一种压料机构和睫毛膏纤维灌装机制造技术

本实用新型专利技术实施例提供一种压料机构，用于采用上下压缩模组的方式对位于压料机构的睫毛膏纤维进行自动压缩。本实用新型专利技术一种压料机构的技术方案包括：若干个压缩上模、压缩下模和压缩仓；每一所述压缩仓上方对应一所述压缩上模，下方对应一所述压缩下模；所述压缩仓包括上下贯通的内腔，所述压缩上模和所述压缩下模均可沿伸入或远离所述内腔的方向移动；所述压缩仓还包括与所述内腔相通的灌料口。

【技术实现步骤摘要】

本技术实施例涉及化妆品
，尤其涉及一种压料机构和睫毛膏纤维灌装机。
技术介绍
睫毛膏为涂抹于睫毛的化妆品，目的在于使睫毛浓密、纤长和卷翘，以及加深睫毛的颜色。通常包含刷子以及内含涂抹用印色且可收纳刷子的管子两大部分所组合，刷子本身有弯曲型也有直立型，睫毛膏的质地可分为霜状、液状与膏状。在睫毛膏生产过程中，必然要经过将极细的睫毛膏纤维灌装入睫毛膏管的过程，其灌装入睫毛膏管时不具备液体良好的流动性特征，也有别于粉末松散的分离特性，在遇细小瓶口时不易进入。目前主流使用插杆多次分批导入的人工灌装方式，其生产效率低下，灌装量不准，容易造成污染，灌装效果也无法得到保证。
技术实现思路
本技术实施例提供一种压料机构，用于采用上下压缩模组的方式对位于压料机构的睫毛膏纤维进行压缩。本技术一种压料机构的技术方案包括：若干个压缩上模、压缩下模和压缩仓；每一所述压缩仓上方对应一所述压缩上模，下方对应一所述压缩下模；所述压缩仓包括上下贯通的内腔，所述压缩上模和所述压缩下模均可沿伸入或远离所述内腔的方向移动；所述压缩仓还包括与所述内腔相通的灌料口。优选的，在所述压料机构的技术方案中，所述压缩上模和所述压缩下模
靠近所述内腔的一侧均设有圆弧形的凹槽。优选的，在所述压料机构的技术方案中，所述凹槽为半圆形，当所述压缩上模和所述压缩下模相向运动直至相接触时，两个所述凹槽围成中空圆孔。优选的，在所述压料机构的技术方案中，若干个所述压缩仓等间隔设置。优选的，在所述压料机构的技术方案中，所述压料机构还包括支架、上模板、下模板，所述上模板和所述下模板均穿过所述支架并可沿所述支架往复运动；若干个所述压缩上模设置在所述上模板上，若干个所述压缩下模设置在所述下模板上。优选的，在所述压料机构的技术方案中，所述压缩上模与所述上模板、所述压缩下模与所述下模板均为可拆卸连接。优选的，在所述压料机构的技术方案中，所述压料机构还包括气缸，所述气缸与所述上模板连接，用于驱动所述上模板沿所述支架移动至固定位置。优选的，在所述压料机构的技术方案中，所述固定位置为所述压缩上模的凹槽与睫毛膏管的开口的上表面处于同一水平面上。优选的，在所述压料机构的技术方案中，所述压料机构还包括伺服电机，所述伺服电机与所述下模板连接，用于驱动所述下模板沿所述支架往复运动。本技术实施例还提供一种睫毛膏纤维灌装机，包括上述所述的压料机构。采用上述技术方案的有益效果是：由于本实施例中的压料机构包括可移动的压缩上模、可移动的压缩下模、压缩仓，每一压缩仓的上方设有一对应的压缩上模，每一压缩仓的下方设有一对应的压缩下模，压缩仓的内腔上下贯通，分别设有与内腔相通的上开口和下开口，压缩上模可沿靠近压缩仓的方向由上至下移动至压缩仓的内
腔，压缩上模也可沿远离压缩仓的方向移动，压缩下模可沿靠近压缩仓的方向由下至上移动至压缩仓的内腔，压缩下模也可沿远离压缩仓的方向移动，当压缩上模和压缩下模相向运动时，压缩上模和压缩下模同时对压缩仓内的睫毛膏纤维进行压缩。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术实施例压料机构的结构示意图；图2为包含图1所示的压料机构的睫毛膏纤维灌装机的结构示意图；图3为图2所示的睫毛膏纤维灌装机的上料机构的结构示意图；图4为图2所示的睫毛膏纤维灌装机的推料灌装机构的结构示意图。具体实施方式本技术实施例提供一种压料机构，用于采用上下压缩模组的方式对位于压料机构的睫毛膏纤维进行压缩。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4，本技术实施例中的一种睫毛膏纤维灌装机的技术方案具体包括：上料机构1、压料机构2、推料灌装机构3、换瓶机构4和机架5五部分，需要说明的是，上料机构1、压料机构2、推料灌装机构3、换瓶机构4均相对于现有技术做出了改进，所以本实施例中的睫毛膏纤维灌装机改进的技术方案可以为上述任一的改进或任意组合的改进。下面分别针对压料机构2、上料机构1、推料灌装机构3和换瓶机构4进行说明。压料机构2包括可移动的压缩上模2.1、可移动的压缩下模2.3和压缩仓2.2，压缩上模2.1、压缩下模2.3和压缩仓2.2的数量可根据实际需要设为多个(≥1)，每一压缩仓2.2的上方设有一对应的压缩上模2.1，每一压缩仓2.2的下方设有一对应的压缩下模2.3；压缩仓2.2的内腔上下贯通，分别设有与内腔相通的上开口和下开口，压缩上模2.1可沿靠近压缩仓2.2的方向由上至下移动至压缩仓2.2的内腔，压缩上模2.1也可沿远离压缩仓2.2的方向移动，压缩下模2.3可沿靠近压缩仓2.2的方向由下至上移动至压缩仓2.2的内腔，压缩下模2.3也可沿远离压缩仓2.2的方向移动；压缩仓2.2还包括与内腔相连通的灌料口，压缩仓2.2的内腔中的睫毛膏纤维通过压缩仓2.2的灌料口进入放置在换瓶机构4内的睫毛膏管。上料机构1包括上料料斗1.1，上料料斗1.1可沿与压缩仓2.2平行的方向往复运动且上料料斗1.1位于压缩仓2.2的上方，用于将上料料斗内的睫毛膏纤维在上料料斗的移动过程中投入压缩仓2.2上。当上料机构1处于工作状态时，即上料机构1在投放睫毛膏纤维的过程中，压缩上模2.1和压缩下模2.3分别相对于压缩仓2.2静止在预设位置，预设位置必须满足压缩上模2.1与压缩仓2.2之间的高度能够让上料料斗1.1往复通过，这样压缩仓2.2内才能均匀投入睫毛膏纤维。推料灌装机构3包括推杆3.1，推杆3.1与压缩仓2.2的数量一致，压缩仓2.2除了包括与内腔相连通的灌料口外，还包括与内腔相连通的推料口，该推杆3.1通过推料口进入内腔内，该推杆3.1的放置方向与压缩仓2.2的放置方向一致且可沿与压缩仓2.2的内腔平行的方向往复运动。换瓶机构4内设有用于容纳睫毛膏管的空腔，空腔的数量可与压缩仓
2.2的灌料口的数量相一致，当睫毛膏管内置在空腔时，睫毛膏管的开口与灌料口相对，当推杆3.1在压缩仓2.2的内腔中移动的过程中，用于将睫毛膏纤维推入睫毛膏管。采用上述技术方案的有益效果是：由于本实施例中的睫毛膏纤维灌装机包括压料机构2，压料机构2包括可移动的压缩上模2.1、可移动的压缩下模2.3、压缩仓2.2，每一压缩仓2.2的上方设有一对应的压缩上模2.1，每一压缩仓2.2的下方设有一对应的压缩下模2.3，压缩仓2.2设置在机架5上，压缩仓2.2的内腔上下贯通，分别设有与内腔相通的上开口和下开口，压缩上模2.1可沿靠近压缩仓2.2的方向由上至下移动至压缩仓2.2的内腔，压缩上模2.1也可沿远离压缩仓2.2的方向移动，压缩下模2.3可沿靠近压缩仓2.2的方向由下至上移动至压缩仓2.2的内腔，压缩下模2.本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压料机构，其特征在于，包括：若干个压缩上模、压缩下模和压缩仓；每一所述压缩仓上方对应一所述压缩上模，下方对应一所述压缩下模；所述压缩仓包括上下贯通的内腔，所述压缩上模和所述压缩下模均可沿伸入或远离所述内腔的方向移动；所述压缩仓还包括与所述内腔相通的灌料口，每一所述灌料口对应一睫毛膏管。

【技术特征摘要】
1.一种压料机构，其特征在于，包括：若干个压缩上模、压缩下模和压缩仓；每一所述压缩仓上方对应一所述压缩上模，下方对应一所述压缩下模；所述压缩仓包括上下贯通的内腔，所述压缩上模和所述压缩下模均可沿伸入或远离所述内腔的方向移动；所述压缩仓还包括与所述内腔相通的灌料口，每一所述灌料口对应一睫毛膏管。2.根据权利要求1所述的压料机构，其特征在于，所述压缩上模和所述压缩下模靠近所述内腔的一侧均设有圆弧形的凹槽。3.根据权利要求2所述的压料机构，其特征在于，所述凹槽为半圆形，当所述压缩上模和所述压缩下模相向运动直至相接触时，两个所述凹槽围成中空圆孔。4.根据权利要求1至3中任一项所述的压料机构，其特征在于，若干个所述压缩仓等间隔设置。5.根据权利要求4所述的压料机构，其特征在于，所述压料机构还包括支架、上模板、下模板，所述上模板和所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：马伟贤，黄红斌，李聚恒，
申请(专利权)人：广州卡迪莲化妆品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44