸的高压出口连接喷漆枪。更具体的，所述喷漆装置还包括设置于输送辊下方的油漆回收槽。油漆回收槽连接输送泵和网式过滤器，过滤后的油漆回流至油漆储存箱。更具体的，油漆烘干装置11是一个电热烘箱，其温度可精确控制。这里之所以不采用热风干燥，是因为热风干燥表面干燥速率很快，容易起皮，并且风力过大可能使得油漆较厚时产生流动，导致局部不均匀。所述冷却装置8采用冷却气体冷却。本技术中，上料机械手2、碱喷淋装置3、喷淋水洗装置4、吹脱水装置5、热风烘干装置6、冷却装置8、静电除尘装置9、喷漆装置10、油漆烘干装置11、卸料机械手12均是电气化装置，可通过一个中央控制器控制，实现各部件智能化协同工作，提高工作效率，保证喷漆工作的稳定性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压支架结构件喷漆线，其特征在于：包括弯道辊式输送机，所述弯道辊式输送机由机架、排布在机架上的若干输送辊、安装在机架上的输送电机构成，输送辊通过链条与输送电机连接，输送辊组成了闭合的输送带；沿输送带依次安装的上料机械手、碱喷淋装置、喷淋水洗装置、吹脱水装置、热风烘干装置、冷却装置、静电除尘装置、喷漆装置、油漆烘干装置、卸料机械手；输送带上放置输送支架。

【技术特征摘要】
1.一种液压支架结构件喷漆线，其特征在于：包括弯道辊式输送机，所述弯道辊式输送机由机架、排布在机架上的若干输送辊、安装在机架上的输送电机构成，输送辊通过链条与输送电机连接，输送辊组成了闭合的输送带；沿输送带依次安装的上料机械手、碱喷淋装置、喷淋水洗装置、吹脱水装置、热风烘干装置、冷却装置、静电除尘装置、喷漆装置、油漆烘干装置、卸料机械手；输送带上放置输送支架。2.根据权利要求1所述的液压支架结构件喷漆线，其特征在于：所述输送支架由矩形底座和设置在矩形底座上的液压支架结构件支撑臂构成。3.根据权利要求1所述的液压支架结构件喷漆线，其特征在于：所述碱喷淋装置至少包括设置于输送辊上方的碱喷淋头、设置于输送辊下方的碱液回收槽、碱液储存箱，碱液储存箱通过管道和泵连接碱喷淋头，碱喷淋头上安装电磁开关。4.根据权利要求3所述的液压支架结构件喷漆线，其特征在于：所述碱液回收槽连接过滤器，过滤器连接碱液储存箱。5.根据权利要求1所述的液压支架结构件喷漆线，其特征在于：所述喷淋水洗装置至少包括设置于输送辊上方的水洗喷淋头、设置于输送辊下方的清洗水回收槽、水洗箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯冶冰，
申请(专利权)人：常州市罗军机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32