建筑用环氧沥青材料的制备工艺制造技术

技术编号:13954127 阅读:115 留言:0更新日期:2016-11-02 10:21
本发明专利技术公开了建筑用环氧沥青材料的制备工艺,包括如下步骤:(1)按比例将脂肪族二元羧酸、脂肪酸酐、固化促进剂、沥青加入到反应器中,升温至100‑135度,反应3‑5小时;(2)在步骤1所得物料中加入一定量桐油改性环氧树脂,搅拌直至体系粘度均一,制备得到A组分;(3)按比例将环氧树脂和含环氧基的缩水甘油醚混合,加热至75‑85度,得B组分;(4)将A组分和B组分混合,加热至90‑100度,搅拌均匀,固化1‑3小时,得到建筑用环氧沥青材料。本发明专利技术的环氧沥青材料中沥青和环氧树脂混合均匀性好,产品具有高强度、高延伸率和超耐疲劳性能,适用于高速公路及道桥等要求较高的场合。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑材料领域,涉及建筑用环氧沥青材料的制备工艺
技术介绍
沥青具有优良的耐水、防潮、防腐蚀性,并且其资源丰富,价格较低,长期以来一直被用于路面材料和防水材料等。但由于沥青的相对分子量较低和其分子量分布较宽,使其对温度敏感性较高。在升高温度时,沥青的强度下降;在降低温度时沥青材料变脆,很大程度上限制了沥青的广泛应用,因此必须对沥青进行改性。沥青改性的方法较多,大多数是采用聚合物改性的方法,以改变沥青的自然特性,但采用聚合物改性后的沥青韧性不足,延伸率较低,难以满足大跨度桥梁的铺装要求,并且其在质量上的控制困难,存在沥青和环氧树脂混合均匀性差的问题。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足,提供建筑用环氧沥青材料的制备工艺,该方法制得的环氧沥青材料中沥青和环氧树脂混合均匀性好,产品具有高强度、高延伸率和超耐疲劳性能。本专利技术技术方案如下:建筑用环氧沥青材料的制备工艺,包括如下步骤:(1)按比例将脂肪族二元羧酸、脂肪酸酐、固化促进剂、沥青加入到反应器中,升温至100-135度,反应3-5小时;(2)在步骤1所得物料中加入一定量桐油改性环氧树脂,搅拌直至体系粘度均一,制备得到A组分;(3)按比例将环氧树脂和含环氧基的缩水甘油醚混合,加热至75-85度,得B组分;(4)将A组分和B组分混合,加热至90-100度,搅拌均匀,固化1-3小时,得到建筑用环氧沥青材料。进一步地,按质量份计,所述原料中:沥青260-280份,桐油改性环氧树脂120-160份,脂肪族二元羧酸40-70份,脂肪酸酐30-60份,固化促进剂1-3份,环氧树脂180-240份,含环氧基的缩水甘油醚30-50份,所述的脂肪族二元羧酸为乙二酸、丁二酸、丙二酸或己二酸中的一种或两种以上的混合物,所述的脂肪酸酐为十二烯基琥珀酸酐、桐油酸酐或脂肪族二元羧酸经分子间脱水反应缩合而成的聚二酸酐,所述的固化促进剂为叔胺类固化促进剂,所述的沥青为石油沥青、氧化沥青、煤沥青或湖沥青,所述的环氧树脂为双酚A型、双酚S型或双酚F型的环氧树脂。本专利技术的有益效果在于:本专利技术的环氧沥青材料中沥青和环氧树脂混合均匀性好,产品具有高强度、高延伸率和超耐疲劳性能,适用于高速公路及道桥等要求较高的场合。具体实施方式实施例1:建筑用环氧沥青材料的制备工艺,通过如下步骤完成:(1)将乙二酸40份、聚二酸酐30份、叔胺类固化促进剂1份、石油沥青260份加入到反应器中,升温至100度,反应3小时;(2)在步骤1所得物料中加入桐油改性环氧树脂120份,搅拌直至体系粘度均一,制备得到A组分;(3)将双酚A型环氧树脂180份和含环氧基的缩水甘油醚30份混合,加热至75度,得B组分;(4)将A组分和B组分混合,加热至90度,搅拌均匀,固化1小时,得到建筑用环氧沥青材料。实施例2:建筑用环氧沥青材料的制备工艺,通过如下步骤完成:(1)将丁二酸70份、聚二酸酐60份、叔胺类固化促进剂3份、氧化沥青280份加入到反应器中,升温至135度,反应5小时;(2)在步骤1所得物料中加入桐油改性环氧树脂160份,搅拌直至体系粘度均一,制备得到A组分;(3)将双酚S型环氧树脂240份和含环氧基的缩水甘油醚50份混合,加热至85度,得B组分;(4)将A组分和B组分混合,加热至100度,搅拌均匀,固化3小时,得到建筑用环氧沥青材料。经检验,本专利技术实施例1和实施例2所制得的建筑用环氧沥青材料中沥青和环氧树脂混合均匀性好,产品具有高强度、高延伸率和超耐疲劳性能。本文档来自技高网...

【技术保护点】
建筑用环氧沥青材料的制备工艺,其特征在于:包括如下步骤:(1)按比例将脂肪族二元羧酸、脂肪酸酐、固化促进剂、沥青加入到反应器中,升温至100‑135度,反应3‑5小时;(2)在步骤1所得物料中加入一定量桐油改性环氧树脂,搅拌直至体系粘度均一,制备得到A组分;(3)按比例将环氧树脂和含环氧基的缩水甘油醚混合,加热至75‑85度,得B组分;(4)将A组分和B组分混合,加热至90‑100度,搅拌均匀,固化1‑3小时,得到建筑用环氧沥青材料。

【技术特征摘要】
1.建筑用环氧沥青材料的制备工艺,其特征在于:包括如下步骤:(1)按比例将脂肪族二元羧酸、脂肪酸酐、固化促进剂、沥青加入到反应器中,升温至100-135度,反应3-5小时;(2)在步骤1所得物料中加入一定量桐油改性环氧树脂,搅拌直至体系粘度均一,制备得到A组分;(3)按比例将环氧树脂和含环氧基的缩水甘油醚混合,加热至75-85度,得B组分;(4)将A组分和B组分混合,加热至90-100度,搅拌均匀,固化1-3小时,得到建筑用环氧沥青材料。2.根据权利要求1所述的建筑用环氧沥青材料的制备工艺,其特征在于:按质量份计,所述原料中:沥青260-280份,桐油改性环氧树脂120-160份,脂肪族二元羧酸40-70份,脂肪酸酐30-60份,固化促进剂1-3份,环氧树脂180-240份,含...

【专利技术属性】
技术研发人员:李季澎
申请(专利权)人:西安旭皓环保科技有限责任公司
类型:发明
国别省市:陕西;61

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