一种直井段稠油油气水流动流态观测及压降预测实验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种直井段稠油油气水流动流态观测及压降预测实验装置，它主要由搅拌器、一号加料口、二号加料口、混合罐、加热片、基座、混合物出口、注液泵、注气泵、压力探头、摄像机、数据处理系统、保温系统、直井筒、观察窗和油水分离器组成。正常运作时，向混合罐内添加稠油和水，加热后的混合物流入直井筒底部，同时向直井筒下端注气，稠油、气和水混合物由直井筒下部向上流动，压力探头记录压力变化，摄像机高速拍摄混合物的流动状态，稠油、气和水混合物流出直井筒，进入油气水分离器，油气水分离后循环使用。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，能有效观测直井内稠油油气水的流动状态和预测流动压降。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石油与天然气油气开采领域，更具体地涉及一种直井段稠油油气水流动流态观测及压降预测实验装置。
技术介绍
我国稠油的储量十分巨大，但是稠油中沥青质和胶质含量较高，导致粘度较大，流动性太差，一般的采油技术很难将稠油从地下采出。弄清稠油油气水多相流动规律及流动压力损耗，有利于制定合理的稠油开采与输送方案。目前多围绕稀油进行油气水多相流动规律实验，由于稠油的高粘度物理特性，与水和空气一起流动时，比稀油油气水多相流动差异很大，流动机理更加复杂。所以有必要针对稠油，设计相应的实验装置，观测稠油油气水的流动流态及流动压降预测。
技术实现思路
本技术目的是：提供一种直井段稠油油气水流动流态观测及压降预测实验装置。本技术所采用的技术方案是：本技术一种直井段稠油油气水流动流态观测及压降预测实验装置，主要由搅拌器、一号加料口、二号加料口、混合罐、加热片、基座、混合物出口、注液泵、注气泵、压力探头、摄像机、数据处理系统、保温系统、直井筒、观察窗和油水分离器组成。所述混合罐内部安装有搅拌器，外部安装有加热片，底端安装有基座，顶端连接一号加料口和二号加料口；混合罐开设有一混合物出口，混合物出口与直井筒底端相连，注液泵安装在混合物出口与直井筒之间，注气泵与直井筒下端相连；直井筒上下两端安装有保温系统，中部为观察窗，观察窗上下两端分别安装有压力探头，观察窗为透明耐高压玻璃管，内径为75.9mm，总长度为1m；摄像机、压力探头分别与数据处理系统相连；直井筒上端连接油水分离器，直井筒为耐高压不锈钢材质油管，内径为75.9mm，总长度为15m，油水分离器与一号加料口、二号加料口相连接。实验装置正常运作时，通过一号加料口和二号加料口分别向混合罐内添加稠油和 水，搅拌器将混合罐内稠油和水混合，加热片加热混合罐内油水混合物，打开混合物出口和注液泵，稠油和水的混合物由混合罐流出并流入直井筒底部，同时通过注气泵向直井筒内注气，稠油、气和水混合物由直井筒下部向上流动，压力探头记录混合物流经观察窗上下两端时的压力，摄像机高速拍摄直井筒内观察窗段油气水混合物的流动状态，由数据处理系统综合分析与处理压力探头和摄像机记录的数据，最后，稠油、气和水混合物流出直井筒，进入油气水分离器，由油气水分离器分离出的稠油和水分别进入一号加料口和二号加料口进行循环使用。本技术的优点：结构简单，操作方便，能有效模拟直井段稠油流动，并观测直井内油气水的流动状态和预测流动压降。附图说明图1是本技术一种直井段稠油油气水流动流态观测及压降预测实验装置的结构示意图。图中：1.搅拌器，2.一号加料口，3.二号加料口，4.混合罐，5.加热片，6.基座，7.混合物出口，8.注液泵，9.注气泵，10.压力探头，11.摄像机，12.数据处理系统，13.保温系统，14.直井筒，15.观察窗，16.油水分离器。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步说明。如图1所示，本技术一种直井段稠油油气水流动流态观测及压降预测实验装置，主要由搅拌器1、一号加料口2、二号加料口3、混合罐4、加热片5、基座6、混合物出口7、注液泵8、注气泵9、压力探头10、摄像机11、数据处理系统12、保温系统13、直井筒14、观察窗15、油水分离器16组成。所述混合罐4安置于基座6上，混合罐4用于调配稠油和水的混合物，一号加料口2、二号加料口3用于向混合罐4内添加稠油和水，搅拌器1用于将混合罐4内的稠油和水充分混合，加热片5可对混合罐4内的稠油和水进行加热；注液泵8用于向直井筒14输送混合罐4内的油水混合物，注气泵9用于向直井筒14提供气体，保温系统13可对进入直井筒14内的油气水混合物进行保温；压力探头10用于记录观察窗15上 下两端油气水混合物的压力差，摄像机11用于高速拍摄稠油、气和水混合物在直井筒14中观察窗15段内的流动状态，数据处理系统12用于综合分析和处理压力探头10和摄像机11记录的数据；油水分离器16用于分离直井筒14循环的稠油、气和水混合物，直井筒14为耐高压不锈钢材质油管，内径为75.9mm，总长度为15m，观察窗15为透明耐高压玻璃管，内径为75.9mm，总长度为1m。实验装置正常运作时，由一号加料口2和二号加料口3分别向混合罐4内添加稠油和水，并可控制稠油和水的混合比，搅拌器1将混合罐4内稠油和水充分混合，加热片5加热混合罐4内的油水混合物，并可控制加热温度，打开混合物出口7和注液泵8，稠油和水的混合物由混合罐4流出并流入直井筒14底部，同时注气泵9向直井筒14内注气，稠油、气和水的混合物在直井筒14下部充分混合后，向上流动，压力探头10记录混合物流经观察窗15上下两端时的压力，摄像机11高速拍摄直井筒14内观察窗15段油气水混合物的流动状态，由数据处理系统12综合分析与处理压力探头10和摄像机11记录的数据，最后，稠油、气和水的混合物流出直井筒14，进入油气水分离器16，由油气水分离器16分离出的稠油和水分别进入一号加料口2和二号加料口3进行循环使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直井段稠油油气水流动流态观测及压降预测实验装置，主要由搅拌器(1)、一号加料口(2)、二号加料口(3)、混合罐(4)、加热片(5)、基座(6)、混合物出口(7)、注液泵(8)、注气泵(9)、压力探头(10)、摄像机(11)、数据处理系统(12)、保温系统(13)、直井筒(14)、观察窗(15)和油水分离器(16)组成，其特征在于：所述混合罐(4)内部安装有搅拌器(1)，外部安装有加热片(5)，底端安装有基座(6)，顶端连接一号加料口(2)和二号加料口(3)；混合罐(4)开设有一混合物出口(7)，混合物出口(7)与直井筒(14)底端相连，注液泵(8)安装在混合物出口(7)与直井筒(14)之间，注气泵(9)与直井筒(14)下端相连；直井筒(14)上下两端安装有保温系统(13)，中部为观察窗(15)，观察窗(15)上下两端分别安装有压力探头(10)；摄像机(11)、压力探头(10)分别与数据处理系统(12)相连；直井筒(14)上端连接油水分离器(16)，油水分离器(16)与一号加料口(2)、二号加料口(3)相连接。

【技术特征摘要】
1.一种直井段稠油油气水流动流态观测及压降预测实验装置，主要由搅拌器(1)、一号加料口(2)、二号加料口(3)、混合罐(4)、加热片(5)、基座(6)、混合物出口(7)、注液泵(8)、注气泵(9)、压力探头(10)、摄像机(11)、数据处理系统(12)、保温系统(13)、直井筒(14)、观察窗(15)和油水分离器(16)组成，其特征在于：所述混合罐(4)内部安装有搅拌器(1)，外部安装有加热片(5)，底端安装有基座(6)，顶端连接一号加料口(2)和二号加料口(3)；混合罐(4)开设有一混合物出口(7)，混合物出口(7)与直井筒(14)底端相连，注液泵(8)安装在混合物出口(7)与直井筒(14)之间，注气泵(9)与直井...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭立帆，贾永禄，聂仁仕，何冠韬，
申请(专利权)人：西南石油大学，
类型：新型
国别省市：四川;51