高效直热箱式太阳能干燥器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种干燥器，特别是涉及一种高效直热箱式太阳能干燥器，属于可再生能源应用领域。本实用新型专利技术真空集热管倾斜设置，集热管采用双层管，内管外壁有镀膜吸收层，翅片热超导管一端穿过内管密封塞置于真空集热管内，内管与外管管口之间设有密封胶圈；真空集热管内的翅片热超导管上设有导热翅片，翅片热超导管另一端置于干燥箱壳体内，由热超导管翅片固定板固定。发明专利技术采用可再生能源—太阳能作为干燥热源，对干燥介质热空气进行循环加热，干燥温度恒定，同时采用余热回收装置对热空气的余热进行二次利用，该系统解决了能源来源问题，环境压力问题，太阳能利用周期问题、并提高了能源利用率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种干燥器，特别是涉及一种高效直热箱式太阳能干燥器，属于可再生能源应用领域。技术背景太阳能干燥技术是太阳能利用技术与干燥操作单元技术相结合的干燥脱水技术。该技术较之传统的干燥技术，将太阳能利用技术引入干燥过程，应用于牧草、粮食、种子、中蒙药、食品等干燥过程，既节约能源，又保护环境，特别适合于偏远、能源紧缺地区。这种干燥技术所获得的物料有许多优点：感觉品质好，物料基本保持了新鲜原料固有的色泽、风味和香气。营养成分高，由于干燥过程中可达到恒温的条件下进行的，这使得营养成分损失极少。脱水彻底，重量轻，适合于长期保存和长途运输。20世纪90年代初期，我国才开始从事太阳能干燥技术的开发和设备的制造，近三五年来，牧草、粮食等农产品产业发展较快，已有数十条生产线，但生产规模大都较小，从国内外市场需求情况看，我国的太阳能干燥技术的发展前景极为广阔。长期以来，在收获和制备干草过程中，饲草田间干燥工艺一直是我国干草制备的主体工艺。在饲草收获季节，连续晴数天的机会很少，因此许多地区因饲草收割季节湿潮多雨，苜蓿等优质饲草不能适时制备成干草，导致饲草在田间干燥期间干物质损失严重和营养成分保持率低。根据农业部有关部门统计，我国每年损失贮草大约在3亿吨，饲草干燥已成为制备优质干草的制约瓶颈，先进的饲草干燥设备的研究与开发已迫在眉睫。目前，国内人工干燥牧草设备主要有转筒式饲草干燥机、93QH系列燃煤牧草干燥机组、93QH系列干燥机组、93QH1000型燃油(气)牧草干燥机组,均采用燃油、燃煤和燃气作为主要能源，因此干燥后牧草的成本偏高，产业化比较困难，经济效益不明显。太阳能是一种清洁、高效和永不衰竭的新能源。目前，各国政府都将太阳能资源利用作为国家可持续发展战略的重要内容。太阳能干燥器符合低碳经济的发展，是可持续的、节能减排产品，是太阳能行业发展的机遇。太阳能产业规模巨大，市场发展具有极大的潜力。近几年政府大力支持太阳能行业的发展，2009年出台了针对太阳能利用的一系列政策，建设资源节约型、环境友好型社会，增强可持续发展能力的要求。太阳能行业的前景是光明的，但道路是曲折的。具体到每个企业，由于每个企业的技术、产品和水平等等不一，所以，能否到达行业光明的彼岸取决于企业的综合实力。目前，我国太阳能干燥器行业产业发展不规范，企业自律性较弱。但是太阳能行业的发展必将会回归理性，企业需更加注重对产品品质的提升。本技术专利高效直热箱式太阳能干燥针对我国广大的农村牧区的农作物、农副产品、种子、畜牧产品、中草药等烘干脱水提出的先进技术解决方案。专利技术装置采用可再生能源—太阳能作为干燥热源，对干燥介质热空气进行循环加热，同时采用余热回收装置对热空气的余热进行二次利用，该系统解决了能源来源问题，环境压力问题，太阳能利用周期问题、并提高了能源利用率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能源综合效率高，干燥温度恒定，可靠性好的高效直热箱式太阳能干燥器。本技术通过以下方式实现：本技术包括真空集热管，干燥箱壳体、翅片热超导管，真空集热管倾斜设置，真空集热管1采用双层管，双层管夹层中有工质，真空集热管内管内设有毛细材料，内管外壁有镀膜吸收层，翅片热超导管一端穿过内管密封塞置于真空集热管内，内管与外管管口之间设有密封胶圈；真空集热管内的翅片热超导管上设有导热翅片，翅片热超导管另一端置于干燥箱壳体内，由热超导管翅片固定板固定。进一步：真空集热管置于集热器支架上，集热器支架底部设有管托，真空集热管底端置于管托上。进一步：集热器支架下方设有反光板。进一步：干燥箱壳体前端面上设有双开门，内壁上设有干燥箱内保温，干燥箱壳体中部设有至少一层干燥物料架，干燥物料架上设有防物料散落网，干燥物料架与干燥箱壳体之间设有气体流道；干燥物料架下方设有废热交换器，位于废热交换器处的干燥箱壳体壁上设有百叶窗网，废热交换器下方为排气集气箱，排气集气箱壁上设有风机。本技术的创新点：1．完全利用太阳能的先进整体干燥设备，装置集成度高，结构紧凑，占地面积小，完全利用太阳能进行物料烘干脱水，干燥速率快，能效比极高，使用方便，自动化程度高，应用范围极广。2．太阳能集热和干燥过程一体设计，首创真空集热管+热超导翅片管集热和二次反光补热技术，太阳能总热利用率提高至80%以上。3．干燥箱体内集成错流失废气余热交换器，回收排除湿热废气中热量，用于新风预热，装置能效比显著提高。4．多功能设计干燥箱体，设计多层物料架，既可采用抽屉式物料箱，也可以采用抽插式物料盘，进出料方便；冷热流道保温板隔离，节约空间，气流畅通；底部设计集气排气箱和导流板，便于废气排出和冷凝水分离排出。5．采用低温性能好的翅片热超导管，单向传热，冷凝段翅片强化传热和增加传热面积，不仅太阳能回收效率高，而且干燥空气通过双流程的翅片被加热，热交换效率高。6．装置气候适应性好，冬夏秋冬兼可使用，即使在-40℃的冬季，也可正常工作。7．利用热超导管集热和传输，热阻小，直接加热干燥空气，干燥温度高，可在50-150℃之间进行干燥作业，这是常规太阳能干燥完全达不到的。8．自动调节干燥温度，实现恒温干燥过程。干燥装置控制设计采用PWM控制风机流量，风机流量根据设定干燥温度调节。9． 利用风机进行强制对流，提高干燥速率。附图说明图1为本技术装置-I型正视图；图2为本技术装置-I型后视图；图3为本技术装置-I型侧视图；图4为本技术装置-I型俯视图；图5为本技术装置-I型剖面图；图6为本技术装置-II型正视图；图7为本技术装置-II型后视图；图8为本技术装置-II型侧视图；图9为本技术装置-II型俯视图；图10为本技术装置-II型剖面图。具体实施案例本技术的高效直热箱式太阳能干燥器，主要由太阳能集热加热部分、物料烘干箱部分、废热回收部分、空气循环输送部分和自动控制部分组成。太阳能集热加热部分，主要功能是提供干燥器热源，设计采取热超导集热和二次反光技术，提高太阳能利用效率。该系统由真空集热管1、导热翅片2、热超导管3、管托4、真空管密封塞5、反光板19以及安装支架18等组成。物料烘干箱部分，主要功能盛装被烘干物料，进料和出料方便，能够在较短时间内均匀烘干物料，保证产品的质量。设计双开门多层物料插盘支架、冷热风隔热流到保温干燥箱结构，具有结构紧凑，热损失小，适用物料灵活，干燥均匀，速度快，物料进出方便等优点。该系统由干燥箱壳体10、内保温材料9、干燥物料架11、干燥器双开门12、新风进口百叶窗15、排气箱子16组成。废热回收部分，主要功能是回收含湿量较高的排出废气中的热量用于预热进入干燥器的新鲜空气，提高装置整体能源利用效率。该系统由错流废热交换器14、防物料散落网13以及密封结构件组成等。错流交换器14可设计成垂直管式、水平管式、板式等高效交换器。空气循环输送部分，主要功能是吸引新鲜干燥空气进入干燥器，经过废热回收交换器预热后，再流经热超导管散热翅片被加热温度升高，通过物料层与物料接触，物料中水分蒸发进入干燥空气，经过废热回收交换器预热新风后，经风机17排出。自动控制部分，主要功能是调节循环风量，控制烘干温度、湿度和烘干时间。风机风量是根据控制烘干温度的设定值，通过变频器调本文档来自技高网...

【技术保护点】
高效直热箱式太阳能干燥器，包括真空集热管（1），干燥箱壳体（10）、翅片热超导管（3），其特征在于，真空集热管（1）倾斜设置，真空集热管（1）采用双层管，双层管夹层中有工质，真空集热管（1）内管内设有毛细材料，内管外壁有镀膜吸收层，翅片热超导管（3）一端穿过内管密封塞（5）置于真空集热管（1）内，内管与外管管口之间设有密封胶圈；真空集热管（1）内的翅片热超导管（3）上设有导热翅片（2），翅片热超导管（3）另一端置于干燥箱壳体（10）内，由热超导管翅片固定板（7）固定。

【技术特征摘要】
1.高效直热箱式太阳能干燥器，包括真空集热管（1），干燥箱壳体（10）、翅片热超导管（3），其特征在于，真空集热管（1）倾斜设置，真空集热管（1）采用双层管，双层管夹层中有工质，真空集热管（1）内管内设有毛细材料，内管外壁有镀膜吸收层，翅片热超导管（3）一端穿过内管密封塞（5）置于真空集热管（1）内，内管与外管管口之间设有密封胶圈；真空集热管（1）内的翅片热超导管（3）上设有导热翅片（2），翅片热超导管（3）另一端置于干燥箱壳体（10）内，由热超导管翅片固定板（7）固定。2.根据权利要求1所述的高效直热箱式太阳能干燥器，其特征在于，真空集热管（1）置于集热器支架（18）上，集热器支架（18）底部设有管托（4），真空集热管...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亚雄，
申请(专利权)人：内蒙古博特科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15