一种易于清洁型导轨护罩支架龙门铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种易于清洁型导轨护罩支架龙门铣床，包括铣床本体，铣床本体的底部设置有底座，底座的顶部设置有刚骨凹槽，刚骨凹槽的内侧设置有高压平行吹嘴，高压平行吹嘴的上端设置有高压倾斜吹嘴，刚骨凹槽的一侧设置有高压泵，高压泵上设置有主流喷嘴和支流管，滑轨的一端设置有液压装置，液压装置的一侧连接有驱动刚杆，液压装置通过驱动刚杆与固定耳连接，固定耳的一侧设置有机箱，机箱的外侧设置有固定爪，机箱通过固定爪与监控箱连接。本实用新型专利技术通过控制刚骨凹槽的升降，从而达到清洁的目的，在工作的过程中就可以做清洁、清理工作，替换了人力劳动，提高了工作效率，也保证了产品的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铣床的
，特别涉及一种易于清洁型导轨护罩支架龙门铣床。
技术介绍
众所周知，在自动化机械等
，导轨是一种常见的结构，如机床，纸碗机，激光焊接机,激光切割机等等。另外，导轨护罩支架的设计和制造工艺水平直接关系到数控机床的质量、寿命和可靠性，要求生产企业具有很高的技术和管理水平。制造导轨护罩支架技术是机械加工现代化的重要基础与关键技术，应用数控加工可大大提高生产率、稳定价格质量，缩短加工周期、增加生产柔性、实现对各种复杂精密零件的自动化加工，随着制造业的飞速发展，我国在轨道支架制造方面的水平逐渐提升，现有技术中，我国导轨护罩支架制造企业水平还比较低，走自主创新道路。有利于加快产品的开发和更新换代，提高企业对市场的适应能力并提高企业综合经济效益。目前，市场上出售的伸缩式钢板护罩，伸缩片式风琴护罩，柔性风琴式护罩都不适合清洁工作，只是起到一定的防护性能，并不能很好的清理由于工作过程中带来的废屑，另外，市场上的护罩与导轨支架并没有很好的搭配，设计存在一定的缺陷，如：导轨不能很好的解决清洁任务，钢性不足，这样，不利于提高导轨的精度和使用寿命，也不能更好的提升工作效率，耽误时间、增加了工作程序，所以，需要一种具有防尘与自净兼具的导轨支架。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种易于清洁型导轨护罩支架龙门铣床。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种易于清洁型导轨护罩支架龙门铣床，包括铣床本体，所述铣床本体的底部设置有底座，所述底座的顶部设置有刚骨凹槽，所述刚骨凹槽的一侧设置有支撑梁，所述刚骨凹槽的内部设置有升降机，所述刚骨凹槽的内侧设置有高压平行吹嘴，所述高压平行吹嘴的上端设置有高压倾斜吹嘴，所述刚骨凹槽的一侧设置有高压泵，所述高压泵上设置有主流喷嘴和支流管，所述支流管的一端设置有连接元件，所述升降机的顶部设置有托模，所述托模的顶部设置有工作台，所述支撑梁上设置有滑轨，所述滑轨的一端设置有液压装置，所述液压装置的一侧连接有驱动刚杆，所述液压装置通过驱动刚杆与固定耳连接，所述固定耳的一侧设置有机箱，所述机箱的外侧设置有固定爪，所述机箱通过固定爪与监控箱连接，所述机箱的内部设置有工作设备。作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的顶部设置有载物槽，所述载物槽的一侧设支撑钢架，所述工作台上设置有铁屑槽，所述监控箱的顶部设置有通光孔，所述通光孔的上端设置有防护盖，所述监控箱的外侧设置有工作端口，所述机箱的顶部设置有拆装把手和报警器。作为本技术的一种优选技术方案，所述刚骨凹槽的两侧设置有观察窗，所述观察窗上设置有玻璃片，所述载物槽上设置有出料口。作为本技术的一种优选技术方案，所述高压泵与高压平行吹嘴、高压倾斜吹嘴和主流喷嘴均为管道连接。本技术所达到的有益效果是：本技术通过控制工作台的升降，从而将工作时与刚骨凹槽齐平的工作台下降到刚骨凹槽的最底部，此刻，通过高压泵等设备就可以清洁工作面，因为清洁面在刚骨凹槽的内部从而还有效避免了渣屑飞溅、影响环境的难题，本技术替换了人力劳动，提高了工作效率，也保证了产品的质量。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术整体结构示意图；图2是本技术局部结构侧视图；图中：1、铣床本体；2、底座；3、刚骨凹槽；4、支撑梁；5、升降机；6、高压平行吹嘴；7、高压倾斜吹嘴；8、高压泵；9、主流喷嘴；10、支流管；11、连接元件；12、托模；13、工作台；14、滑轨；15、液压装置；16、驱动刚杆；17、固定耳；18、机箱；19、固定爪；20、监控箱；21、工作设备；22、载物槽；23、支撑钢架；24、铁屑槽；25、通光孔；26、防护盖；27、工作端口；28、拆装把手；29、报警器；30、观察窗；31、玻璃片；32、出料口。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-2所示，本技术提供的易于清洁型导轨护罩支架龙门铣床，包括铣床本体1，铣床本体1的底部设置有底座2，底座2的顶部设置有刚骨凹槽3，刚骨凹槽3的一侧设置有支撑梁4，刚骨凹槽3的内部设置有升降机5，刚骨凹槽3的内侧设置有高压平行吹嘴6，高压平行吹嘴6的上端设置有高压倾斜吹嘴7，刚骨凹槽3的一侧设置有高压泵8，高压泵8上设置有主流喷嘴9和支流管10，支流管10的一端设置有连接元件11，升降机5的顶部设置有托模12，托模12的顶部设置有工作台13，支撑梁4上设置有滑轨14，滑轨14的一端设置有液压装置15，液压装置15的一侧连接有驱动刚杆16，液压装置15通过驱动刚杆16与固定耳17连接，固定耳17的一侧设置有机箱18，机箱18的外侧设置有固定爪19，机箱18通过固定爪19与监控箱20连接，机箱18的内部设置有工作设备21。底座2的顶部设置有载物槽22，载物槽22的一侧设支撑钢架23，工作台13上设置有铁屑槽24，监控箱20的顶部设置有通光孔25，通光孔25的上端设置有防护盖26，监控箱20的外侧设置有工作端口27，机箱18的顶部设置有拆装把手28和报警器29，通过设置的支撑钢架23可以增加一定的倾斜度，利于除尘工作的进行。刚骨凹槽3的两侧设置有观察窗30，观察窗30上设置有玻璃片31，载物槽22上设置有出料口32，玻璃片31可以防止气流的流失，增强清洁效率，减少环境污染。高压泵8与高压平行吹嘴6、高压倾斜吹嘴7和主流喷嘴9均为管道连接，功率大，使用操作方便，避免了堵塞。具体的，在工作的过程中，将产品放置在工作台13上，当工作达到一定时候会产生一定的铁屑或者是其它金属渣，此时，通过本技术设置的升降机5将工作台13向下降，一直下降到刚骨凹槽3的最底部，这样是为了避免在清洁的过程中有铁屑或者是其它金属渣飞溅，污染环境，当完全下降到位后，通过设置的高压泵8、高压平行吹嘴6、高压倾斜吹嘴7和主流喷嘴9进行清理清洁工作。通过设置的连接元件11可以很好的将高压泵8固定在刚骨凹槽3的两侧，以免由于高压泵8工作过程中产生的强大气流而不稳。本技术所设计的高压平行吹嘴6和高压倾斜吹嘴7的作用是铁屑或者是其它金属渣吹入铁屑槽24中，与此同时，通过合理设计的主流喷嘴9将铁屑槽24中的铁屑或者是其它金属渣由工作台13的一端吹向另一端，这个时候可以利用观察窗30来确定铁屑或者是其它金属渣是否清理干净，当清理工作完成后，通过升降机5将工作台13升起，从而继续进行工作，根据用户使用场所的条件及其要求，自行安装金属渣屑收集器具，也可以由设备将金属渣屑吹在地面后进行清洁工作。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种易于清洁型导轨护罩支架龙门铣床，包括铣床本体（1），所述铣床本体（1）的底部设置有底座（2），所述底座（2）的顶部设置有刚骨凹槽（3），所述刚骨凹槽（3）的一侧设置有支撑梁（4），其特征在于，所述刚骨凹槽（3）的内部设置有升降机（5），所述刚骨凹槽（3）的内侧设置有高压平行吹嘴（6），所述高压平行吹嘴（6）的上端设置有高压倾斜吹嘴（7），所述刚骨凹槽（3）的一侧设置有高压泵（8），所述高压泵（8）上设置有主流喷嘴（9）和支流管（10），所述支流管（10）的一端设置有连接元件（11），所述升降机（5）的顶部设置有托模（12），所述托模（12）的顶部设置有工作台（13），所述支撑梁（4）上设置有滑轨（14），所述滑轨（14）的一端设置有液压装置（15），所述液压装置（15）的一侧连接有驱动刚杆（16），所述液压装置（15）通过驱动刚杆（16）与固定耳（17）连接，所述固定耳（17）的一侧设置有机箱（18），所述机箱（18）的外侧设置有固定爪（19），所述机箱（18）通过固定爪（19）与监控箱（20）连接，所述机箱（18）的内部设置有工作设备（21）。

【技术特征摘要】
1.一种易于清洁型导轨护罩支架龙门铣床，包括铣床本体（1），所述铣床本体（1）的底部设置有底座（2），所述底座（2）的顶部设置有刚骨凹槽（3），所述刚骨凹槽（3）的一侧设置有支撑梁（4），其特征在于，所述刚骨凹槽（3）的内部设置有升降机（5），所述刚骨凹槽（3）的内侧设置有高压平行吹嘴（6），所述高压平行吹嘴（6）的上端设置有高压倾斜吹嘴（7），所述刚骨凹槽（3）的一侧设置有高压泵（8），所述高压泵（8）上设置有主流喷嘴（9）和支流管（10），所述支流管（10）的一端设置有连接元件（11），所述升降机（5）的顶部设置有托模（12），所述托模（12）的顶部设置有工作台（13），所述支撑梁（4）上设置有滑轨（14），所述滑轨（14）的一端设置有液压装置（15），所述液压装置（15）的一侧连接有驱动刚杆（16），所述液压装置（15）通过驱动刚杆（16）与固定耳（17）连接，所述固定耳（17）的一侧设置有机箱（18），所述机箱（18）的外侧设置有固定爪（19）...

【专利技术属性】
技术研发人员：代兴记，
申请(专利权)人：东莞市旭正机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44