利用工业废弃物制备的自保温墙体材料制造技术

利用工业废弃物制备的自保温墙体材料，包括：铬渣、煤矸石、陶瓷抛光废渣、钠长石、膨润土、结合剂和造孔剂按比例加入搅拌桶中进行搅拌，将上述混合粉料在压制后进行升温烧制，冷却后经切割后制得自保温墙体材料。本发明专利技术提供的利用工业废弃物制备的自保温墙体材料主要原料为铬渣、煤矸石、陶瓷抛光废渣等固体废弃物，固体废弃物占到产品的60—70％，制备的泡沫陶瓷墙体材料材料，实现了对工业废弃物的综合利用。而且所得产品保温隔热性能好、耐火性好、质量轻、使用方便、成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑保温材料领域，具体涉及利用工业废弃物制备的自保温墙体材料。
技术介绍
随着社会的发展，环境友好型产业逐渐成为工业发展的方向，高污染的产业发展受到了制约。而大量的工业废弃物以每年都在增加的产出速度进行生产，如何实现工业废弃物的综合利用，变废为宝、变害为利，已成为人们不断探索的课题。
技术实现思路
为了解决以上技术问题，本专利技术提供利用工业废弃物制备的自保温墙体材料，包括：(1)将铬渣、煤矸石、陶瓷抛光废渣、钠长石、膨润土按比例20—35：15—25：25—27：20—30：1—5加入搅拌桶中进行搅拌，搅拌时间为100—240秒；再按照每200g所述主料加入40—80ml结合剂得到致密层原料，得到混合料，混合料和造孔剂按照体积比为1：2—5进行混合，获得混合粉料。(2)将混合粉料在压制后进行升温烧制，冷却后经切割后制得自保温墙体材料，烧制过程在强还原性气氛下烧制，烧制温度为1100—1180℃。所用结合剂为5％聚乙烯醇、10％水玻璃、正丁醇、水按体积比1：1：1：10—25的比例组成的混合物。所用造孔剂为聚轻球、锯末或秸秆末。本专利技术提供的利用工业废弃物制备的自保温墙体材料主要原料为铬渣、煤矸石、陶瓷抛光废渣等固体废弃物，固体废弃物占到产品的60—70％，制
备的泡沫陶瓷墙体材料材料，实现了对工业废弃物的综合利用。而且所得产品保温隔热性能好、耐火性好、质量轻、使用方便、成本低。具体实施方式下面结合具体实施例，对专利技术的具体实施方式作进一步的说明。实施例1(1)将铬渣、煤矸石、陶瓷抛光废渣、钠长石、膨润土按比例20：15：25：20：1加入搅拌桶中进行搅拌，搅拌时间为100秒；再按照每200g所述主料加入40ml结合剂得到致密层原料，得到混合料，混合料和造孔剂按照体积比为1：2进行混合，获得混合粉料。(2)将混合粉料在压制后进行升温烧制，冷却后经切割后制得自保温墙体材料，烧制过程在强还原性气氛下烧制，烧制温度为1100℃。所用结合剂为5％聚乙烯醇、10％水玻璃、正丁醇、水按体积比1：1：1：10的比例组成的混合物。所用造孔剂为聚轻球、锯末或秸秆末。实施例2(1)将铬渣、煤矸石、陶瓷抛光废渣、钠长石、膨润土按比例35：25：27：30：5加入搅拌桶中进行搅拌，搅拌时间为240秒；再按照每200g所述主料加入80ml结合剂得到致密层原料，得到混合料，混合料和造孔剂按照体积比为1：5进行混合，获得混合粉料。(2)将混合粉料在压制后进行升温烧制，冷却后经切割后制得自保温墙体材料，烧制过程在强还原性气氛下烧制，烧制温度为1180℃。所用结合剂为5％聚乙烯醇、10％水玻璃、正丁醇、水按体积比1：1：1：25的比例组成的混合物。所用造孔剂为聚轻球、锯末或秸秆末。经试验，本专利技术的自保温陶瓷墙体材料主体部分(保温层)的性能指标大大优于现行的轻集料混凝土小型空心砌块的GB/T15229-2002国家标准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
利用工业废弃物制备的自保温墙体材料，其特征在于，包括：铬渣、煤矸石、陶瓷抛光废渣、钠长石、膨润土、结合剂和造孔剂按比例加入搅拌桶中进行搅拌，将上述混合粉料在压制后进行升温烧制，冷却后经切割后制得自保温墙体材料。

【技术特征摘要】
1.利用工业废弃物制备的自保温墙体材料，其特征在于，包括：铬渣、煤矸石、陶瓷抛光废渣、钠长石、膨润土、结合剂和造孔剂按比例加入搅拌桶中进行搅拌，将上述混合粉料在压制后进行升温烧制，冷却后经切割后制得自保温墙体材料。2.根据权利要求1所述的利用工业废弃物制备的自保温墙体材料，其特征在于：铬渣、煤矸石、陶瓷抛光废渣、钠长石、膨润土的加入比例为20—35：15—25：25—27：20—30：1—5，获得混合主料，再按照每200g所述主料加入40—80ml结合剂得到致密层原料，得到混合料，混合料和造孔剂按照体积比为1：2—5进行混...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵雅萱，
申请(专利权)人：西安旭皓环保科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61