一种回收再生纸塑分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种回收再生纸塑分离装置，属于造纸制浆设备技术领域，它包括竖向设置的第一分离筒体和第二分离筒体，第一分离筒体的上方设有进料口，第一分离筒体内转动安装有由动力装置驱动的搅拌转子，第一分离筒体的底部设有浆料出口，第一分离筒体内固定安装有筛板，筛板上开设有若干筛孔，筛板将第一分离筒体分隔为搅拌腔和储浆腔，筛板与进料口之间的第一分离筒体上设有塑料出口；第二分离筒体上端敞口，第二分离筒体的中间部位设有与塑料出口相连通的塑料进口，第二分离筒体的底部设有重质塑料排出口。本实用新型专利技术纸塑分离能力强，分离效果好，降低了生产成本，广泛应用于造纸工业中。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及造纸制浆设备
，尤其涉及一种回收再生纸塑分离装置。
技术介绍
在造纸过程中，纸浆制备是整个造纸工艺的源头，纸浆的质量和成品率直接影响造纸成本；目前纸浆主要是由废旧纸制品碎解制得，然而在废旧纸制品中，往往含有多种杂质，例如硬质塑料以及软质塑料，这些杂质是不能被碎解的，纸浆碎解后排出的纸塑混合物中含有大量的纸浆，如果统一丢弃则造成浪费，如何将纸塑混合物中的纸浆再次回收利用，并将纸塑按照不同规格分离开来，是目前造纸过程中面临的一大技术问题。因此，对于开发一种新的回收再生纸塑分离装置，改变传统的结构形式，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本技术得以完成的动力所在和基础。
技术实现思路
为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本专利技术人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本技术。具体而言，本技术所要解决的技术问题是：提供一种回收再生纸塑分离装置，纸塑分离能力强，分离效果好，降低了生产成本。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：提供一种回收再生纸塑分离装置，包括竖向设置的第一分离筒体和第二分离筒体，所述第一分离筒体的上方设有进料口，所述第一分离筒体内转动安装有由动力装置驱动的搅拌转子，所述第一分离筒体的底部设有浆料出口，所述第一分离筒体内固定安装有筛板，所述筛板上开设有若干筛孔，所述筛板将所述第一分离筒体分隔为搅拌腔和储浆腔，所述进料口连通所述搅拌腔，所述浆料出口连通所述储浆腔，所述筛板与进料口之间的所述第一分离筒体上设有塑料出口；所述第二分离筒体
上端敞口，所述第二分离筒体的中间部位设有与所述塑料出口相连通的塑料进口，所述第二分离筒体的底部设有重质塑料排出口。在本技术的所述回收再生纸塑分离装置中，作为一种优选的技术方案，所述搅拌腔内安装有驱动链条，所述驱动链条上设有若干刮板，所述刮板与所述筛板的表面相抵靠。在本技术的所述回收再生纸塑分离装置中，作为一种优选的技术方案，所述驱动链条环绕于所述塑料出口与筛板之间。在本技术的所述回收再生纸塑分离装置中，作为一种优选的技术方案，所述重质塑料排出口连接截止阀。采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：(1)由于设置了相连的第一分离筒体和第二分离筒体，在第一分离筒体中，轻质塑料便浮在表面，重质塑料便沉在筛板表面，而浆料则由筛孔进入储浆腔，浆料出口连通储浆腔，筛板与进料口之间的第一分离筒体上设有塑料出口，浆料分离结束后便可由塑料出口将轻质塑料和重质塑料导入下游的第二分离筒体中；在第二分离筒体中，轻质塑料浮在介质表面，直接由敞口位置分出，第二分离筒体的底部设有重质塑料排出口，重质塑料便由重质塑料排出口排出，这样便可以将轻质塑料、重质塑料和浆料完全分离，分别回收，纸塑分离能力强，分离效果好，并且物料由第一分离筒体导入第二分离筒体，仅仅依靠自重即可实现，从而降低了生产成本。(2)由于搅拌腔内安装有驱动链条，驱动链条上设有若干刮板，刮板与筛板的表面相抵靠，及时将重质塑料刮起筛孔位置，使得浆料流通顺畅，进一步提高了生产效率。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图；其中，在图1中，各个数字标号分别指代如下的具体含义、元件和/或部件。图中：1、第一分离筒体，101、搅拌腔，102、储浆腔，103、进料口，104、浆料出口，105、塑料出口，2、第二分离筒体，201、塑料进口，202、重质塑
料排出口，3、动力装置，4、搅拌转子，5、筛板，501、筛孔，6、驱动链条，7、刮板，8、链轮，9、截止阀。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本技术，并非对本技术的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本技术的保护范围局限于此。如图1所示，本技术提供了一种回收再生纸塑分离装置，包括竖向设置的第一分离筒体1和第二分离筒体2，第一分离筒体1的上方设有进料口103，第一分离筒体1内转动安装有由动力装置3驱动的搅拌转子4，动力装置3通常选择为调速电机，第一分离筒体1的底部设有浆料出口104，第一分离筒体1内固定安装有筛板5，筛板5上开设有若干筛孔501，筛板5将第一分离筒体1分隔为搅拌腔101和储浆腔102，进料口103连通搅拌腔101，物料由进料口103进入搅拌腔101，在搅拌转子4作用下充分搅拌，轻质塑料便浮在表面，重质塑料便沉在筛板5表面，而浆料则由筛孔501进入储浆腔102，浆料出口104连通储浆腔102，筛板5与进料口103之间的第一分离筒体1上设有塑料出口105，浆料分离结束后便可由塑料出口105将轻质塑料和重质塑料导入下游的第二分离筒体2中；第二分离筒体2上端敞口，第二分离筒体2内装有水等浮选介质，第二分离筒体2的中间部位设有与塑料出口105相连通的塑料进口201，轻质塑料浮在介质表面，直接由敞口位置分出，第二分离筒体2的底部设有重质塑料排出口202，重质塑料便由重质塑料排出口202排出，这样便可以将轻质塑料、重质塑料和浆料完全分离，分别回收，纸塑分离能力强，分离效果好，并且物料由第一分离筒体1导入第二分离筒体2，仅仅依靠自重即可实现，从而降低了生产成本。为了便于导出搅拌腔101内的轻质塑料和重质塑料，并且防止重质塑料堵塞筛孔501，搅拌腔101内安装有驱动链条6，驱动链条6上设有若干刮板7，刮板7与筛板5的表面相抵靠，及时将重质塑料刮起筛孔501位置，使得浆料流通顺畅，进一步提高了生产效率。驱动链条6环绕于塑料出口105与筛板5
之间，具体的说，在搅拌腔101内上下分别设置两个链轮8，上方的链轮8位置高于塑料出口105位置，驱动链条6环绕于四个链轮8上，刮板7安装在驱动链条6上，随着驱动链条6的传动，刮板7将筛板5表面的重质塑料刮起，同时随着刮板7的传动，浮在表面的轻质塑料也随着刮板7一起输送，到塑料出口105位置，轻质塑料和重质塑料均由自重导入到第二分离筒体2中。为了便于控制重质塑料的排出，重质塑料排出口202连接截止阀9，可以根据需要开启或关闭截止阀9，以实现重质塑料的排放。应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本技术而非意欲限制本技术的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本技术的
技术实现思路
之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种回收再生纸塑分离装置，包括竖向设置的第一分离筒体和第二分离筒体，所述第一分离筒体的上方设有进料口，所述第一分离筒体内转动安装有由动力装置驱动的搅拌转子，所述第一分离筒体的底部设有浆料出口，其特征在于：所述第一分离筒体内固定安装有筛板，所述筛板上开设有若干筛孔，所述筛板将所述第一分离筒体分隔为搅拌腔和储浆腔，所述进料口连通所述搅拌腔，所述浆料出口连通所述储浆腔，所述筛板与进料口之间的所述第一分离筒体上设有塑料出口；所述第二分离筒体上端敞口，所述第二分离筒体的中间部位设有与所述塑料出口相连通的塑料进口，所述第二分离筒体的底部设有重质塑料排出口。

【技术特征摘要】
1.一种回收再生纸塑分离装置，包括竖向设置的第一分离筒体和第二分离筒体，所述第一分离筒体的上方设有进料口，所述第一分离筒体内转动安装有由动力装置驱动的搅拌转子，所述第一分离筒体的底部设有浆料出口，其特征在于：所述第一分离筒体内固定安装有筛板，所述筛板上开设有若干筛孔，所述筛板将所述第一分离筒体分隔为搅拌腔和储浆腔，所述进料口连通所述搅拌腔，所述浆料出口连通所述储浆腔，所述筛板与进料口之间的所述第一分离筒体上设有塑料出口；所述第二分离筒体上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明，李学书，
申请(专利权)人：潍坊恒德纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37