粉末供给头的管理方法、腐蚀屏蔽件的形成方法及装置制造方法及图纸

提供一种能够使熔敷金属的供给状态稳定的粉末供给头的管理方法、腐蚀屏蔽件的形成方法及装置。管理方法是粉末供给头的管理方法，所述粉末供给头具有双层管，所述双层管将喷射堆焊所使用的熔敷金属的内周侧的管与配置在内周侧的外周且喷射保护空气的外周侧的管在同心圆上重叠而形成，所述粉末供给头将熔敷金属向施工位置供给，所述管理方法具有：喷射工序，以所设定的条件从粉末供给头向试验区域喷射熔敷金属；宽度计测工序，计测吹附于试验区域的熔敷金属的宽度；及判定工序，在计测到的熔敷金属的宽度为容许值以下的情况下，判定为能够使用粉末供给头，在计测到的熔敷金属的宽度比容许值大的情况下，判定为不能使用粉末供给头。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及粉末供给头的管理方法、腐蚀屏蔽件的形成方法、动叶片制造方法、粉末供给头、及堆焊装置。
技术介绍
通常的涡轮(例如，蒸汽涡轮)在壳体将作为旋转轴的转子支承为旋转自如，在该转子的外周部设置动叶片，并在壳体的内壁设置静叶片，该动叶片与静叶片在蒸汽通路交替地配置多个。并且，在蒸汽流过蒸汽通路的过程中，动叶片及转子进行旋转驱动。动叶片具有：固定在转子的转子盘上的叶片根部；在叶片根部一体形成的平台；基端部接合于该平台且向前端部侧延伸的叶片部。并且，动叶片以基端部在转子盘的外周部沿其周向并列设置多个的方式固定。例如，蒸汽涡轮的动叶片在蒸汽流动的路径内旋转。此时，低压蒸汽涡轮的最终级附近的蒸汽含有大量的微小水滴。因此，动叶片由于水滴的高速碰撞而叶片前端前缘部因腐蚀而壁厚变薄。作为针对这样的腐蚀的对策，存在例如专利文献1、专利文献2记载那样的在动叶片的前端前缘部形成腐蚀屏蔽件的方法。在专利文献1中，通过等离子转移弧焊进行堆焊来形成腐蚀屏蔽件。而且，专利文献2记载了如下情况：通过高密度能量照射(激光或电子束)使硬质材料的粉末熔融并进行堆焊来形成硬质层，将构件的一部分局部性地置换为硬质层来设置浸蚀防止部(腐蚀屏蔽件)。在先技术文献专利文献专利文献1：日本特开平10-280907号公报专利文献2：日本特开2012-86241号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题如专利文献1记载那样通过弧焊形成腐蚀屏蔽件时，存在产生缺陷的情况、硬度不充分的情况。而且，如专利文献2记载那样通过基于激光焊接的堆焊加工来制成腐蚀屏蔽件，由此能够提高腐蚀屏蔽性能。在此，在基于激光焊接的堆焊加工中，有时从设于头的管喷射并供给腐蚀屏蔽件的材料即堆焊所使用的熔敷金属。从具备供给该熔敷金属的管的粉末供给头供给的熔敷金属的供给状态发生变动时，会对堆焊加工会产生影响。具备供给该熔敷金属的管的粉末供给头、以及粉末供给头的管理还有改善的余地。本专利技术解决上述的课题，其目的在于提供一种能够使熔敷金属的供给状态稳定的粉末供给头的管理方法、腐蚀屏蔽件的形成方法、动叶片制造方法、粉末供给头及堆焊装置。用于解决课题的方案用于解决上述的课题的本专利技术涉及一种粉末供给头的管理方法，所述粉末供给头具有双层管，所述双层管将喷射堆焊所使用的熔敷金属的内周侧的管与配置在所述内周侧的管的外周且喷射保护空气的外周侧的管在同心圆上重叠而形成，所述粉末供给头将所述熔敷金属向施工位置供给，所述粉末供给头的管理方法的特征在于，具有如下工序：喷射工序，以所设定的条件从所述粉末供给头向试验区域喷射熔敷金属；宽度计测工序，计测吹附于所述试验区域的所述熔敷金属的宽度；及判定工序，在计测到的所述熔敷金属的宽度为容许值以下的情况下，判定为能够使用所述粉末供给头，在计测到的所述熔敷金属的宽度比容许值大的情况下，判定为不能使用所述粉末供给头。另外，优选的是，所述内周侧的管的喷射所述熔敷金属的一侧的端面被加工成与所述内周侧的管的轴向正交的面。另外，优选的是，所述试验区域设置有粘着性的材料。另外，优选的是，所述粉末供给头的管理方法还具有计测所述喷射工序中的所述试验区域的氧浓度的氧浓度计测工序，所述判定工序在由所述氧浓度计测工序计测到的所述氧浓度为容许值以下的情况下，判定为能够使用所述粉末供给头，在计测到的所述氧浓度比容许值大的情况下，判定为不能使用所述粉末供给头。用于解决上述的课题的本专利技术涉及一种腐蚀屏蔽件的形成方法，在动叶片主体的前端及叶片面的至少一部分形成腐蚀屏蔽件，其特征在于，具有如下工序：将作为动叶片的基体的前端及端面的至少一部分除去并形成交界的工序；使用利用上述任一项记载的粉末供给头的管理方法判定为能够使用的粉末供给喷嘴，利用激光焊接在所述交界形成堆焊部的工序；及进行将所述基体的余料部及所述堆焊部的一部分除去的精加工的工序。用于解决上述的课题的本专利技术的动叶片制造方法的特征在于，具有如下工序：在所述动叶片成型具有余料部的基体的基体制造工序；及利用上述记载的腐蚀屏蔽件的形成方法，在叶片主体形成腐蚀屏蔽件的工序。用于解决上述的课题的本专利技术的粉末供给头的特征在于，具有：内周侧的管，喷射堆焊所使用的熔敷金属；及外周侧的管，在所述内周侧的管的外周重叠配置在同心圆上，且喷射保护空气，所述内周侧的管的喷射所述熔敷金属的一侧的端面是与所述内周侧的管的轴向正交的面。用于解决上述的课题的本专利技术涉及一种腐蚀屏蔽件的形成方法，在动叶片主体的前端及叶片面的至少一部分形成腐蚀屏蔽件，所述腐蚀屏蔽件的形成方法的特征在于，具有如下工序：将作为动叶片的基体的前端及端面的至少一部分除去并形成交界的工序；使用具有上述记载的粉末供给头的粉末供给喷嘴，利用激光焊接在所述交界形成堆焊部的工序；及进行将所述基体的余料部及所述堆焊部的一部分除去的精加工的工序。用于解决上述的课题的本专利技术的动叶片制造方法的特征在于，具有如下工序：在所述动叶片成型具有余料部的基体的基体制造工序；及利用上述记载的腐蚀屏蔽件的形成方法，在叶片主体形成腐蚀屏蔽件的工序。用于解决上述的课题的本专利技术的堆焊装置的特征在于，具有：上述记载的粉末供给头；及照射激光的激光头，利用所述激光头向施工位置照射激光，并利用所述粉末供给头供给所述熔敷金属。专利技术效果本专利技术能够使熔敷金属的供给状态稳定。由此，能够更高精度地执行堆焊。附图说明图1是具备动叶片的蒸汽涡轮的概略构成图。图2是表示动叶片的一实施方式的概略结构的立体图。图3是图2的A-A面剖视图。图4是用于说明腐蚀屏蔽件的形状及形成方法的说明图。图5是表示动叶片制造方法的一例的流程图。图6是表示动叶片制造方法的腐蚀屏蔽件的形成方法的一例的示意图。图7A是表示堆焊装置的概略结构的示意图。图7B是表示堆焊装置的概略结构的局部放大图。图8是表示粉末供给头的概略结构的主视图。图9是表示粉末供给头的概略结构的剖视图。图10是表示堆焊的处理动作的一例的流程图。图11是表示粉末供给头的管理动作的一例的流程图。图12是用于说明粉末供给头的管理动作的一例的说明图。具体实施方式以下，参照附图，详细说明本专利技术的优选的实施方式。需要说明的是，没有通过本实施方式来限定本专利技术。而且，在实施方式存在多个的情况下，也包括将各实施方式组合而构成的结构。图1是具备本实施方式的动叶片的蒸汽涡轮的概略构成图。以下，参照图1，说明本实施方式的蒸汽涡轮1的构造的概略。如图1所示，在蒸汽涡轮1中，壳体11呈中空形状，作为旋转轴的转子12由多个轴承13支承为旋转自如。在壳体11内配置有动叶片15及静叶片16。动叶片15在形成于转子12的圆盘状的转子盘14的外周沿着其周向并列设置多个而固定。静叶片16在壳体11的内壁沿着其周向并列设置多个而固定。上述的动叶片15及静叶片16沿着转子12的轴向交替配置。另外，在壳体11内配置上述的动叶片15及静叶片16，形成供蒸汽通过的蒸汽通路17。在该蒸汽通路17形成蒸汽供给口18作为供给蒸汽的入口，并形成蒸汽排出口19作为将蒸汽向外部排出的出口。接下来，参照图1，说明蒸汽涡轮1的动作的概略。从蒸汽涡轮1的蒸汽供给口18向蒸汽通路17供给的蒸汽在通过静叶片16的过程中膨胀而成为高速的蒸汽流。通过了静叶片16的高速的蒸汽流被吹附于动叶片15，使多个动叶片本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉末供给头的管理方法，所述粉末供给头具有双层管，所述双层管将喷射堆焊所使用的熔敷金属的内周侧的管与配置在所述内周侧的管的外周且喷射保护空气的外周侧的管在同心圆上重叠而形成，所述粉末供给头将所述熔敷金属向施工位置供给，所述粉末供给头的管理方法的特征在于，具有如下工序：喷射工序，以所设定的条件从所述粉末供给头向试验区域喷射所述熔敷金属；宽度计测工序，计测吹附于所述试验区域的所述熔敷金属的宽度；及判定工序，在计测到的所述熔敷金属的宽度为容许值以下的情况下，判定为能够使用所述粉末供给头，在计测到的所述熔敷金属的宽度比容许值大的情况下，判定为不能使用所述粉末供给头。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.04.07 JP 2014-0789081.一种粉末供给头的管理方法，所述粉末供给头具有双层管，所述双层管将喷射堆焊所使用的熔敷金属的内周侧的管与配置在所述内周侧的管的外周且喷射保护空气的外周侧的管在同心圆上重叠而形成，所述粉末供给头将所述熔敷金属向施工位置供给，所述粉末供给头的管理方法的特征在于，具有如下工序：喷射工序，以所设定的条件从所述粉末供给头向试验区域喷射所述熔敷金属；宽度计测工序，计测吹附于所述试验区域的所述熔敷金属的宽度；及判定工序，在计测到的所述熔敷金属的宽度为容许值以下的情况下，判定为能够使用所述粉末供给头，在计测到的所述熔敷金属的宽度比容许值大的情况下，判定为不能使用所述粉末供给头。2.根据权利要求1所述的粉末供给头的管理方法，其特征在于，所述内周侧的管的喷射所述熔敷金属的一侧的端面被加工成与所述内周侧的管的轴向正交的面。3.根据权利要求1或2所述的粉末供给头的管理方法，其特征在于，所述试验区域设置有粘着性的材料。4.根据权利要求1～3中任一项所述的粉末供给头的管理方法，其特征在于，所述粉末供给头的管理方法还具有计测所述喷射工序中的所述试验区域的氧浓度的氧浓度计测工序，所述判定工序在由所述氧浓度计测工序计测到的所述氧浓度为容许值以下的情况下，判定为能够使用所述粉末供给头，在计测到的所述氧浓度比容许值大的情况下，判定为不能使用所述粉末供给头。5.一种腐蚀屏蔽件的形成方法，在动叶片主体的前端及叶片面的至少一部分形成腐蚀屏蔽件，所述腐蚀屏蔽件的形成方法的特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：奥田刚久，町田元成，松波康朗，
申请(专利权)人：三菱日立电力系统株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP