【技术实现步骤摘要】
本技术变频电动机轴承绝缘结构，属于变频电动机轴承绝缘
技术介绍
在使用变频电动机的时候考虑到电源高次谐波的影响，一般对轴承进行绝缘，避免轴电流的产生。目前使用变频电动机的越来越多，由于电动机没有进行轴承绝缘，仅靠提高变频器输出来避免高频电流，仍不断有电动机轴承烧损现象发生。提高电源质量和采用轴承绝缘是解决使用变频电动机轴承烧损的有效途径。对轴承进行绝缘现在大多电动机采用绝缘轴承方案和绝缘端盖方案。采用绝缘轴承方案，价格太高，特别是中小型电动机难以接受；如果采用绝缘端盖方案，有些电动机结构紧凑，不可能单独设置轴承室进行绝缘，方案难以实施。因此，这两种方案都影响了变频电动机的推广使用。
技术实现思路
本技术克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题是提供一种新型的变频电动机轴承绝缘结构，采用转轴绝缘的方式避免轴电流产生，对轴承实施保护，造价成本低，适用范围广。为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：变频电动机轴承绝缘结构，包括转轴、轴承、轴承内盖和轴承外盖，转轴上套装有轴承、轴承内盖和轴承外盖，所述轴承内盖和轴承外盖分别位于轴承两侧，转轴安装有轴承、轴承内盖和轴承外盖的轴段表面喷涂有绝缘材料。所述转轴上喷涂的绝缘材料为氧化铝陶瓷。所述绝缘材料为氧化铝陶瓷的75瓷或50瓷。所述转轴上喷涂的氧化铝陶瓷材料厚度为0.8-1.4 mm。所述的轴承两端面均安装有绝缘垫片。所述绝缘垫片的厚度为0.4-0.6 mm。所述轴承的外圈上套装有绝缘套。本技术同现有技术相比所具有的有益效果是：通过安装轴承和端盖的转轴轴段喷涂绝缘材料的方式，实现转轴与轴承的完全绝缘，避免...
【技术保护点】
变频电动机轴承绝缘结构，包括转轴（1）、轴承（2）、轴承内盖（3）和轴承外盖（4），转轴（1）上套装有轴承（2）、轴承内盖（3）和轴承外盖（4），所述轴承内盖（3）和轴承外盖（4）分别位于轴承（2）两侧，其特征在于：转轴（1）安装有轴承（2）、轴承内盖（3）和轴承外盖（4）的轴段表面喷涂有绝缘材料（7）。
【技术特征摘要】
1.变频电动机轴承绝缘结构，包括转轴（1）、轴承（2）、轴承内盖（3）和轴承外盖（4），转轴（1）上套装有轴承（2）、轴承内盖（3）和轴承外盖（4），所述轴承内盖（3）和轴承外盖（4）分别位于轴承（2）两侧，其特征在于：转轴（1）安装有轴承（2）、轴承内盖（3）和轴承外盖（4）的轴段表面喷涂有绝缘材料（7）。2.根据权利要求1所述的变频电动机轴承绝缘结构，其特征在于：所述转轴（1）上喷涂的绝缘材料（7）为氧化铝陶瓷。3.根据权利要求2所述的变频电动机轴承绝缘结构，其特征在于：所述绝缘材...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡建军，
申请(专利权)人：永济市众鑫电机配件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14
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