一种箱体锁扣制造技术

技术编号:13951197 阅读:116 留言:0更新日期:2016-11-01 23:31
本实用新型专利技术涉及拼装箱体锁紧装置,一种箱体锁扣,所述箱体具有柱状的预埋件,且该预埋件中远离箱体端部的外环面具有凹陷的环形槽,所述箱体锁扣包括底座,所述底座具有两个锁定通孔,相邻两个箱体的预埋件分别穿过一个锁定通孔,并使得所述环形槽突出于所述底座的表面;锁扣,所述锁扣包括主体为筒状的锁紧部以及用于搬动所述锁紧部转动的手柄部,所述锁紧部的内环面具有向锁紧部轴线方向凸出的锁紧凸起;所述锁扣可转动的安装在底座上,所述预埋件穿过所述锁紧部内部中空部位,且所述锁紧凸起与所述预埋件的环形槽相对;所述锁紧凸起避开所述环形槽,并在锁扣转动后嵌入环形槽。本锁扣不需要其他安装工具即可实现快速地连接两个箱体。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及拼装箱体锁紧装置,特别是一种方便操作且可快速锁紧的锁具。
技术介绍
箱体锁紧位置要求密封良好、锁紧可靠,防振动等特点,另外产品准备中要求快速反应,因此包装箱的搭扣不仅要具有良好的安全性能,还需要快速开启和锁紧,以提高效率。现有技术中箱体之间通常使用螺钉、螺栓等装置锁紧。此种锁紧方法需要螺丝刀等工具安装或拆卸,操作复杂,不能快速锁紧。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术提供一种箱体锁扣,可快速锁紧相邻箱体,且不需要工具可即可使箱体相互快速锁紧。为解决上述问题,本技术采用的技术方案是:一种箱体锁扣,所述箱体具有柱状的预埋件,且该预埋件中远离箱体端部的外环面具有凹陷的环形槽,所述箱体锁扣包括底座,所述底座具有两个锁定通孔,相邻两个箱体的预埋件分别穿过一个锁定通孔,且使得所述环形槽位于所述底座的表面外侧;锁扣,所述锁扣包括主体为筒状的锁紧部以及用于搬动所述锁紧部转动的手柄部,所述锁紧部的内环面具有向锁紧部轴线方向凸出的锁紧凸起;所述锁扣可转动的安装在底座上,所述预埋件穿过所述锁紧部内部中空 部位,且所述锁紧凸起与所述预埋件的环形槽相对;所述锁紧凸起避开所述环形槽,并在锁扣转动后嵌入环形槽。在一个实施例中,所述锁紧凸起中与所述环形槽相对的面为弧形面。在一个实施例中,所述锁紧凸起在锁扣转动过程中与所述预埋件抵接,所述弧形面包括位于沿着所述锁扣转动方向依次设置的第一弧面和第二弧面,且所述第一弧面与环形槽内环面的距离大于第二弧面与环形槽内环面的距离。在一个实施例中,所述锁扣为偏心转动。在一个实施例中,所述箱体锁扣进一步包括锁定锁扣转动位置的锁止机构。在一个实施例中,所述锁止机构包括拉钮、挡销和弹簧,所述手柄部开设有向远离锁紧部方向延伸的拉钮定位槽;所述拉钮横截面为U型且内部形成拉钮内腔,所述拉钮侧面开设有拉钮通孔;所述拉钮套装在所述手柄部,且所述拉钮通孔与所述定位槽的位置相对,所述拉钮的侧壁与所述拉钮定位槽的内壁围合成用于容纳所述弹簧的空腔;所述挡销插装在所述拉钮通孔中并使得挡销的一部分位于拉钮定位槽中,所述弹簧抵接在所述挡销和拉钮定位槽中远离所述锁扣的内壁之间。在一个实施例中,所述箱体锁扣进一步包括扣盖,且该扣盖的主体为倒置的碗状,扣盖的侧壁具有限位槽,所述扣盖扣装在所述锁紧部上方,使得所述锁紧部契合地安装在所述扣盖的内侧,所述手柄部穿过所述限位槽。在一个实施例中,所述限位槽开设的长度与所述锁扣转动的角度相匹 配。在一个实施例中,所述底座上还开设有定位通孔,所述定位通孔中安装有限制底板和预埋件相对位置的定位销,且该定位销朝向所述箱体的端部嵌入箱体。使用本技术的有益效果是:本锁扣通过锁扣转动,通过锁紧凸起嵌入预埋件的环形槽,使得底座卡合稳固的连接相邻的两个箱体,本锁扣不需要其他安装工具即可实现快速地连接两个箱体。附图说明图1为本技术箱体锁扣的爆炸图。图2为本技术箱体锁扣中锁紧装置的结构示意图。图3为本技术箱体锁扣开锁状态的俯视图。图4为本技术箱体锁扣开锁状态的仰视图。图5为本技术箱体锁扣锁紧状态的俯视图。图6为本技术箱体锁扣锁紧状态的仰视图。附图标记包括:100-底座 110-安装凸台 111-锁定通孔120-定位通孔 130-定位销 200-锁扣210-锁紧部 211-锁紧凸起 220-手柄部221-拉钮定位槽 230-过渡连接部 240-拉钮241-拉钮通孔 242-挡销 243-拉钮内腔250-弹簧 300-扣盖 310-限位槽其中:221a-第一棱 221b-第二棱 221c-第三棱221A-第一弧面 221B-第二弧面 400-转动中心具体实施方式以下结合附图对本技术进行详细的描述。如图1-图6所示,本实施例提供一种箱体锁扣,箱体具有柱状的预埋件,且该预埋件中远离箱体端部的外环面具有凹陷的环形槽,箱体锁扣包括底座100,底座100具有两个锁定通孔111,相邻两个箱体的预埋件分别穿过一个锁定通孔111,且使得环形槽位于底座100的表面外侧;锁扣200,锁扣200包括主体为筒状的锁紧部210以及用于搬动锁紧部210转动的手柄部220,锁紧部210的内环面具有向锁紧部210轴线方向凸出的锁紧凸起211;锁扣200可转动的安装在底座100上,预埋件穿过锁紧部210内部中空部位,且锁紧凸起211与预埋件的环形槽相对;锁紧凸起211避开环形槽,并在锁扣200转动后嵌入环形槽。在本实施例中,相邻两个箱体中均安装柱状的预埋件,在安装本锁扣200时,将预埋件对应安装在啊底座100的锁定通孔111中,使得环形槽突出底座100的外侧表面,可以理解的,底座100的外侧表面为一个平面,锁扣200可转动的安装在底座100的外侧表面上,使得锁扣200可沿着底座100的外侧表面转动。结合图1、图2所示,以一个锁扣200为例,锁扣200中锁紧部210的主体为筒状的,锁紧部210内侧壁具有向中心突出的锁紧凸起211,在锁扣 200转动时,锁紧凸起211内侧逐渐靠近环形槽,直至锁紧凸起211嵌入环形槽中。类似的,另一个锁扣200中的锁紧突起也嵌入环形槽中,使得锁扣200将底座100固定在相邻的两个箱体上。此时底座100作为连接两个箱体的连接件,锁扣200作为底座100和箱体相互拆卸或安装的锁具。使得本锁扣200不需要其他工具,即可实现连个箱体快速连接和拆卸。如图2所示,锁紧凸起211中与环形槽相对的面为弧形面。弧形面具有可将锁紧凸起211流畅的接入环形槽的优点,另外弧形面也具有将锁紧凸起211卡合在环形槽中的优点,使锁紧凸起211不易与在环形槽中脱出。如图2所示锁紧凸起211在锁扣200转动过程中与预埋件抵接,弧形面包括位于沿着锁扣200转动方向依次设置的第一弧面221A和第二弧面221B,且第一弧面221A与环形槽内环面的距离大于第二弧面221B与环形槽内环面的距离。具体的,在本实施例中,第一弧面221A位于第一棱221a和第二棱221b之间,第二弧面221B位于第二棱221b和第三棱221c之间,在本实施例中第二棱221b的顶部高于第一弧面221A的弧底和第二弧面221B的弧底,在旋转锁扣200使得锁紧突起嵌入环形槽的的过程中,首先环形槽的底面经过第一棱221a并与第一弧面221A接触,继续旋转锁扣200,环形槽的底面沿着第一弧面221A行走到第二棱221b,在环形槽的底面行走越过第二棱221b后,环形槽的底面与第二弧面221B抵接,并卡在第一棱221a和第二棱221b之间,使得锁紧凸起211不易在弧形槽中脱出,同时当锁紧凸起211越过第二棱221b时,操作者从手感上也会感觉到类似物体在非连续面上运动产生的振动,提供一个锁紧的信号。如图2所示,图中转动中心400所在直线与所述锁紧部210的轴线不是同一个支线但两者相互平行。锁扣200为偏心转动,使得当锁扣200旋转时以便于锁紧突起逐渐嵌入环形槽中。结合图1、图3和图5所示,箱体锁扣进一步包括锁定锁扣200转动位置的锁止机构。锁止机构用于在锁扣200本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种箱体锁扣,所述箱体具有柱状的预埋件,且该预埋件中远离箱体端部的外环面具有凹陷的环形槽,其特征在于:所述箱体锁扣包括底座(100),所述底座(100)具有两个锁定通孔(111),相邻两个箱体的预埋件分别穿过一个锁定通孔(111),并使得所述环形槽突出于所述底座(100)的表面;锁扣(200),所述锁扣(200)包括主体为筒状的锁紧部(210)以及用于搬动所述锁紧部(210)转动的手柄部(220),所述锁紧部(210)的内环面具有向锁紧部(210)轴线方向凸出的锁紧凸起(211);所述锁扣(200)可转动的安装在底座(100)上,所述预埋件穿过所述锁紧部(210)内部中空部位,且所述锁紧凸起(211)与所述预埋件的环形槽相对;所述锁紧凸起(211)避开所述环形槽,并在锁扣(200)转动后嵌入环形槽。

【技术特征摘要】
1.一种箱体锁扣,所述箱体具有柱状的预埋件,且该预埋件中远离箱体端部的外环面具有凹陷的环形槽,其特征在于:所述箱体锁扣包括底座(100),所述底座(100)具有两个锁定通孔(111),相邻两个箱体的预埋件分别穿过一个锁定通孔(111),并使得所述环形槽突出于所述底座(100)的表面;锁扣(200),所述锁扣(200)包括主体为筒状的锁紧部(210)以及用于搬动所述锁紧部(210)转动的手柄部(220),所述锁紧部(210)的内环面具有向锁紧部(210)轴线方向凸出的锁紧凸起(211);所述锁扣(200)可转动的安装在底座(100)上,所述预埋件穿过所述锁紧部(210)内部中空部位,且所述锁紧凸起(211)与所述预埋件的环形槽相对;所述锁紧凸起(211)避开所述环形槽,并在锁扣(200)转动后嵌入环形槽。2.根据权利要求1所述的箱体锁扣,其特征在于:所述锁紧凸起(211)中与所述环形槽相对的面为弧形面。3.根据权利要求2所述的箱体锁扣,其特征在于:所述锁紧凸起(211)在锁扣(200)转动过程中与所述预埋件抵接,所述弧形面包括位于沿着所述锁扣(200)转动方向依次设置的第一弧面(221A)和第二弧面(221B),且所述第一弧面(221A)与环形槽内环面的距离大于第二弧面(221B)与环形槽内环面的距离。4.根据权利要求1所述的箱体锁扣,其特征在于:所述锁扣(200)为偏心转动。5.根据权利要求1所述的箱体锁扣,其特征在于:所述箱体锁扣进一步包括锁定锁扣(200)转动位置的锁止机构。6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:游锋刘亚军高商
申请(专利权)人:深圳路升光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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