一种节能型pvb胶片车间水冷却系统技术方案

本实用新型专利技术涉及制造PVB胶片制造设备领域，具体涉及一种节能型PVB胶片车间水冷系统。包括对流缓冲罐，冷冻站，连接于对流缓冲罐与使用设备之间的冷却送流管和冷却回流管，连接于对流缓冲罐和冷冻站之间的冷冻介质进管和冷冻介质回管，所述冷却送流管上设置有送流泵和温感器一，所述对流缓冲罐上设置有温感器二，所述冷冻介质进管上设置有控制阀。本申请通过不断向对流缓冲罐冲入冷冻介质与从使用设备回流回来的介质进行对冲混合，大大加快了介质的冷却速度，提高了冷却效率，同时对流混合后的介质（一般采用水作为介质）从冷冻介质回管流出带走了冷却系统内的杂质，可以防止管道的堵塞，提高了冷却、加工效率，更加节能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及制造PVB胶片制造设备领域，具体涉及一种节能型PVB胶片车间水冷系统。
技术介绍
在PVB胶片的制造车间内多处需要冷却系统对设备或中间成品进行冷却处理，传统的冷却系统是简单地设一个水塔，一般采用水作为冷冻介质，然后通过水管不断送到使用设备再送回水塔，进行不断地循环流动实现冷却，由于水塔内的水量有限，循环流通需要长路径才能实现水冷却再送回且要快速流通，再是循环回来的水可能带有一些杂质还会造成水管堵塞，因此往往造成送入使用设备的水不够凉且杂质较多，不仅增加流通能耗，还间接降低了生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述问题提供一种节能型PVB胶片车间水冷系统。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种节能型PVB胶片车间冷却系统，包括对流缓冲罐，冷冻站，连接于对流缓冲罐与使用设备之间的冷却送流管和冷却回流管，连接于对流缓冲罐和冷冻站之间的冷冻介质进管和冷冻介质回管，所述冷却送流管上设置有送流泵和温感器一，所述对流缓冲罐上设置有温感器二，所述冷冻介质进管上设置有控制阀。作为优选，所述冷冻介质进管上设置有温感器三。作为优选，所述冷却送流管和冷却回流管分别设置于所述对流缓冲罐的两侧且错位设置。作为优选，冷冻介质进管和冷冻介质回管分别设置于所述对流缓冲罐的两侧且错位设置。上述各种错位设置对流混合充分，冷却效果更好。作为优选，所述对流缓冲罐上还连接有排空管，所述排空管上设置有开关阀。作为优选，所述冷冻介质进管上还设置有与温感器一电连的自动调节阀。作为优选，所述控制阀包括两个分别位于自动调节阀两侧的冷冻介质进管上的两个开关阀。作为优选，所述冷冻介质进管上跳过所述自动调节阀和两个开关阀桥设有直流维修管，所述直流维修管上设置有直流开关阀。直流维修管与控制阀配合，当自动调节阀需要维修更换时，可关掉自动调节阀两侧的开关阀，水流直接从直流维修管走，从而不影响冷冻介质送入对流缓冲罐。作为优选，所述温感器三设置于对流缓冲罐和直流维修管与冷冻介质进管靠近对流缓冲罐的连接点之间的冷冻介质进管上。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：1、本申请通过不断向对流缓冲罐冲入冷冻介质与从使用设备回流回来的介质进行对冲混合，大大加快了介质的冷却速度，提高了冷却效率，同时对流混合后的介质（一般采用水作为介质）从冷冻介质回管流出带走了冷却系统内的杂质，可以防止管道的堵塞，提高了冷却、加工效率，更加节能。2、本申请结构简单、加工方便，成本低。3、本申请通过多个温感器和开关阀的设置配合自动调节阀，使得一旦测得回流到使用设备的回流介质温度过高了时，温感器将信号传送到自动调节阀，自动调节阀自动调整阀的开口度，以增加或减少水流量即加快水流通速度或降低水流通速度。附图说明图1是本专利技术结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本专利技术的解释，其并不是对本专利技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本专利技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例：一种节能型PVB胶片车间冷却系统，包括对流缓冲罐1，冷冻站2，连接于对流缓冲罐与使用设备7之间的冷却送流管3和冷却回流管4，连接于对流缓冲罐和冷冻站之间的冷冻介质进管5和冷冻介质回管6，所述冷却送流管上设置有送流泵31和温感器一32，所述对流缓冲罐上设置有温感器二11，所述冷冻介质进管上设置有控制阀。冷冻站可选敞口的水池，同时也可在水池内设滤网等结构过滤回流回来的杂质。所述冷冻介质进管上设置有温感器三52。所述冷却送流管3和冷却回流管4分别设置于所述对流缓冲罐的两侧且错位设置。冷冻介质进管5和冷冻介质回管6分别设置于所述对流缓冲罐的两侧且错位设置。所述对流缓冲罐1上还连接有排空管，所述排空管上设置有开关阀。所述冷冻介质进管上还设置有与温感器一电连的自动调节阀53。所述控制阀包括两个分别位于自动调节阀53两侧的冷冻介质进管上的两个开关阀54。所述冷冻介质进管上跳过所述自动调节阀和两个开关阀桥设有直流维修管，所述直流维修管上设置有直流开关阀。所述温感器三设置于对流缓冲罐和直流维修管与冷冻介质进管靠近对流缓冲罐的连接点之间的冷冻介质进管上。从使用设备回流回来的水进入对流缓部罐后与冷冻介质进管送入的冷冻介质进行对流混合冷却，混合冷却后的介质再送回使用设备，同时混合后的介质也经冷冻介质回管送回冷冻站进行冷却和除杂处理，然后又经冷冻介质进管送到对流缓部罐。大大提高了冷却、加工效率，更加节能，设备也不易堵塞。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能型PVB胶片车间冷却系统，其特征在于：包括对流缓冲罐（1），冷冻站（2），连接于对流缓冲罐与使用设备（7）之间的冷却送流管（3）和冷却回流管（4），连接于对流缓冲罐和冷冻站之间的冷冻介质进管（5）和冷冻介质回管（6），所述冷却送流管上设置有送流泵（31）和温感器一（32），所述对流缓冲罐上设置有温感器二（11），所述冷冻介质进管上设置有控制阀。

【技术特征摘要】
1.一种节能型PVB胶片车间冷却系统，其特征在于：包括对流缓冲罐（1），冷冻站（2），连接于对流缓冲罐与使用设备（7）之间的冷却送流管（3）和冷却回流管（4），连接于对流缓冲罐和冷冻站之间的冷冻介质进管（5）和冷冻介质回管（6），所述冷却送流管上设置有送流泵（31）和温感器一（32），所述对流缓冲罐上设置有温感器二（11），所述冷冻介质进管上设置有控制阀。2.根据权利要求1所述一种节能型PVB胶片车间冷却系统，其特征在于：所述冷冻介质进管上设置有温感器三（52）。3.根据权利要求1所述一种节能型PVB胶片车间冷却系统，其特征在于：所述冷却送流管（3）和冷却回流管（4）分别设置于所述对流缓冲罐的两侧且错位设置。4.根据权利要求1所述一种节能型PVB胶片车间冷却系统，其特征在于：冷冻介质进管（5）和冷冻介质回管（6）分别设置于所述对流缓冲罐的两侧且错...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐加广，林生法，钱燚堋，盛雪强，朱翔，郭世碧，
申请(专利权)人：湖州鑫富新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33