制造泡沫吹塑制品的方法，包括熔融和混合支化聚碳酸酯树酯、线性聚碳酸酯树酯和支化剂以获得聚碳酸酯树酯“A”，将所述聚碳酸酯树酯“A”与发泡剂混合以获得可发泡熔融树脂组合物，挤出所述可发泡熔融树脂组合物以获得泡沫型坯，和吹塑所述泡沫型坯；所述支化聚碳酸酯树酯具有特定的聚苯乙烯换算重均分子量、特定的重均绝对分子量和较高的末端羟基含量，所述线性聚碳酸酯树酯具有特定的聚苯乙烯换算重均分子量、特定的重均绝对分子量和较低的末端羟基含量。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及通过吹塑泡沫型坯制备聚碳酸酯树脂泡沫吹塑制品的方法，以及涉及聚碳酸酯树脂泡沫吹塑制品。
技术介绍
由于聚碳酸酯树脂(在下文中有时称作\PC树脂\)与其它树脂如聚苯乙烯相比在接近其发泡温度下具有高得多的熔体粘度且要求极高的挤出压力，因此很难挤出PC树脂和使其发泡。而且，由于PC树脂的熔体张力远小于其它树脂如聚苯乙烯，所以泡孔在生长期间易于破裂。因此，获得的PC树脂挤出泡沫产品的膨胀比不足且其泡孔的大小不均匀。特别是，PC树脂泡沫吹塑制品的膨胀比低至约1.3。目前还不能获得具有像在聚苯乙烯或聚乙烯树脂的情况下所能达到的那样高的膨胀比的PC树脂泡沫吹塑制品。在这种情况下，未经审查的日本专利公开JP-A-2000-033643提出一种方法，其中将具有支化结构和特定熔体张力的PC树脂挤出以形成泡沫型坯。通过吹塑该型坯，可获得具有可接受的膨胀比的PC树脂泡沫吹塑制品。未经审查的日本专利公布JP-A-2008-144084提出了一种方法，其中将通过用支化剂改性可商购获得的支化PC树脂获得了改性PC树脂通过具有大面积的模头挤出，以获得具有高膨胀比和大截面积的泡沫板，其甚至在其宽度方向的两个侧端部区域都显示高抗压强度。
技术实现思路
然而，据发现使用JP-A-2000-033643中提出的方法，当试图进一步提高其膨胀比、进一步降低其壁厚或进一步降低其泡孔尺寸时，该泡沫吹塑制品的闭孔含量倾向于降低且其壁厚倾向于不均匀。因此，在制造优异的泡沫吹塑制品方面仍存在进一步改进的空间。还已发现JP-A-2008-144084中提出的方法不适用于制造泡沫吹塑制品。即所述改性PC树脂的熔体粘度太高以至于不能形成适于吹塑的泡沫型坯。本专利技术的一个目的在于提供制造PC树脂泡沫吹塑制品的方法，所述PC树脂泡沫吹塑制品不管其表观密度是高还是低(换句话说，不管其膨胀比是低还是高)都具有高闭孔含量。据发现上述问题可通过挤出含特定PC树脂(作为基础树脂)的可发泡熔融树脂组合物以形成泡沫型坯和吹塑所述泡沫型坯来解决。本专利技术基于上述发现而完成。根据本专利技术的第一方面，提供制造聚碳酸酯树脂泡沫吹塑制品的方法，该方法包括以下步骤：(a)熔融和混合支化聚碳酸酯树脂\B\、线性聚碳酸酯树脂\C\和支化剂\D\以获得呈熔融状态的聚碳酸酯树脂\A\，其中所述支化聚碳酸酯树脂\B\的聚苯乙烯换算重均分子量（polystyrene equivalent weight average molecular weight）MwB(PS)为5.5×104-7.0×104，其重均绝对分子量MwB(abs)使得该重均绝对分子量MwB(abs)与该重均分子量MwB(PS)之比MwB(abs)/MwB(PS)为0.63-0.70，且其末端羟基含量为500ppm质量以上，所述线性聚碳酸酯树脂\C\的聚苯乙烯换算重均分子量MwC(PS)小于5.0×104，其重均绝对分子量MwC(abs)使得该重均绝对分子量MwC(abs)与该重均分子量MwC(PS)之比MwC(abs)/MwC(PS)为0.62以下，且其末端羟基含量为250ppm质量以下，并且其中所述支化聚碳酸酯树脂\B\和所述线性聚碳酸酯树脂\C\以一定比例使用以使所述支化聚碳酸酯树脂\B\与所述线性聚碳酸酯树脂\C\的质量比B:C为30:70-95:5，(b)将呈熔融状态的所述聚碳酸酯树脂\A\与发泡剂混合以获得可发泡熔融树脂组合物，(c)挤出所述可发泡熔融树脂组合物以获得泡沫型坯，和(d)吹塑所述泡沫型坯以获得泡沫吹塑制品。上述步骤(b)可以在步骤(a)之后或与之同时进行。在第二方面，本专利技术提供根据上述第一方面所述的方法，其中所述泡沫型坯的聚苯乙烯换算重均分子量MwF(PS)为5.0×104-10×104，其重均绝对分子量MwF(abs)使得该重均绝对分子量MwF(abs)与该重均分子量MwF(PS)之比MwF(abs)/MwF(PS)为1.0以上。在第三方面，本专利技术提供根据上述第一或第二方面所述的方法，其中所述支化剂D是重均分子量为5,000-20,000且环氧值为1.5meq/g以上的环氧官能丙烯酸类聚合物。在第四方面，本专利技术提供根据上述第三方面所述的方法，其中，在步骤(a)中所述支化剂D的用量为0.5-4.5质量份/每100质量份所述支化聚碳酸酯树脂\B\。在第五方面，本专利技术提供根据上述第一至第四方面中任意一个所述的方法，其中所述发泡剂为无机物理发泡剂。在第六方面，本专利技术提供聚碳酸酯树脂中空泡沫吹塑制品，其聚苯乙烯换算重均分子量MwF(PS)为5.0×104-10×104，其重均绝对分子量MwF(abs)使得该重均绝对分子量MwF(abs)与该重均分子量MwF(PS)之比MwF(abs)/MwF(PS)为1.0以上，所述中空泡沫吹塑制品的表观密度为0.1-0.8g/cm3，平均厚度为0.5-10mm，且闭孔含量为60%以上。在第七方面，本专利技术提供根据上述第六方面所述的聚碳酸酯树脂中空泡沫吹塑制品，其中所述中空泡沫吹塑制品的厚度变化系数Cv为50%以下。在第八方面，本专利技术提供根据上述第六或第七方面所述的聚碳酸酯树脂中空泡沫吹塑制品，其中所述中空泡沫吹塑制品的平均泡孔直径为0.1-1mm。在本专利技术的方法中，将包含特定PC树脂\A\和发泡剂的可发泡熔融树脂组合物挤出以获得呈软化状态的泡沫型坯，然后将所述泡沫型坯吹塑以获得PC树脂泡沫吹塑制品(在下文中有时也称作\泡沫吹塑制品\)。PC树脂\A\是通过熔融和捏合具有较高末端羟基含量的支化PC树脂\B\、具有较低末端羟基含量的线性PC树脂\C\和支化剂D获得的产品，其中所述PC树脂\B\和\C\以特定比例存在。通过使用特定PC树脂\A\，可以实现改善的发泡性和吹塑成型性，而不对PC树脂固有的机械强度和成型性有任何实质的负面影响。由此，可以获得在其宽范围的表观密度下始终具有高闭孔含量、优异的壁厚均匀性和出色表观的泡沫吹塑制品。从而，由本专利技术的方法获得的泡沫吹塑制品尽管其重量轻却具有出色的机械强度，如抗弯强度和耐冲击性，并且还显示PC树脂固有的出色的耐热性和耐冷冲击性，由此，可有利地用于各种应用，如汽车零件、电气或电子部件和插座(receptacles)。具体实施方式在本专利技术的方法的一个优选实施方案中，将PC树脂\A\在挤出机中与发泡剂熔融和捏合在一起以形成可发泡熔融树脂组合物。将所述熔融树脂组合物通过模头挤出以获得呈软化状态的泡沫型坯。将所述型坯插入模具之间并向所述型坯中吹入压缩气体(如空气，称作吹气(blow air))以使所述型坯膨胀从而将所述型坯的外表面压向所述模具的内壁。由此将所述泡沫型坯吹塑，以获得形状与所述模具的形状一致的中空泡沫吹塑制品。更特别地，所述制造聚碳酸酯树脂泡沫吹塑制品的方法包括以下步骤：(a)熔融和混合支化聚碳酸酯树脂\B\、线性聚碳酸酯树脂\C\和支化剂\D\以获得呈熔融状态的聚碳酸酯树脂\A\，(b)将所述呈熔融状态的聚碳酸酯树脂\A\与发泡剂混合以获得可发泡熔融树脂组合物，(c)挤出所述可发泡熔融树脂组合物以获得泡沫型坯，和(d)吹塑所述泡沫型坯以获得泡沫吹塑制品。即，步骤(b)中获得的所述可发泡熔融树脂组合物包含通过熔融和本文档来自技高网...
【技术保护点】
制造聚碳酸酯树脂泡沫吹塑制品的方法，该方法包括以下步骤：(a)熔融和混合支化聚碳酸酯树脂B、线性聚碳酸酯树脂C和支化剂D以获得呈熔融状态的聚碳酸酯树脂A，其中所述支化聚碳酸酯树脂B的聚苯乙烯换算重均分子量MwB(PS)为5.5×104‑7.0×104，其重均绝对分子量MwB(abs)使得该重均绝对分子量MwB(abs)与该重均分子量MwB(PS)之比MwB(abs)/MwB(PS)为0.63‑0.70，且其末端羟基含量为500ppm质量以上，以及所述线性聚碳酸酯树脂C的聚苯乙烯换算重均分子量MwC(PS)小于5.0×104，其重均绝对分子量MwC(abs)使得该重均绝对分子量MwC(abs)与该重均分子量MwC(PS)之比MwC(abs)/MwC(PS)为0.62以下，且其末端羟基含量为250ppm质量以下，并且其中所述支化聚碳酸酯树脂B和所述线性聚碳酸酯树脂C以一定比例使用以使所述支化聚碳酸酯树脂B与所述线性聚碳酸酯树脂C的质量比B:C为30:70‑95:5，(b)将所述呈熔融状态的聚碳酸酯树脂A与发泡剂混合以获得可发泡熔融树脂组合物，(c)挤出所述可发泡熔融树脂组合物以获得泡沫型坯，和(d)吹塑所述泡沫型坯以获得泡沫吹塑制品。...
【技术特征摘要】
1.制造聚碳酸酯树脂泡沫吹塑制品的方法，该方法包括以下步骤：(a)熔融和混合支化聚碳酸酯树脂\B\、线性聚碳酸酯树脂\C\和支化剂\D\以获得呈熔融状态的聚碳酸酯树脂\A\，其中所述支化聚碳酸酯树脂\B\的聚苯乙烯换算重均分子量MwB(PS)为5.5×104-7.0×104，其重均绝对分子量MwB(abs)使得该重均绝对分子量MwB(abs)与该重均分子量MwB(PS)之比MwB(abs)/MwB(PS)为0.63-0.70，且其末端羟基含量为500ppm质量以上，以及所述线性聚碳酸酯树脂\C\的聚苯乙烯换算重均分子量MwC(PS)小于5.0×104，其重均绝对分子量MwC(abs)使得该重均绝对分子量MwC(abs)与该重均分子量MwC(PS)之比MwC(abs)/MwC(PS)为0.62以下，且其末端羟基含量为250ppm质量以下，并且其中所述支化聚碳酸酯树脂\B\和所述线性聚碳酸酯树脂\C\以一定比例使用以使所述支化聚碳酸酯树脂\B\与所述线性聚碳酸酯树脂\C\的质量比B:C为30:70-95:5，(b)将所述呈熔融状态的聚碳酸酯树脂\A\与发泡剂混合以获得可发泡熔融树脂组合物，(c)挤出所述可发泡熔融树脂组合物以获得泡沫型坯，和(d)吹塑所述泡沫型坯以获得泡沫吹塑制品。2.根据权利要求1所述的方法，其中所述泡沫型...
【专利技术属性】
技术研发人员：常盘知生，五味渊正浩，
申请(专利权)人：株式会社JSP，
类型：发明
国别省市：日本;JP
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