一种可以二次脱水的分段式污泥脱水机制造技术

本实用新型专利技术为一种可以二次脱水的分段式污泥脱水机，包括进机架、驱动电机、脱水装置、二次脱水装置、滤液回收装置，所述滤液回收装置设置在脱水装置的下端，所述脱水装置底端设有进泥口，顶端处设有出泥口，所述二次脱水装置位于出泥口的下端，所述驱动电机设于脱水装置的顶端，所述脱水装置外侧装有筛网。通过二次脱水装置和脱水装置的四段脱水腔设置，可以对脱过水的污泥进行再一次的处理，进一步降低其含水量；解决了传统污泥脱水机效率不高的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及污水处理设备领域，具体涉及一种污泥脱水机。
技术介绍
污泥是污水处理厂以及污水站污水处理后的必然产物，未经过很好处理处置的污泥进入环境后，将会直接给水体和大气带来二次污染，对生态环境和人类的活动也将构成了严重的威胁。因此，在污泥处理上是非常慎重的。污水经过沉淀处理后会产生大量污泥，即使经过浓缩及消化处理，含水率仍高达96％，体积很大，难以消纳处置，必须经过脱水处理，提高泥饼的含固率，以减少污泥堆置的占地面积。传统的污泥脱水装置体积比较大，结构复杂，如离心脱水机旋转速度比较高，噪声大，并且传统脱水装置往往只能脱水一次，脱水结构单一，脱水的效率不高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种可以二次脱水的分段式污泥脱水机，解决了现有技术滤网容易堵塞，脱水效率低的问题。一种可以二次脱水的分段式污泥脱水机，包括进机架、驱动电机、脱水装置、二次脱水装置、滤液回收装置，所述滤液回收装置设置在脱水装置的下端，所述脱水装置右侧底端设有进泥口，左侧顶端处设有出泥口，所述二次脱水装置位于出泥口的下端，所述驱动电机设于脱水装置的顶端，所述脱水装置包括脱水腔、螺旋轴、筛网，所述脱水腔为一中空圆柱体，所述脱水腔包括定环和动环，所述定环与脱水腔腔壁固定连接，所述定环和所述动环相互层叠。所述脱水腔分为四段，动环两边与相邻定环之间间隙的间隙值沿进泥口到出泥口方向依次减小，所述螺旋轴与驱动电机连接，垂直伸入至脱水腔的底部；所述筛网匹配安装在脱水腔的外面，所述筛网包括筛网支架和筛条，所述筛条均匀间隔设置在筛网支架上；所述二次脱水装置包括集料斗、集水箱、转动排水装置、转动电机，集料斗位于出泥口的下方，集水箱的上方，所述转动排水装置安装在集水箱内，转动排水装置与集水箱外侧的转动电机电连接，所述转动排水装置的底部设有第二出泥口，所述集水箱一侧的底端设有排水管。本技术更进一步改进方案是，脱水装置左高右低倾斜设置在机架上，所述脱水装置右侧顶端设有进泥口，左侧底端设有出泥口。本技术更进一步改进方案是，所述四段脱水腔的间隙值为0.5mm、0.4mm、0.3mm、0.2mm,其中每段的间隙值相同。本技术更进一步改进方案是，所述螺旋轴的螺距沿进泥口到出泥口方向依次减小，按照等差进行设置螺距，螺距为180mm、190mm、200mm、210mm。本技术与现有技术相比，具有如下优点：1、二次脱水装置可以对脱过水的污泥进行再一次的处理，进一步降低其含水量；四段结构，保证了在前两段，对污泥进行充分浓缩，分离一部分滤液，减小污泥体积，后两段对污泥进一步的脱水，提高了整体的脱水效率以及污泥的脱水率。2、脱水装置倾斜设置在机架上，利用重力的作用，进一步便于压缩，污泥在脱水装置中通过螺旋轴转动被压缩，污泥中的水分被挤压出来，从动环和定环之间的间隙流出；避免了间隙被污泥堵住，同时的筛网设置能够使污泥不易从筛网中漏出，避免污泥堵塞网孔；动环在不停的运动，对动环和定环之间间隙间的泥污进行不断地清理；下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明。附图说明图1为本技术一种可以二次脱水的分段式污泥脱水机的示意图。其中：1-进泥口、2-出泥口、3-机架、4-驱动电机、5-脱水装置、6-滤液回收装置、7-二次脱水装置、8-脱水腔、9-螺旋轴、10-筛网、11-定环、12-动环、13-筛网支架、14-筛条、15-集料斗、16-集水箱、17-转动排水装置、18-转动电机、19-第二出泥口、20-排水管。具体实施方式图1所示本技术一种可以二次脱水的分段式污泥脱水机，包括机架3、驱动电机4、脱水装置5、二次脱水装置7、滤液回收装置6，所述滤液回收装置6设置在脱水装置5的下端，脱水装置5左高右低倾斜设置在机架3上，所述脱水装置5右侧顶端设有进泥口1，左侧底端设有出泥口2；所述驱动电机4设于脱水装置5的顶端，所述脱水装置5包括脱水腔8、螺旋轴9、筛网10，所述脱水腔8为一中空圆柱体，所述脱水腔8包括定环11和动环12，所述定环11与脱水腔8腔壁固定连接，所述定环11和所述动环12相互层叠，所述脱水腔8分为四段，动环12两边与相邻定环11之间间隙的间隙值沿进泥口1到出泥口2方向依次减小；所述四段脱水腔8的间隙值为0.5mm、0.4mm、0.3mm、0.2mm，其中每段的间隙值相同；所述螺旋轴9与驱动电机4连接，垂直伸入至脱水腔8的底部；所述螺旋轴9的螺旋升角大于等于20°，所述筛网10匹配安装在脱水腔8的外面，所述筛网10包括筛网支架13和筛条14，所述筛条14均匀间隔设置在筛网支架13上；二次脱水装置包括集料斗15、集水箱16、转动排水装置17、转动电机18，集料斗15位于出泥口2的下方，集水箱16的上方，所述转动排水装置17安装在集水箱16内，转动排水装置17与集水箱16外侧的转动电机18电连接，所述转动排水装置17的底部设有第二出泥口19，所述集水箱一侧的底端设有排水管20；所述转动排水装置17与集水箱16之间设有间隙；所述滤液回收装置6为滤液回收槽，滤液回收槽的底端设有滤液排出口17。使用时，未经处理的污泥从进泥口1进入脱水装置5，在驱动电机4的作用下，脱水腔8内的螺旋轴9转动，进行挤压，挤压出的液体，从动环12和定环12的间隙中流出，脱水腔7内的动环12来回运动，防止间隙堵塞；液体流出时，通过筛网10流至脱水装置5下方的滤液回收装置6；脱水后的污泥从出泥口2流出，通过集料斗15流入二次脱水装置7，转动电机18带动转动排水装置17，进行二次脱水，液体从排水管20流出，污泥从第二出泥口排出。 以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可以二次脱水的分段式污泥脱水机，包括机架（3）、驱动电机（4）、脱水装置（5）、二次脱水装置（7）、滤液回收装置（6），其特征在于：所述滤液回收装置（6）设置在脱水装置（5）的下端，所述脱水装置（5）倾斜设置在机架（3）上，所述脱水装置（5）底端设有进泥口（1），顶端处设有出泥口（2），所述驱动电机（4）设于脱水装置（5）的顶端，所述脱水装置（5）包括脱水腔（8）、螺旋轴（9）、筛网（10），所述脱水腔（8）为一中空圆柱体，所述脱水腔（8）包括定环（11）和动环（12），所述定环（11）与脱水腔（8）腔壁固定连接，所述定环（11）和所述动环（12）相互层叠；所述脱水腔（8）分为四段，动环（12）两边与相邻定环（11）之间间隙的间隙值沿进泥口（1）到出泥口（2）方向依次减小；所述螺旋轴（9）与驱动电机（4）连接，垂直伸入至脱水腔（8）的底部；所述筛网（10）匹配安装在脱水腔（8）的外面，所述筛网（10）包括筛网支架（13）和筛条（14），所述筛条（14）均匀间隔设置在筛网支架（13）上；所述二次脱水装置包括集料斗（15）、集水箱（16）、转动排水装置（17）、转动电机（18），集料斗（15）位于出泥口（2）的下方，集水箱（16）的上方，所述转动排水装置（17）安装在集水箱（16）内，转动排水装置（17）与集水箱（16）外侧的转动电机（18）电连接，所述转动排水装置（17）的底部设有第二出泥口（19），所述集水箱一侧的底端设有排水管（20）。...

【技术特征摘要】
1.一种可以二次脱水的分段式污泥脱水机，包括机架（3）、驱动电机（4）、脱水装置（5）、二次脱水装置（7）、滤液回收装置（6），其特征在于：所述滤液回收装置（6）设置在脱水装置（5）的下端，所述脱水装置（5）倾斜设置在机架（3）上，所述脱水装置（5）底端设有进泥口（1），顶端处设有出泥口（2），所述驱动电机（4）设于脱水装置（5）的顶端，所述脱水装置（5）包括脱水腔（8）、螺旋轴（9）、筛网（10），所述脱水腔（8）为一中空圆柱体，所述脱水腔（8）包括定环（11）和动环（12），所述定环（11）与脱水腔（8）腔壁固定连接，所述定环（11）和所述动环（12）相互层叠；所述脱水腔（8）分为四段，动环（12）两边与相邻定环（11）之间间隙的间隙值沿进泥口（1）到出泥口（2）方向依次减小；所述螺旋轴（9）与驱动电机（4）连接，垂直伸入至脱水腔（8）的底部；所述筛网（10）匹配安装在脱水腔（8）的外面，所述筛网（10）包括筛网支架（13）和筛条（14），所述筛条（14）均匀间隔设置在筛网支架（13）上；所述二次脱水...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨庚柏，
申请(专利权)人：杨庚柏，
类型：新型
国别省市：江苏;32