轴承保持架安装缩套一体机制造技术

本实用新型专利技术属于轴承加工技术领域，涉及一种轴承保持架安装缩套一体机。它包括机座，所述的机座上设有一个轴承滚子安装架，在轴承滚子安装架上可拆卸的固定有一个装滚子器，所述的机座上还固定有送料机械手驱动器和推料机械手驱动器，所述的送料机械手驱动器和推料机械手驱动器分别具有能沿着轴向往复移动的输出端，所述的送料机械手驱动器的输出端连接有一个用于放置轴承内组件的轴承内组件模具，所述的推料机械手驱动器的输出端连接推料机械手，机座上还设有一个压料油缸。本实用新型专利技术安全性高，配适性强，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于轴承加工
，涉及一种轴承加工机械，尤其涉及一种轴承保持架安装缩套一体机。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高。滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，严格的说是由外圈、内圈、滚动体、保持架、密封、润滑油六大件组成。简单来说，只要具备外圈、内圈、滚动体就可定义为滚动轴承。按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。滚动体也叫滚子，安装在保持架内，轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件，保持架、滚子和轴承内圈组成轴承内组件，在生产工序中，为了达到设定的尺寸或提高套圈的精度，往往要对套圈进行缩套处理。现有技术通常用热处理或压模处理的方式进行缩套。现有技术通常是人工装配滚子，再进行缩套处理，分成两个不同的工序，自动化程度低，费时费力。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种轴承保持架安装缩套一体机。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：一种轴承保持架安装缩套一体机，包括机座，所述的机座上设有一个轴承滚子安装架，在轴承滚子安装架上可拆卸的固定有一个装滚子器，所述的机座上还固定有送料机械手驱动器和推料机械手驱动器，所述的送料机械手驱动器和推料机械手驱动器分别具有能沿着轴向往复移动的输出端，所述的送料机械手驱动器的输出端连接有一个用于放置轴承内组件的轴承内组件模具，所述的推料机械手驱动器的输出端连接推料机械手，机座上还设有一个压料油缸，压料油缸的输出端连接有压模，所述的送料机械手驱动器能将轴承内组件模具移入到压模的下方。在上述的轴承保持架安装缩套一体机中，所述的机座上且位于压模的正下方设有一个通孔，在机座上且位于通孔下方设有顶升油缸，所述的推料机械手位于轴承内组件模具的上方，当顶升油缸动作时，顶升油缸的输出端能延伸出通孔外。在上述的轴承保持架安装缩套一体机中，所述的机座上设有一个止位平台，止位平台、通孔和推料机械手的中心线位于同一个平面内。在上述的轴承保持架安装缩套一体机中，所述的推料机械手呈L型，且推料机械手靠近压模的一侧设有一个直角凹槽，所述的送料机械手驱动器的输出端固定连接有一个送料机械手，所述的轴承内组件模具放置在送料机械手内且与送料机械手可拆卸的连接，所述的机座上设有一个呈条状的导向滑条，送料机械手与导向滑条滑动连接。在上述的轴承保持架安装缩套一体机中，所述的机座上设有支架，压料油缸固定在支架上，所述的轴承内组件模具和推料机械手位于支架下方。在上述的轴承保持架安装缩套一体机中，本一体机还包括滚 子送料机，所述的滚子送料机包括机架及设在机架上的震动料斗，所述的震动料斗的出料口连接滚子下料机构，所述的滚子下料机构用送滚子管连接轴承滚子安装架。在上述的轴承保持架安装缩套一体机中，所述的轴承安装架上设有呈条状的调节槽，装滚子器可拆卸的安装在调节槽内。在上述的轴承保持架安装缩套一体机中，所述的滚子下料机构包括电机及可拆卸的安装在机架上且与机架转动连接的滚棒，电机与滚棒驱动连接，所述的滚棒有两条且相互平行，震动料斗的出料口位于滚棒上方，所述的滚棒从靠近震动料斗的一端向另一端由高到低倾斜设置，在机架上且位于两条滚棒远离震动料斗的端部设有与滚子相配适的滚子下料管，所述的轴承滚子安装架上设有一个滚子出料管，所述的送滚子管的两端分别连接滚子下料管和滚子出料管。在上述的轴承保持架安装缩套一体机中，所述的轴承滚子安装架上设有滚子下料油缸，滚子下料油缸的输出端固定连接有一块下料管安装板，所述的滚子出料管可拆卸的固定在下料管安装板的端部上。在上述的轴承保持架安装缩套一体机中，所述的下料管安装板的端部设有与下料管安装板可拆卸连接的夹板，所述的滚子出料管夹设在下料管安装板的端部和夹板之间。与现有技术相比，本技术的优点在于：1、结构简单，设计合理，自动化程度高，安全性高；2、滚棒可调节，可适用于不同尺寸的滚子，从而提高轴承内组件的装配的配适性。 3、将滚子装配和缩套合二为一，提高了工作效率。附图说明图1是本技术的立体结构示意图；图2是本技术的平面结构示意图。图中：机座1、轴承滚子安装架2、装滚子器3、送料机械手驱动器4、推料机械手驱动器5、轴承内组件模具6、推料机械手7、压料油缸8、压模9、通孔10、止位平台11、直角凹槽12、送料机械手13、导向滑条14、支架15、滚子送料机16、机架17、震动料斗18、滚子下料机构19、送滚子管20、调节槽22、电机23、滚棒24、滚子下料管25、滚子出料管26、滚子下料油缸27、下料管安装板28、夹板29。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。如图1所示，一种轴承保持架安装缩套一体机，包括机座1，所述的机座1上设有一个轴承滚子安装架2，在轴承滚子安装架2上可拆卸的固定有一个装滚子器3，装滚子器3用于放置轴承内组件，形状与轴承内组件相配适，通常为圆盘型，可以连接电机，使装滚子器3能自动旋转，结合图2所示，所述的机座1上还固定有送料机械手驱动器4和推料机械手驱动器5，所述的送料机械手驱动器4和推料机械手驱动器5分别具有能沿着轴向往复移动的输出端，在本实施例中，送料机械手驱动器4和推料机械手驱动器5为气缸或油缸，所述的送料机械手驱动器4的输出端连接有一个用于放置轴承内组件的轴承内组件模具6，轴承内组件模具6可以是各种形状，通常具有能放置轴承内组件的凹孔，所述的推料机械手驱动器5的输出端连接推料机械手7，机座1上还设有一个压料油缸8，压料油缸8的输出端连接有压模9，所述的送料机械手驱动器4能将轴承内组件模具6移入到压模9的下 方，当压料油缸8驱动压模9往下移动时，即可对轴承内组件模具6内的轴承内组件进行缩圈处理。优选方案，机座1上设有支架15，压料油缸8固定在支架15上，所述的轴承内组件模具6和推料机械手7位于支架15下方。操作人员在装滚子器3对保持架安装滚子，安装完成后直接送入到轴承内组件模具6中，之后通过压模9缩套，节省了工序。机座1上且位于压模9的正下方设有一个通孔10，在机座1上且位于通孔10下方设有顶升油缸(图中未示出)，所述的推料机械手7位于轴承内组件模具6的上方，当顶升油缸动作时，顶升油缸的输出端能延伸出通孔10外，从而将轴承内组件从轴承内组件模具6顶出，推料机械手7移动，将轴承内组件从轴承内组件模具6上方移出。在本实施例中，为了使轴承内组件能够在移出过程中不掉落机座1，机座1上设有一个止位平台11，当轴承内组件遇到止位平台11后，操作人员将轴承内组件取出，优选方案，止位平台11、通孔10和推料机械手7的中心线位于同一个平面内。如图1所示，推料机械手7呈L型，再结合图2所示，且推料机械手7靠近压模9的一侧设有一个直角凹槽12，本领域技术人员应当理解，直角凹槽12可以配适不同尺寸的轴承内组件，配适性较强，如果将直角凹槽设成弧形状，虽然也可以起到推料作用，当弧度与不同尺寸的轴承内组件无法一一配适，所述的送料机械手驱动器4的输出端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴承保持架安装缩套一体机，包括机座(1)，所述的机座(1)上设有一个轴承滚子安装架(2)，在轴承滚子安装架(2)上可拆卸的固定有一个装滚子器(3)，其特征在于，所述的机座(1)上还固定有送料机械手驱动器(4)和推料机械手驱动器(5)，所述的送料机械手驱动器(4)和推料机械手驱动器(5)分别具有能沿着轴向往复移动的输出端，所述的送料机械手驱动器(4)的输出端连接有一个用于放置轴承内组件的轴承内组件模具(6)，所述的推料机械手驱动器(5)的输出端连接推料机械手(7)，机座(1)上还设有一个压料油缸(8)，压料油缸(8)的输出端连接有压模(9)，所述的送料机械手驱动器(4)能将轴承内组件模具(6)移入到压模(9)的下方。

【技术特征摘要】
1.一种轴承保持架安装缩套一体机，包括机座(1)，所述的机座(1)上设有一个轴承滚子安装架(2)，在轴承滚子安装架(2)上可拆卸的固定有一个装滚子器(3)，其特征在于，所述的机座(1)上还固定有送料机械手驱动器(4)和推料机械手驱动器(5)，所述的送料机械手驱动器(4)和推料机械手驱动器(5)分别具有能沿着轴向往复移动的输出端，所述的送料机械手驱动器(4)的输出端连接有一个用于放置轴承内组件的轴承内组件模具(6)，所述的推料机械手驱动器(5)的输出端连接推料机械手(7)，机座(1)上还设有一个压料油缸(8)，压料油缸(8)的输出端连接有压模(9)，所述的送料机械手驱动器(4)能将轴承内组件模具(6)移入到压模(9)的下方。2.根据权利要求1所述的轴承保持架安装缩套一体机，其特征在于，所述的机座(1)上且位于压模(9)的正下方设有一个通孔(10)，在机座(1)上且位于通孔(10)下方设有顶升油缸，所述的推料机械手(7)位于轴承内组件模具(6)的上方，当顶升油缸动作时，顶升油缸的输出端能延伸出通孔(10)外。3.根据权利要求2所述的轴承保持架安装缩套一体机，其特征在于，所述的机座(1)上设有一个止位平台(11)，止位平台(11)、通孔(10)和推料机械手(7)的中心线位于同一个平面内。4.根据权利要求2所述的轴承保持架安装缩套一体机，其特征在于，所述的推料机械手(7)呈L型，且推料机械手(7)靠近压模(9)的一侧设有一个直角凹槽(12)，所述的送料机械手驱动器(4)的输出端固定连接有一个送料机械手(13)，所述的轴承内组件模具(6)放置在送料机械手(13)内且与送料机械手(13)可拆卸的连接，所述的机座(1)上设有一个呈条状的导向滑条(14)，送料机械手(13)与导向滑条(14)滑动连接。5.根据权利要求1所述的轴承保持架安装缩套一体机，其特
\t征在于，所述的机座(1)上设有支架(15)，压料油缸(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴仲胜，蔡正力，
申请(专利权)人：浙江精力轴承科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33