本实用新型专利技术公开了一种水上式底阀,包括阀体、阀盖、阀杆和阀瓣,阀杆上设有滑轨,滑轨上滑动连接有第一转轴,阀瓣上设有吊耳,吊耳转动连接于第一转轴上;阀杆的侧面分别设有第一抵触头和第二抵触头,第一抵触头和第二抵触头均设于阀瓣的上方,第一抵触头的长度长于第二抵触头的长度;阀体中设有第二转轴,第二转轴转动连接有过滤板,阀体上安装有驱动装置,驱动装置上设有驱动杆,驱动装置上设有压紧轴,压紧轴连接第二转轴,阀体上安装有挡板,挡板设于驱动装置的右侧。本实用新型专利技术在排灌时,阀瓣偏转一定角度,起到对水流进行导向作用,降低能耗;同时阀瓣的偏转使得过滤板进行过滤作用,减少对田地的污染。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于阀门
,尤其涉及一种水上式底阀。
技术介绍
排灌是为地补充作物所需水分的技术措施。为了保证农作物正常生长,获取高产稳产,必须供给农作物以充足的水分。在自然条件下,往往因降水量不足或分布的不均匀,不能满足作物对水分要求,因此,必须人为地进行灌溉,以补天然降雨之不足。排灌是由管道通过水泵将水输送到田地中,在排灌过程中,在管道底部通常设置一个底阀,在水压作用下,阀体中阀瓣的打开,水从底阀进入管道中,再从管道中喷出进行灌溉,当停止灌溉时,阀瓣闭合,水不会倒流到水源中,但是该底阀使用过程中维修不方便,而且能耗高,成本高,针对该技术问题,技术人员更换了一种水上式底阀,该底阀安装在进水管露出水面上立管的转弯处,其主要是由阀体、阀盖、阀杆和阀瓣组成,水泵供水,在水压的作用下,阀瓣被向上顶起,进行灌溉作用,当停止灌溉时,阀瓣在液压力和本身重力的作用下闭合,阻止水倒流到水源中,这种底阀具有安装简单、维修方便、性能好、节能等特点。但是水上式底阀在排灌时存在以下问题:在排灌时,水源中的杂物通过水上式底阀排入到管道中,再从管道中排入田地中,对田地造成污染;水源中的水在水泵的吸力作用下,阀瓣垂直上升,一部分水打在阀瓣上落下,另一部分水则进入阀体中,能耗较高。
技术实现思路
本技术目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题,提供一种水上式底阀,在排灌时,阀瓣偏转一定角度,起到对水流进行导向作用,降低能耗;同时阀瓣的偏转使得过滤板进行过滤作用,减少对田地的污染。为了解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种水上式底阀,包括阀体、阀盖、阀杆和阀瓣,阀盖上设有阀杆套,阀杆滑动连接于阀杆套中,阀瓣的底部固定连接有密封圈,密封圈设于阀体上,其特征在于:阀杆上设有滑轨,滑轨上滑动连接有第一转轴,阀瓣上设有吊耳,吊耳转动连接于第一转轴上;阀杆的侧面分别设有第一抵触头和第二抵触头,第一抵触头和第二抵触头均设于阀瓣的上方,第一抵触头的长度长于第二抵触头的长度;阀体中设有第二转轴,第二转轴转动连接有过滤板,阀体上安装有驱动装置,驱动装置上设有驱动杆,驱动装置上设有压紧轴,压紧轴连接第二转轴,阀体上安装有挡板,挡板设于驱动装置的右侧,在排灌时,阀瓣偏转一定角度,起到对水流进行导向作用,降低能耗;同时阀瓣的偏转使得过滤板进行过滤作用,减少对田地的污染。进一步,阀杆套中设有弹簧,弹簧的一端固定连接有压板,压板设于阀杆的上方,排灌结束后,在压板的弹性作用下,阀瓣立刻关闭,阻止水倒流到水源中。进一步,阀杆上设有螺纹孔,第一抵触头和第二抵触头均螺纹连接于螺纹孔中,螺纹连接方便简单,易更换。进一步,阀杆上设有至少两个螺纹孔,螺纹孔纵向均匀分布在阀杆上,方便调整第一抵触头和第二抵触头的高度,调整偏转角度。进一步,阀瓣的偏转角度为10~30度,角度小于10度,阀瓣起不到对水流的导向作用,角度大于30度,起不到对驱动杆的驱动作用,而且角度过大会导致阀瓣不完全闭合,导致水溢出。进一步,阀体的内侧设有限位凸起,阀瓣的侧面设有限位凹槽,限位凹槽与限位凸起相匹配,使得阀瓣能完全闭合在阀体上。进一步,阀瓣的底部设有锁母,锁母与阀瓣之间设有夹板,密封圈设于夹板与阀瓣之间,加大密封圈与阀瓣的紧密性,防止水流外溢。进一步,过滤板中设有双层过滤网,提高过滤效果,减少对田地的污染。本技术由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:本技术在排灌时,水泵进行吸水,在水压的冲击作用下,阀杆在阀杆套中向上滑动,同时阀瓣上的吊耳在第一转轴上转动,第一抵触头和第二抵触头抵住阀瓣,阀瓣偏转一定角度,阀瓣的偏转角度为10~30度,偏转的阀瓣对水流进行导向作用,水进入后,顺着阀瓣的方向迅速从阀体中排出,在排灌相同水量时,本技术耗时短,能耗低;而且在排灌时,阀瓣的偏转使得驱动杆顺时针偏转,驱动杆带动压紧轴转动,压紧轴将过滤板压紧在挡板上,过滤板中设有双层过滤网,过滤板对水质进行过滤作用,减少对田地的污染。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明:图1为本技术一种水上式底阀的结构示意图;图2为本技术阀瓣偏转时的结构示意图;图3为本技术中阀瓣的结构示意图;图4为本技术中过滤板的结构示意图;图5为本技术运用于排灌田地时的结构示意图。具体实施方式如图1至图5所示,为本技术一种水上式底阀,包括阀体1、阀盖2、阀杆3和阀瓣4。阀体1是底阀的重要部分之一,其进水口和出水口呈90度设计,内部构成一个空间,内部空间为一个全通结构,主要作为排灌工作的水流通道。阀体1的重量是整个底阀的2/3以上,整个阀体1均采用铸钢制造,表面镀铬,并经抛光处理,具有不易腐蚀、硬度高、寿命长的特点。阀体1的壁厚的与它形状有关系。实际上一个整体的阀体1的壁厚要根据它的形状和尺寸一部分一部分单独进行计算,但分开计算比较复杂,所以只需要考虑计算一个厚度,其他部分均保持一致的厚度,在计算厚度时,需要考虑强度和刚度,本技术在计算厚度时采用以下计算公式: S B = PD N 2.3 ( σ L ) - P + C ]]>其中,DN—中腔直径;σL-阀体1材料的许用拉应力;P-设计压力;C-铸造存在的裕量。最后计算出的SB在15.4~17.6mm之间,最后取值在16mm作为阀体1的铸造厚度。阀体1与阀盖2之间按要求选择法兰连接,一般设置6个螺栓,螺栓选用35号钢,其强度具有135MPa,单个螺栓底直径面积为3.8cm2,使得阀盖2牢固在阀体1上。阀盖2上设有阀杆套5,阀杆3滑动连接于阀杆套5中,阀杆3在阀杆套5中的摩擦系数为0.05~0.1,摩擦力小,避免摩擦力过大造成阀杆3卡在阀杆套5中。虽然摩擦力小,但是依然存在摩擦力,为了在排灌结束后,阀杆3顺利从阀杆套5中向下滑动,需要在阀杆套5的顶部设置一个向下的力,一般在阀杆套5中设置弹簧18,其工作载荷F=16.72KN,工作行程d=115mm,弹簧18采用不锈钢制造,其一般需要进行热处理,处理规范如表1所示:表1不锈钢弹簧热处理规范在经过冷却和防腐处理后的弹簧18的硬度一般在45~48HRC。弹簧18的一端固定连接有压板19,压板19设于阀杆3的上方,排灌结束后,在压板19的弹性作用下,阀杆3迅速在阀杆套5中下滑,阀瓣4立刻关闭,阻止水倒流到水源中。阀瓣4的底部固定连接有密封圈6,密封圈6为“O”型橡胶密封圈,密封圈6设于阀体1上,“O”型橡胶密封圈密封性能好,维修时更换方便。阀瓣4的底部设有锁母23,锁母23与阀瓣4之间设有夹板24,密封圈6设于夹板24与阀瓣4之间,加大密封圈6与阀瓣4的紧密性,防止水流外溢。阀杆3上设有滑轨7,滑轨7上滑动连接有第一转轴8,阀瓣4上设有吊耳9,吊耳9转动连接于第一转轴8上。阀杆3的侧面分别设有第一抵本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种水上式底阀,包括阀体、阀盖、阀杆和阀瓣,所述阀盖上设有阀杆套,所述阀杆滑动连接于所述阀杆套中,所述阀瓣的底部固定连接有密封圈,所述密封圈设于所述阀体上,其特征在于:所述阀杆上设有滑轨,所述滑轨上滑动连接有第一转轴,所述阀瓣上设有吊耳,所述吊耳转动连接于所述第一转轴上;所述阀杆的侧面分别设有第一抵触头和第二抵触头,所述第一抵触头和所述第二抵触头均设于所述阀瓣的上方,所述第一抵触头的长度长于所述第二抵触头的长度;所述阀体中设有第二转轴,所述第二转轴转动连接有过滤板,所述阀体上安装有驱动装置,所述驱动装置上设有驱动杆,所述驱动装置上设有压紧轴,所述压紧轴连接所述第二转轴,所述阀体上安装有挡板,所述挡板设于所述驱动装置的右侧。
【技术特征摘要】
1.一种水上式底阀,包括阀体、阀盖、阀杆和阀瓣,所述阀盖上设有阀杆套,所述阀杆滑动连接于所述阀杆套中,所述阀瓣的底部固定连接有密封圈,所述密封圈设于所述阀体上,其特征在于:所述阀杆上设有滑轨,所述滑轨上滑动连接有第一转轴,所述阀瓣上设有吊耳,所述吊耳转动连接于所述第一转轴上;所述阀杆的侧面分别设有第一抵触头和第二抵触头,所述第一抵触头和所述第二抵触头均设于所述阀瓣的上方,所述第一抵触头的长度长于所述第二抵触头的长度;所述阀体中设有第二转轴,所述第二转轴转动连接有过滤板,所述阀体上安装有驱动装置,所述驱动装置上设有驱动杆,所述驱动装置上设有压紧轴,所述压紧轴连接所述第二转轴,所述阀体上安装有挡板,所述挡板设于所述驱动装置的右侧。2.根据权利要求1所述的一种水上式底阀,其特征在于:所述阀杆套中设有弹簧,所述弹簧的一端固定连接有压板...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐晓雨,黄寅均,竹永升,
申请(专利权)人:嵊州市龙威阀门有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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