【技术实现步骤摘要】
一种滑板支架的轴心组合装置，它涉及滑板支架与轴心组合的结构改进。滑板支架与轴心的组合传统组装方式是制成如附图3所示形式，在轴心8与一侧81部位外形圆周上制有一周凸条811，采用挤压方式将轴心压入滑板支架7的轴孔71内固定，在轴两端各装有一个轮子10，分别用垫圈81；91和螺帽93旋紧固定而成。但这种组装结构存在着以下不足之处，其一轴心8一侧利用凸条紧迫固定，但另一侧端82与轴孔71却存在一些微小间隙易造成偏斜或松动。其二，组装采用挤压方式，轴心凸条穿过相关部位时易使支架产生裂痕，造成报废。其三，旋紧组装左右轮子时用螺帽旋固螺纹83太紧时，易造成已紧固的轴心被拉动产生位移，造成紧固不平衡的缺陷。本技术的目的是提出一种滑板支架与轴心的配合改为过渡配合，去掉凸条，避免采用凸条产生滑动支架被挤裂缺陷。采用弹簧稍插入轴心的办法，防止轴心产生左右偏移的不足之处。本技术是通过如下方式来实现的，在滑动支架的轴孔1内穿装一个过渡配合的管状轴心，在滑板支架顶端的斜弹簧梢孔内插装一个穿过轴心通孔并成压配合的弹簧梢，将轴心固定，滑动支架两侧的腋部制成可减轻重量的凹坑，在轴心两端螺纹与滑动支架间穿装的滚轮两侧分别加入垫圈，并由螺帽，锁紧构成。本技术具有的优点是滑板支架与轴心的配合采用过渡配合，避免了采用凸条造成滑板支架被挤破裂造成的报废现象。在轴心中间插入弹簧梢避免了旋装滚轮时，造成的轴心偏移现象，轴心采用管状，滑入弹簧梢避免了旋装滚轮时，造成的轴心偏移现象，轴心采用管状，滑板支架两腋处制成凹坑状减少了重量，节省了制造材料。 附图说明附图1，本技术轴测分解图附图2，本技术立体...
【技术保护点】
一种滑板支架的轴心组合装置，它由滚轮、垫片、弹簧梢、螺帽等组成，其特征是：在滑动支架（１）的轴孔（１１）内穿装一个过渡配合的管状轴心（２），滑板支架顶端斜弹簧梢孔（１２）内压配一个穿过轴心通孔（２１）的弹簧梢（６），将轴固定，滑动支架两侧腋部制成可减轻重量的凹坑（１５），轴心两端螺纹与滑动支架间各穿装有两侧分别加入垫圈的滚轮（５），分别由螺帽（４）锁紧。
【技术特征摘要】
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