低位弹簧式正负压安全阀制造技术

技术编号:13952499 阅读:180 留言:0更新日期:2016-11-02 04:04
本实用新型专利技术公开了一种低位弹簧式正负压安全阀,包括依次设置的阀体、阀瓣和阀盖,阀瓣上位于阀体的一侧设有第一密封圈,阀瓣与阀盖之间设有正压弹簧,正压弹簧用来调整安全阀的整定压力;阀体与罐体接口之间及阀盖与阀体之间均采用螺纹连接;阀瓣内设有负压阀芯,负压阀芯上位于与阀瓣的接触位置处设有第二密封圈,负压阀芯上套装有负压弹簧,负压弹簧通过双螺母压在阀瓣上;阀盖与阀体之间设有用于正压排泄和负压进气的槽孔。本实用新型专利技术结构紧凑,降低了安全阀的整体高度,可装在罐体顶部,并且正负压可调整,实现了弹簧与罐体内介质的隔离,具有安装使用方便、安全、抗振动的功能,适用对安全阀有高度要求的罐式集装箱。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种安全阀,尤其涉及一种低位弹簧式正负压安全阀
技术介绍
目前,散装物罐式集装箱上通常采用在罐体接口3处安装堵盖或带有易熔材质1的堵盖2,如图1所示,当罐内压力、温度升高,当达到易熔材质1的温度时,堵盖2爆离,堵盖2爆破后,就需更换新的,如不能及时更换,将造成罐内储存介质的污染变质,产生不必要的经济损失或环境污染。
技术实现思路
针对目前散装物罐式集装箱的不安全现状,本技术提供了一种低位弹簧式正负压安全阀,本技术结构紧凑,降低了安全阀的整体高度,可装在罐体顶部,并且正负压可调整,实现了弹簧与罐体内介质的隔离,具有安装使用方便、安全、抗振动的功能,适用对安全阀有高度要求的散装物罐式集装箱、槽罐车、海洋平台罐箱等。为了解决上述技术问题,本技术低位弹簧式正负压安全阀予以实现的技术方案是:该安全阀包括依次设置的阀体、阀瓣和阀盖,所述阀瓣上位于所述阀体的一侧设有第一密封圈,所述阀瓣与阀盖之间设有正压弹簧,所述正压弹簧用来调整安全阀的整定压力;所述阀体与罐体接口之间及所述阀盖与阀体之间均采用螺纹连接;所述阀瓣内设有负压阀芯,所述负压阀芯上位于与所述阀瓣的接触位置处设有第二密封圈,所述负压阀芯上套装有负压弹簧,所述负压弹簧通过双螺母压在阀瓣上;所述阀盖与所述阀体之间设有用于正压排泄和负压进气的槽孔;所述阀体的外侧设有扳杆。本技术低位弹簧式正负压安全阀,其中,所述阀瓣伸入至所述阀体的腔内,所述正压弹簧封闭在所述阀瓣与所述阀盖之间的空间内。所述罐体接口与所述阀体之间设有密封垫。本技术低位弹簧式正负压安全阀,具有自动正压泄放、保压及负压吸入、保压的功能,卸下此阀也可通过罐体接口向罐内装卸货物。与现有技术相比,本技术具有能自动平衡罐内、外压力,安全性高,维护成本低的优点。附图说明图1是现有技术中一种堵盖的结构示意图;图2是本技术低位弹簧式正负压安全阀的结构示意图;图3是本技术低位弹簧式正负压安全阀正压开启排泄图;图4是本技术低位弹簧式正负压安全阀负压正常空气进入图。图中:1-易熔材质,2-堵盖,3-罐体接口,4-阀体,5-密封垫,6-第一密封圈,7-阀瓣,8-第二密封圈,9-负压阀芯,10-正压弹簧,11-阀盖,12-双螺母,13-负压弹簧。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术技术方案作进一步详细描述,所描述的具体实施例仅对本技术进行解释说明,并不用以限制本技术。如图2所示,本技术一种低位弹簧式正负压安全阀,包括依次设置的阀体4、阀瓣7和阀盖11。所述阀瓣7伸入至所述阀体4的腔内,不仅降低了安全阀的整体高度,适用对安全阀高度有要求的运输、储存罐式集装箱,并且可增强安全阀的工作稳定性。所述正压弹簧10封闭在所述阀瓣7与所述阀盖11之间的空间内,不但可避免弹簧直接与罐内腐蚀性介质接触,防止腐蚀性介质、气流对弹簧的侵蚀,延长安全阀的使用寿命,降低维护成本,同时还防止由于弹簧断裂或松弛使安全阀失效,提高了安全性能。所述阀瓣7上位于所述阀体4的一侧设有第一密封圈6,所述阀瓣7与阀盖11之间设有正压弹簧10,所述正压弹簧10用来调整安全阀的整定压力;所述阀体4与罐体接口3之间及所述阀盖11与阀体4之间均采用螺纹连接,所述罐体接口3与所述阀体4之间设有密封垫5。所述阀瓣7内设有负压阀芯9,所述负压阀芯9上位于与所述阀瓣7的接触位置处设有第二密封圈8,所述负压阀芯9上套装有负压弹簧13,所述负压弹簧13通过双螺母12压在阀瓣7上。所述阀体4的外侧设有扳杆,方便安装,在扳杆上可以设有两个用来铅封的孔,所述阀盖11与所述阀体4之间设有用于正压排泄和负压进气的槽孔,设计结构紧凑。本技术中的阀盖11与正压弹簧10配合不仅可调整安全阀的整定压力,而且阀盖11还具有防雨、防粉尘异物进入和对正压弹簧10导向的作用,可确保安全阀的工作稳定。具有结构新颖、紧凑,安装使用方便、安全、稳定性高的特点。旋转阀盖11可压缩正压弹簧10,使其压向阀瓣7,由第一密封圈6和阀体4对罐内介质形成正压密封,当罐内介质压力高于安全阀整定压力时,如图3所示,介质压力推动阀瓣7向上移动打开安全阀的排泄通道,泄正压,当罐内介质压力恢复后正压弹簧10的作用使安全阀再行关闭,阻止介质继续流出。本安全阀的负压阀芯9装在阀瓣7上,双螺母12将负压弹簧13压在阀瓣7上,同时,第二密封圈8是镶嵌在阀瓣7上,双螺母12、负压弹簧13和第二密封圈8的共同作用形成罐内介质的负压平衡,当罐内真空度过高时,负压吸动负压阀芯9向下打开,空气经阀体4的排泄槽和阀瓣7的孔流入罐内,如图4所示,当负压正常后,负压弹簧13使负压阀芯9自动重新关闭,阻止空气继续流入,保证罐内外压力平衡,防止因高真空使罐变形造成的泄露,也可方便安全的开启人孔部件。尽管上面结合图对本技术进行了描述,但是本技术并不局限于上述的具体实施方式,本领域的普通技术人员在本技术的启示下,在不脱离本技术宗旨的情况下,还可以作出很多变形,这些均属于本技术的保护之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低位弹簧式正负压安全阀,包括依次设置的阀体(4)、阀瓣(7)和阀盖(11),其特征在于:所述阀瓣(7)上位于所述阀体(4)的一侧设有第一密封圈(6),所述阀瓣(7)与阀盖(11)之间设有正压弹簧(10),所述正压弹簧(10)用来调整安全阀的整定压力;所述阀体(4)与罐体接口(3)之间及所述阀盖(11)与阀体(4)之间均采用螺纹连接;所述阀瓣(7)内设有负压阀芯(9),所述负压阀芯(9)上位于与所述阀瓣(7)的接触位置处设有第二密封圈(8),所述负压阀芯(9)上套装有负压弹簧(13),所述负压弹簧(13)通过双螺母(12)压在阀瓣(7)上;所述阀盖(11)与所述阀体(4)之间设有用于正压排泄和负压进气的槽孔;所述阀体(4)的外侧设有扳杆。

【技术特征摘要】
1.一种低位弹簧式正负压安全阀,包括依次设置的阀体(4)、阀瓣(7)和阀盖(11),其特征在于:所述阀瓣(7)上位于所述阀体(4)的一侧设有第一密封圈(6),所述阀瓣(7)与阀盖(11)之间设有正压弹簧(10),所述正压弹簧(10)用来调整安全阀的整定压力;所述阀体(4)与罐体接口(3)之间及所述阀盖(11)与阀体(4)之间均采用螺纹连接;所述阀瓣(7)内设有负压阀芯(9),所述负压阀芯(9)上位于与所述阀瓣(7)的接触位置处设有第二密封圈(8),所述负压阀芯(9...

【专利技术属性】
技术研发人员:纪志军王林王中兴牛新生
申请(专利权)人:河北光德流体控制有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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