应用于风扇磨煤机耐磨打击板的堆焊支撑架制造技术

本实用新型专利技术属于风扇磨煤机耐磨打击板焊接加工应用技术领域，具体公开了应用于风扇磨煤机耐磨打击板的堆焊支撑架，包括三组支撑柱，及分别设置在三组支撑柱上的定位块，及设置在定位块上的第一条形支撑板，及设置在第一条形支撑板上的第二条形支撑板，及分别设置在三组支撑柱一端内的螺旋凹槽，及分别设置在螺旋凹槽内且与螺旋凹槽螺旋连接的连接柱，及分别设置在连接柱上的条形定位板，及分别设置在连接柱端部且与连接柱螺旋连接的调节螺母。本实用新型专利技术的应用于风扇磨煤机耐磨打击板的堆焊支撑架的有益效果在于：其设计结构合理，且便于安装与维护及拆卸打击板，同时整体结构为铸铁或合金不锈钢、使其寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于风扇磨煤机耐磨打击板焊接加工应用
，具体涉及应用于风扇磨煤机耐磨打击板的堆焊支撑架，支撑作业稳定、牢靠，有效保证打击板堆焊作业的安全。
技术介绍
煤是目前国内热电厂主要的发电基础材料，风扇磨煤机能将煤球研磨细碎，有效提高大型火电厂的燃煤效率。电站磨煤机按照磨煤部件高中低的转速，就把电厂锅炉磨煤机分成三个不同的类型，风扇式磨煤机就是属于高速磨煤机这一类的。风扇式多级磨煤机的工作原理，就是工人将煤斗中的原煤要先送至磨煤机内磨成煤粉，然后通过输送带将煤粉在热空气的带动下吹进排粉风机，然后进入锅炉的炉膛内燃烧。其中，因为风扇磨的构造类同风机，叶轮转速高达750-1500r/min，风扇式多级磨煤机运行时，原煤随干燥剂进入风扇式磨煤机进行击碎研磨，整个磨煤的过程就是以叶轮撞击原煤破碎为主的，因为风扇式多级磨煤机的特点就是集中了传统热电厂磨煤线上干燥、破碎、输送三种功能，在生产过程中不需要再额外增加风机进行煤粉输送，所以有效节约了制造的能源消耗，也减少了设备的投入，运行中可根据燃煤水分调节热炉烟、冷炉烟和热空气的比例进行煤粉的干燥，具有良好的防爆作用，因而风扇式多级磨煤机也得到不少热电厂的广泛使用。在电厂发电中，一般都会根据所选用的煤种进行机器的考虑，风扇式磨煤机相对其他磨煤机，更适合磨制高水分褐煤及一些性质较软的烟煤。风扇磨煤机在的工作过程中，煤粉研磨的精细度也关系着电厂发电燃烧的质量的。在风扇式磨煤机完成磨粉研磨工作以后，会通过热分将煤粉吹进锅炉，然后煤粉在锅炉充分燃烧之后形成的热烟气会沿着锅炉流动进行放热，后续进行煤灰分离，而风扇式磨煤机的研磨效率和精细程度有一个很好的保证，那么更易于，煤粉在锅炉充分燃烧，也能提高煤粉的利用率，降低环境污染。由此可见，当前风扇式磨煤机为大多数发电厂所使用，而由于风扇式磨煤机的工作为冲击式，所以对其组成结构如打击板要求较高，要求打击板具有耐磨、耐冲击、耐高温等的特性，现有的打击板使用前，在其表面堆焊硬质合金层，以便提高打击板的耐磨、耐冲击、耐高温等特性，而在堆焊作业中需要支撑结构对待堆焊作业的打击板进行支撑，同时堆焊完成后能快速的将打击板拆卸下。因此，基于上述问题，本技术提供应用于风扇磨煤机耐磨打击板的堆焊支撑架。
技术实现思路
技术目的：本技术的目的是提供应用于风扇磨煤机耐磨打击板的堆焊支撑架，其设计结构合理，且便于安装与维护及拆卸打击板，同时整体结构为铸铁或合金不锈钢、使其寿命长。技术方案：本技术提供应用于风扇磨煤机耐磨打击板的堆焊支撑架，包括三组支撑柱，及分别设置在三组支撑柱上的定位块，及设置在定位块上的第一条形支撑板，及设置在第一条形支撑板上的第二条形支撑板，及分别设置在三组支撑柱一端内的螺旋凹槽，及分别设置在螺旋凹槽内且与螺旋凹槽螺旋连接的连接柱，其中，连接柱的两端分别设置有螺旋结构，及分别设置在连接柱上的条形定位板，及分别设置在连接柱端部且与连接柱螺旋连接的调节螺母；所述支撑柱、定位块、第一条形支撑板、第二条形支撑板、连接柱、条形定位板和调节螺母均为铸铁或合金不锈钢结构。本技术方案的，所述第一条形支撑板与条形定位板结构、尺寸相同。本技术方案的，所述第二条形支撑板的结构、尺寸分别大于第一条形支撑板与条形定位板。与现有技术相比，本技术的应用于风扇磨煤机耐磨打击板的堆焊支撑架的有益效果在于：其设计结构合理，且便于安装与维护及拆卸打击板，同时整体结构为铸铁或合金不锈钢、使其寿命长。附图说明图1是本技术的应用于风扇磨煤机耐磨打击板的堆焊支撑架的结构示意图；图2是本技术的应用于风扇磨煤机耐磨打击板的堆焊支撑架的左视结构示意图；其中，图中序号标注如下：1-支撑柱、2-定位块、3-第一条形支撑板、4-第二条形支撑板、5-螺旋凹槽、6-连接柱、7-条形定位板、8-调节螺母。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。如图1和图2的应用于风扇磨煤机耐磨打击板的堆焊支撑架，包括三组支撑柱1，及分别设置在三组支撑柱1上的定位块2，及设置在定位块2上的第一条形支撑板3，及设置在第一条形支撑板3上的第二条形支撑板4，及分别设置在三组支撑柱1一端内的螺旋凹槽5，及分别设置在螺旋凹槽5内且与螺旋凹槽5螺旋连接的连接柱6，其中，连接柱6的两端分别设置有螺旋结构，及分别设置在连接柱6上的条形定位板7，及分别设置在连接柱6端部且与连接柱6螺旋连接的调节螺母8；支撑柱1、定位块2、第一条形支撑板3、第二条形支撑板4、连接柱6、条形定位板7和调节螺母8均为铸铁或合金不锈钢结构。进一步优选的，第一条形支撑板3与条形定位板7结构、尺寸相同，及第二条形支撑板4的结构、尺寸分别大于第一条形支撑板3与条形定位板7，采用手术结构，其整体组装及拆卸便捷且支撑定位稳定、可靠。其中，堆焊作业时，首先将待堆焊打击板放置在第二条形支撑板4上，定位块2对三个第一条形支撑板3进行支撑，三个第一条形支撑板3对第二条形支撑板4进行支撑，再分别利用旋转连接柱6上的调节螺母8控制三个条形定位板7向下移动对待堆焊打击板进行限位即可，堆焊作业完成后，再逆向旋转连接柱6上的调节螺母8拆卸调节螺母8和三个条形定位板7后，将堆焊完成的打击板移出。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
应用于风扇磨煤机耐磨打击板的堆焊支撑架，其特征在于：包括三组支撑柱（1），及分别设置在三组支撑柱（1）上的定位块（2），及设置在定位块（2）上的第一条形支撑板（3），及设置在第一条形支撑板（3）上的第二条形支撑板（4），及分别设置在三组支撑柱（1）一端内的螺旋凹槽（5），及分别设置在螺旋凹槽（5）内且与螺旋凹槽（5）螺旋连接的连接柱（6），其中，连接柱（6）的两端分别设置有螺旋结构，及分别设置在连接柱（6）上的条形定位板（7），及分别设置在连接柱（6）端部且与连接柱（6）螺旋连接的调节螺母（8）；所述支撑柱（1）、定位块（2）、第一条形支撑板（3）、第二条形支撑板（4）、连接柱（6）、条形定位板（7）和调节螺母（8）均为铸铁或合金不锈钢结构。

【技术特征摘要】
1.应用于风扇磨煤机耐磨打击板的堆焊支撑架，其特征在于：包括三组支撑柱（1），及分别设置在三组支撑柱（1）上的定位块（2），及设置在定位块（2）上的第一条形支撑板（3），及设置在第一条形支撑板（3）上的第二条形支撑板（4），及分别设置在三组支撑柱（1）一端内的螺旋凹槽（5），及分别设置在螺旋凹槽（5）内且与螺旋凹槽（5）螺旋连接的连接柱（6），其中，连接柱（6）的两端分别设置有螺旋结构，及分别设置在连接柱（6）上的条形定位板（7），及分别设置在连接柱（6）端部且与连接柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵帅，
申请(专利权)人：兴化市安帅电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32