本实用新型专利技术公开了一种推车式蒸柜,包括柜体、扇形蒸车、万向轮、显示器、压力表、蒸汽阀、放气阀、扇形蒸盘、蒸汽管、放气管;所述柜体为圆形、外周面设有三个扇形蒸室;所述柜体底部设有底脚、中心设有圆形腔,所述中心圆形腔内设有蒸汽管、放气管、自来水管;所述扇形蒸室与扇形蒸车匹配设置,相互密封卡位对接;所述扇形蒸车外侧设有弧形把手、底部设有万向轮,所述扇形蒸车上设有多层隔板和扇形蒸盘;本新型采用304不锈钢材料制造,通过设置多个扇形蒸室,通过扇形蒸车蒸制食品,批量化作业,操作简便、热效率高,卫生安全,扇形蒸车与圆形柜体中的多个蒸室配合,充分利用尾气热量,操作效率高,卫生安全。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种食品蒸制技术设备领域,特别涉及一种推车式蒸柜。
技术介绍
大型食堂传统上均采用蒸柜来蒸制食品,通常是使用蒸汽气源作为加热源,现有技术中,蒸柜空间小,不适应大批量食品加工,蒸柜内排放的尾气温度高,造成能源浪费,热效率低、操作效率低。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供了一种推车式蒸柜,针对现有技术中的不足,采用多蒸室结构配合扇形蒸车,蒸制食品批量化作业,操作简便、热效率高,卫生安全,扇形蒸车与圆形柜体中的多个蒸室配合,充分利用尾气热量,操作效率高。为达到上述目的,本技术的技术方案如下:一种推车式蒸柜,包括柜体、扇形蒸车、弧形把手、底脚、万向轮、显示器、压力表、蒸汽阀、放气阀、扇形蒸盘、蒸汽管、放气管,其特征在于:所述柜体、扇形蒸车采用304不锈钢材料制造,所述柜体为圆形,所述柜体圆周侧面等圆心角设置有三个圆周向开放的扇形蒸室,所述柜体底部设置有底脚;所述柜体中心设置有圆形腔,所述中心圆形腔内设置有蒸汽管、放气管、自来水管;所述蒸汽管下端与蒸汽气源连通,上端通过蒸汽阀连通于所述扇形蒸室内壁;所述放气管通过放气阀开口连接于扇形蒸室内壁,所述自来水管与自来水源连通,并通过阀门开口于所述扇形蒸室内壁;所述扇形蒸室与扇形蒸车形状匹配设置,二者相互密封卡位对接;所述扇形蒸车扇形面外侧设置有二个弧形把手,所述扇形蒸车底部设置有多个万向轮,所述扇形蒸车上固定设置有多层隔板,所述隔板上装配有扇形蒸盘。所述柜体上的扇形蒸室顶眉栏上设置有显示器、压力表、蒸汽阀和放
气阀;所述显示器指示扇形蒸室内的温度和蒸制时间。所述扇形蒸室之间的蒸汽管通过电磁阀相互连通,蒸制完成的扇形蒸室内的高温尾气,通过电磁阀转输到新装填的扇形蒸室内,余热充分利用。所述扇形蒸车至少设置3辆,所述扇形蒸车尺寸与形状匹配设置,可替换装配于不同的扇形蒸室内。本技术的工作原理为:通过多辆扇形蒸车交替轮换使用,可大大提高蒸制速度,完成大批量食品蒸制作业;通过不同扇形蒸室之间的尾气利用,可节约能源,提高热效率,带有万向轮的扇形蒸车方便移动和装填食品;由显示器显示扇形蒸室内的温度和时间状态,压力表指示蒸汽压力,采用304不锈钢材料制造,卫生容易清洁。通过上述技术方案,本技术技术方案的有益效果是:采用304不锈钢材料制造,设置多个扇形蒸室,通过扇形蒸车蒸制食品,批量化作业,操作简便、热效率高,卫生安全,扇形蒸车与圆形柜体中的多个蒸室配合,充分利用尾气热量,操作效率高,卫生安全。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例所公开的一种推车式蒸柜结构示意图;图2为本技术实施例所公开的一种推车式蒸柜推车示意图;图3为本技术实施例所公开的一种推车式蒸柜俯视图示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称:1.柜体 2.扇形蒸车 3.弧形把手 4.底脚5.万向轮 6.显示器 7.压力表 8.蒸汽阀9.放气阀 10.扇形蒸盘 11.蒸汽管 12.放气管具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。根据图1、图2和图3,本技术提供了一种推车式蒸柜,包括柜体1、扇形蒸车2、弧形把手3、底脚4、万向轮5、显示器6、压力表7、蒸汽阀8、放气阀9、扇形蒸盘10、蒸汽管11、放气管12。所述柜体1、扇形蒸车2采用304不锈钢材料制造,所述柜体1为圆形,所述柜体1圆周侧面等圆心角设置有三个圆周向开放的扇形蒸室,所述柜体1底部设置有底脚4;所述柜体1中心设置有圆形腔,所述中心圆形腔内设置有蒸汽管11、放气管12、自来水管;所述蒸汽管11下端与蒸汽气源连通,上端通过蒸汽阀8连通于所述扇形蒸室内壁;所述放气管12通过放气阀9开口连接于扇形蒸室内壁,所述自来水管与自来水源连通,并通过阀门开口于所述扇形蒸室内壁;所述扇形蒸室与扇形蒸车2形状匹配设置,二者相互密封卡位对接;所述扇形蒸车2扇形面外侧设置有二个弧形把手3,所述扇形蒸车2底部设置有多个万向轮5,所述扇形蒸车2上固定设置有多层隔板,所述隔板上装配有扇形蒸盘10。所述柜体1上的扇形蒸室顶眉栏上设置有显示器6、压力表7、蒸汽阀8和放气阀9;所述显示器6指示扇形蒸室内的温度和蒸制时间。所述扇形蒸室之间的蒸汽管11通过电磁阀相互连通,蒸制完成的扇形蒸室内的高温尾气,通过电磁阀转输到新装填的扇形蒸室内,余热充分利用。所述扇形蒸车2设置3辆,所述扇形蒸车2尺寸与形状匹配设置,可替换装配于不同的扇形蒸室内。本技术具体操作步骤为:通过多辆扇形蒸车2交替轮换使用,可大大提高蒸制速度,完成大批量食品蒸制作业;通过不同扇形蒸室之间的尾气利用,可节约能源,提高热效率,带有万向轮5的扇形蒸车2方便移动和装填食品;由显示器6显示扇形蒸室内的温度和时间状态,压力表7指示蒸汽压力,采用304不锈钢材料制造,卫生容易清洁。通过上述具体实施例,本技术的有益效果是:采用304不锈钢材料制造,设置多个扇形蒸室,通过扇形蒸车蒸制食品,批量化作业,操作简便、热效率高,卫生安全,扇形蒸车与圆形柜体中的多个蒸室配合,充分利用尾气热量,操作效率高,卫生安全。对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种推车式蒸柜,其特征在于,包括柜体、扇形蒸车、弧形把手、底脚、万向轮、显示器、压力表、蒸汽阀、放气阀、扇形蒸盘、蒸汽管、放气管;所述柜体、扇形蒸车采用304不锈钢材料制造,所述柜体为圆形,所述柜体圆周侧面等圆心角设置有三个圆周向开放的扇形蒸室,所述柜体底部设置有底脚;所述柜体中心设置有圆形腔,所述中心圆形腔内设置有蒸汽管、放气管、自来水管;所述蒸汽管下端与蒸汽气源连通,上端通过蒸汽阀连通于所述扇形蒸室内壁;所述放气管通过放气阀开口连接于扇形蒸室内壁,所述自来水管与自来水源连通,并通过阀门开口于所述扇形蒸室内壁;所述扇形蒸室与扇形蒸车形状匹配设置,二者相互密封卡位对接;所述扇形蒸车扇形面外侧设置有二个弧形把手,所述扇形蒸车底部设置有多个万向轮,所述扇形蒸车上固定设置有多层隔板,所述隔板上装配有扇形蒸盘。
【技术特征摘要】
1.一种推车式蒸柜,其特征在于,包括柜体、扇形蒸车、弧形把手、底脚、万向轮、显示器、压力表、蒸汽阀、放气阀、扇形蒸盘、蒸汽管、放气管;所述柜体、扇形蒸车采用304不锈钢材料制造,所述柜体为圆形,所述柜体圆周侧面等圆心角设置有三个圆周向开放的扇形蒸室,所述柜体底部设置有底脚;所述柜体中心设置有圆形腔,所述中心圆形腔内设置有蒸汽管、放气管、自来水管;所述蒸汽管下端与蒸汽气源连通,上端通过蒸汽阀连通于所述扇形蒸室内壁;所述放气管通过放气阀开口连接于扇形蒸室内壁,所述自来水管与自来水源连通,并通过阀门开口于所述扇形蒸室内壁;所述扇形蒸室与扇形蒸车形状匹配设置,二者相互密封卡位对接;所述扇形蒸车扇形...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴震宇,使月,
申请(专利权)人:吴江市新金城不锈钢制品有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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